CN109048635B - 一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 - Google Patents
一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109048635B CN109048635B CN201810909499.6A CN201810909499A CN109048635B CN 109048635 B CN109048635 B CN 109048635B CN 201810909499 A CN201810909499 A CN 201810909499A CN 109048635 B CN109048635 B CN 109048635B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- side wall
- cavity
- moving
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 23
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 24
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B29/00—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
- B24B29/02—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
- B24B29/04—Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces for rotationally symmetrical workpieces, e.g. ball-, cylinder- or cone-shaped workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B27/00—Other grinding machines or devices
- B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
- B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
- B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，包括放置板，所述放置板的下端四角均设有支撑装置，所述放置板的上端一侧固定有安装块，所述安装块的一端等间距设有多个夹紧装置，所述放置板的两端均设有第一空腔，所述第一空腔内设有移动装置，所述第一空腔的上端设有移动板，两个移动板的上端共同固定有安装板，所述安装板的上端设有第二固定板，所述安装板的上端两侧均设有滑轨。本发明解决了不方便对多个模具进行抛光的问题，提高了工作效率，并且可以对模具进行稳定夹持，防止破坏模具，并且方便对磨棒进行调节，对模具进行充分抛光，节省时间，且节省了人力物力，方便使用，且对装置具备保护的作用，防止运行过程中的损坏。
Description
技术领域
本发明涉及冷镦模具技术领域，尤其涉及一种钢球冷镦模具内球面抛光装置。
背景技术
冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一，它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法，冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件，钢球冷镦模经常会需要进行处理后使用。
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
CN107571136A的专利公开了一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，通过主动齿轮和冲动齿轮的转动同时带动第一辅旋转轴、第二辅旋转轴和第三辅旋转轴的共同转动，可以同时对多个钢球冷镦模具进行抛光，但是，经研究发现所需设备不具备方便调节磨棒的位置，并且不方便对模具进行夹紧处理；
CN108312044A的专利公开了一种抛光装置，通过半自动化固定旋转对钢材进行抛光处理，抛光速度快，抛光时可以抛光两个面，减少翻转次数，解放了人力，提高了工作效率，但是，经研究发现所需设备不方便对柱形的模具进行夹持，容易在快速翻转的过程中甩出；
CN105269441B的专利公开了一种抛光装置，通过加强座、伸缩梁、卡紧脚、旋设于所述伸缩梁的上端的旋转框、设置于所述旋转框的上端的第一板体和旋设于所述伸缩梁的下侧的升降旋钮，来对抛光装置进行调节，方便操作，但是，经研究发现所需设备不方便同时对多个模具进行抛光，抛光效率低下；
而现有的钢球冷镦模具内球面抛光装置在对模具进行抛光时，不方便对模具进行稳定夹持，在进行抛光时，可能会造成破坏，也不能同时对多个模具进行抛光，效率低下，浪费时间，浪费了人力物力，且磨棒不方便调节，对模具进行充分抛光，为此，我们提出了一种钢球冷镦模具内球面抛光装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，包括放置板，所述放置板的下端四角均设有支撑装置，所述放置板的上端一侧固定有安装块，所述安装块的一端等间距设有多个夹紧装置，所述放置板的两端均设有第一空腔，所述第一空腔内设有移动装置，所述第一空腔的上端设有移动板，两个移动板的上端共同固定有安装板，所述安装板的上端设有第二固定板，所述安装板的上端两侧均设有滑轨，所述第二固定板的下端两侧均固定有安装块，两个安装块的一端分别安装在两个滑轨上，所述第二固定板的上端固定有承载板和安装箱，所述安装箱内设有第二空腔，所述承载板的一端侧壁上设有驱动装置，所述驱动装置的一侧设有第一齿轮，所述第一齿轮的一周等间距啮合有四个第二齿轮，四个第二齿轮的一端共同转动连接有第二固定板，所述承载板的另一端的两侧均固定有油缸，所述油缸的活塞杆贯穿安装箱的一端侧壁并延伸至第二空腔内，所述油缸的活塞杆末端固定在第二固定板上，四个第二齿轮的一端均固定有第二转动杆，所述第二转动杆的一端贯穿第二空腔内的一端侧壁并延伸至安装箱的一端，所述第二转动杆的一端设有磨棒。
优选地，所述驱动装置包括固定在承载板一端侧壁上的第二保护箱，所述第二保护箱内的一端侧壁上固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿第二保护箱的一端侧壁和承载板并延伸至承载板的一侧，所述第二驱动电机的输出轴固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端贯穿安装箱的一端侧壁并延伸至第二空腔内，所述第一转动杆的一端贯穿第三固定板并固定在第一齿轮的一端。
优选地，所述夹紧装置包括设置在安装块一端侧壁上的固定筒，所述固定筒的一端贯通设置，所述固定筒的一端侧壁上等间距固定有三个第一固定板，所述第一固定板的一端两侧均固定有侧板，所述第一固定板的另一端侧壁上固定有气缸，所述气缸的活塞杆末端贯穿第一固定板并延伸至第一固定板的一侧，所述气缸的活塞杆末端固定有移动块，所述移动块的一端固定有夹持块，所述移动块的两端侧壁上均固定有第一滑块，两个侧板的相对一侧均设有第一滑槽，两个第一滑块的一端分别安装在第一滑槽内的底部。
优选地，所述支撑装置包括设置在放置板下端四角的底板，所述底板的上端固定有支撑腿，所述支撑腿内设有凹槽，所述凹槽内的底部固定有套筒，所述套筒内的底部固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有支撑杆，所述支撑杆的上端固定有支撑板，所述支撑板的上端固定在放置板的下端。
优选地，所述移动装置包括固定在放置板一端侧壁上的第一保护箱，所述第一保护箱内的一端侧壁上固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一保护箱的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并延伸至第一空腔内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在第一空腔的一端侧壁上，所述螺杆的上端螺纹套接有移动板，所述移动板的下端固定有第二滑块，所述第一空腔内的底部设有第二滑槽，所述第二滑块的一端安装在第二滑槽内的底部，所述第一空腔的上端设有第一开口，所述移动板的一端贯穿第一开口并延伸至放置板的上端。
优选地，所述套筒为一端封闭式筒体，所述套筒的封闭端固定在凹槽内的底部。
优选地，所述夹持块的一侧设有橡胶层。
优选地，所述放置板的上端两侧均固定有挡板。
优选地，所述第二转动杆的两端均设有第二螺纹通孔，所述磨棒的两端均设有第一螺纹通孔，所述磨棒的一端贯穿设置，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓，所述螺栓的一端贯穿第二螺纹通孔。
优选地，所述第二保护箱采用碳素钢制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过固定筒、气缸、第一固定板、侧板、移动块和夹持块的配合，气缸会带动夹持块的移动，来对模具进行稳定夹紧，解决了冷镦模具不方便稳定夹持的问题，达到了将模具的一端深入固定筒内，并进行固定的目的，方便使用；
2、通过第二驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、第二齿轮、第二转动杆和磨棒的配合，解决了不方便对多个模具进行抛光的问题，达到了四个磨棒同时转动，对模具进行抛光的目的，提高了工作效率；
3、通过油缸、第一转动杆、第二固定板、第二齿轮、第二转动杆和磨棒的配合，通过油缸带动第二固定板的移动，继而会带动第二齿轮的来回移动，解决了不方便对模具进行充分抛光的问题，达到了磨棒方便来回移动的目的，方便对内球面进行充分抛光，避免只打磨一个地方，方便使用；
综上所述，本发明解决了不方便对多个模具进行抛光的问题，提高了工作效率，并且可以对模具进行稳定夹持，防止破坏模具，并且方便对磨棒进行调节，对模具进行充分抛光，节省时间，且节省了人力物力，方便使用，且对装置具备保护的作用，防止运行过程中的损坏。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的安装箱内部结构示意图；
图3为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的移动装置结构示意图；
图4为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的支撑装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的夹紧装置结构示意图；
图6为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的A处结构放大图；
图7为本发明提出的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置的限位杆结构示意图。
图中：1放置板、2第一保护箱、3支撑腿、4底板、5移动板、6安装板、7挡板、8固定筒、9安装块、10支撑板、11支撑杆、12压板、13弹簧、14套筒、15气缸、16第一固定板、17侧板、18移动块、19夹持块、20第一滑槽、21第一滑块、22油缸、23第三固定板、24第一转动杆、25第二驱动电机、26第二保护箱、27承载板、28安装块、29滑轨、30第二固定板、31安装箱、32磨棒、33螺栓、34第一齿轮、35第二转动杆、36第二齿轮、37第二滑槽、38螺杆、39第二滑块、40第一驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，包括放置板1，放置板1的下端四角均设有支撑装置，放置板1的上端一侧固定有安装块9，安装块9的一端等间距设有多个夹紧装置，放置板1的两端均设有第一空腔，第一空腔内设有移动装置，第一空腔的上端设有移动板5，方便带动装置进行左右移动，靠近模具的位置，两个移动板5的上端共同固定有安装板6，方便安装，安装板6的上端设有第二固定板30，安装板6的上端两侧均设有滑轨29，第二固定板30的下端两侧均固定有安装块28，两个安装块28的一端分别安装在两个滑轨29上，方便进行前后运动，可以对多组模具进行抛光，方便使用，且节约了人力物力，方便使用；
第二固定板30的上端固定有承载板27和安装箱31，安装箱31内设有第二空腔，承载板27的一端侧壁上设有驱动装置，驱动装置的一侧设有第一齿轮34，第一齿轮34的一周等间距啮合有四个第二齿轮36，四个第二齿轮36的一端共同转动连接有第三固定板23，第一齿轮34可以同时带动四个第二齿轮36进行转动，方便多组磨棒32同时转动，节约了时间；
承载板27的另一端的两侧均固定有油缸22，方便进行调节磨棒32的位置，并对模具进行抛光，油缸22的活塞杆贯穿安装箱31的一端侧壁并延伸至第二空腔内，油缸22的活塞杆末端固定在第三固定板23上，四个第二齿轮36的一端均固定有第二转动杆35，第二转动杆35的一端贯穿第二空腔内的一端侧壁并延伸至安装箱31的一端，第二转动杆35的一端设有磨棒32，放置板1的上端两侧均固定有挡板7，防止磨棒32掉落，造成损坏，第二转动杆35的两端均设有第二螺纹通孔，磨棒32的两端均设有第一螺纹通孔，磨棒32的一端贯穿设置，第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓33，螺栓33的一端贯穿第二螺纹通孔，达到了磨棒方便来回移动的目的，方便对内球面进行充分抛光，避免只打磨一个地方，方便使用。
本发明中，驱动装置包括固定在承载板27一端侧壁上的第二保护箱26，第二保护箱26内的一端侧壁上固定有第二驱动电机25，且第二驱动电机25采用SM110-060-20LFB型号，第二驱动电机25的输出轴贯穿第二保护箱26的一端侧壁和承载板27并延伸至承载板27的一侧，第二驱动电机25的输出轴固定有第一转动杆24，第一转动杆24的一端贯穿安装箱31的一端侧壁并延伸至第二空腔内，第一转动杆24的一端贯穿第三固定板23并固定在第一齿轮34的一端，第二保护箱26采用碳素钢制成，起到驱动的作用，方便使用。
本发明中，夹紧装置包括设置在安装块9一端侧壁上的固定筒8，起到安装模具的作用，固定筒8的一端贯通设置，固定筒8的一端侧壁上等间距固定有三个第一固定板16，第一固定板16的一端两侧均固定有侧板17，第一固定板16的另一端侧壁上固定有气缸15，气缸15的活塞杆末端贯穿第一固定板16并延伸至第一固定板16的一侧，气缸15的活塞杆末端固定有移动块18，移动块18的一端固定有夹持块19，移动块18的两端侧壁上均固定有第一滑块21，两个侧板17的相对一侧均设有第一滑槽20，两个第一滑块21的一端分别安装在第一滑槽20内的底部，夹持块19的一侧设有橡胶层，增大摩擦力，解决了冷镦模具不方便稳定夹持的问题，达到了将模具的一端深入固定筒8内，并进行固定的目的，方便使用。
本发明中，支撑装置包括设置在放置板1下端四角的底板4，底板4的上端固定有支撑腿3，支撑腿3内设有凹槽，凹槽内的底部固定有套筒14，套筒14内的底部固定有弹簧13，弹簧13的上端固定有压板12，压板12的上端固定有支撑杆11，支撑杆11的上端固定有支撑板10，支撑板10的上端固定在放置板1的下端，套筒14为一端封闭式筒体，套筒14的封闭端固定在凹槽内的底部，起到稳定支撑的作用，有缓冲减震的作用。
本发明中，移动装置包括固定在放置板1一端侧壁上的第一保护箱2，第一保护箱2内的一端侧壁上固定有第一驱动电机40，且第一驱动电机40采用SM110-060-20LFB型号，所述第一驱动电机40的输出轴贯穿第一保护箱2的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并延伸至第一空腔内，第一驱动电机40的输出轴末端固定有螺杆38，螺杆38的一端转动连接在第一空腔的一端侧壁上，螺杆38的上端螺纹套接有移动板5，移动板5的下端固定有第二滑块39，第一空腔内的底部设有第二滑槽37，第二滑块39的一端安装在第二滑槽37内的底部，第一空腔的上端设有第一开口，移动板5的一端贯穿第一开口并延伸至放置板1的上端，方便对装置进行移动，靠近模具的位置，来进行操作，方便使用。
本发明中，使用时，使用者通过将多个冷镦模具分别固定在固定筒8上，然后通过气缸15带动移动块18移动，再带动夹持块19的移动，三个夹持块19共同将模具进行稳定夹持，且模具的一端通过固定筒8来稳定，再通过第一驱动电机40带动螺杆38的转动，再带动移动板5的移动，再带动安装板6的移动，靠近模具的位置，然后利用滑轨29和安装块28来带动第二固定板30移动，来同时对多个不同位置的模具进行抛光处理，再通过第二驱动电机25带动第一转动杆24的转动，再带动第一齿轮34的转动，再带动第二齿轮36共同转动，继而会带动磨棒32的转动，来同时对四个模具进行抛光，同时油缸22会推动第三固定板23来回移动，会带动磨棒32进行调节，来回对模具进行充分抛光。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，包括放置板(1)，其特征在于：所述放置板(1)的下端四角均设有支撑装置，所述放置板(1)的上端一侧固定有安装块，所述安装块的一端等间距设有多个夹紧装置，所述放置板(1)的两端均设有第一空腔，所述第一空腔内设有移动装置，所述第一空腔的上端设有移动板(5)，两个移动板(5)的上端共同固定有安装板(6)，所述安装板(6)的上端设有第二固定板(30)，所述安装板(6)的上端两侧均设有滑轨(29)，所述第二固定板(30)的下端两侧均固定有安装块，两个安装块的一端分别安装在两个滑轨(29)上，所述第二固定板(30)的上端固定有承载板(27)和安装箱(31)，所述安装箱(31)内设有第二空腔，所述承载板(27)的一端侧壁上设有驱动装置，所述驱动装置的一侧设有第一齿轮(34)，所述第一齿轮(34)的一周等间距啮合有四个第二齿轮(36)，四个第二齿轮(36)的一端共同转动连接有第三固定板(23)，所述承载板(27)的另一端的两侧均固定有油缸(22)，所述油缸(22)的活塞杆贯穿安装箱(31)的一端侧壁并延伸至第二空腔内，所述油缸(22)的活塞杆末端固定在第三固定板(23)上，四个第二齿轮(36)的一端均固定有第二转动杆(35)，所述第二转动杆(35)的一端贯穿第二空腔内的一端侧壁并延伸至安装箱(31)的一端，所述第二转动杆(35)的一端设有磨棒(32)；
所述移动装置包括固定在放置板(1)一端侧壁上的第一保护箱(2)，所述第一保护箱(2)内的一端侧壁上固定有第一驱动电机(40)，所述第一驱动电机(40)的输出轴贯穿第一保护箱(2)的一端侧壁和第一空腔的一端侧壁并延伸至第一空腔内，所述第一驱动电机(40)的输出轴末端固定有螺杆(38)，所述螺杆(38)的一端转动连接在第一空腔的一端侧壁上，所述螺杆(38)的上端螺纹套接有移动板(5)，所述移动板(5)的下端固定有第二滑块(39)，所述第一空腔内的底部设有第二滑槽(37)，所述第二滑块(39)的一端安装在第二滑槽(37)内的底部，所述第一空腔的上端设有第一开口，所述移动板(5)的一端贯穿第一开口并延伸至放置板(1)的上端；
所述驱动装置包括固定在承载板(27)一端侧壁上的第二保护箱(26)，所述第二保护箱(26)内的一端侧壁上固定有第二驱动电机(25)，所述第二驱动电机(25)的输出轴贯穿第二保护箱(26)的一端侧壁和承载板(27)并延伸至承载板(27)的一侧，所述第二驱动电机(25)的输出轴固定有第一转动杆(24)，所述第一转动杆(24)的一端贯穿安装箱(31)的一端侧壁并延伸至第二空腔内，所述第一转动杆(24)的一端贯穿第三固定板(23)并固定在第一齿轮(34)的一端；
所述夹紧装置包括设置在安装块一端侧壁上的固定筒(8)，所述固定筒(8)的一端贯通设置，所述固定筒(8)的一端侧壁上等间距固定有三个第一固定板(16)，所述第一固定板(16)的一端两侧均固定有侧板(17)，所述第一固定板(16)的另一端侧壁上固定有气缸(15)，所述气缸(15)的活塞杆末端贯穿第一固定板(16)并延伸至第一固定板(16)的一侧，所述气缸(15)的活塞杆末端固定有移动块(18)，所述移动块(18)的一端固定有夹持块(19)，所述移动块(18)的两端侧壁上均固定有第一滑块(21)，两个侧板(17)的相对一侧均设有第一滑槽(20)，两个第一滑块(21)的一端分别安装在第一滑槽(20)内的底部。
2.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，其特征在于，所述支撑装置包括设置在放置板(1)下端四角的底板(4)，所述底板(4)的上端固定有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)内设有凹槽，所述凹槽内的底部固定有套筒(14)，所述套筒(14)内的底部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)的上端固定有压板(12)，所述压板(12)的上端固定有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的上端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端固定在放置板(1)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，其特征在于，所述套筒(14)为一端封闭式筒体，所述套筒(14)的封闭端固定在凹槽内的底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，其特征在于，所述夹持块(19)的一侧设有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，其特征在于，所述放置板(1)的上端两侧均固定有挡板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，其特征在于，所述第二转动杆(35)的两端均设有第二螺纹通孔，所述磨棒(32)的两端均设有第一螺纹通孔，所述磨棒(32)的一端贯穿设置，所述第一螺纹通孔内贯穿设有螺栓(33)，所述螺栓(33)的一端贯穿第二螺纹通孔。
7.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦模具内球面抛光装置，所述第二保护箱(26)采用碳素钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810909499.6A CN109048635B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810909499.6A CN109048635B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109048635A CN109048635A (zh) | 2018-12-21 |
| CN109048635B true CN109048635B (zh) | 2021-09-24 |
Family
ID=64683295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810909499.6A Active CN109048635B (zh) | 2018-08-10 | 2018-08-10 | 一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109048635B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110052940A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-26 | 安徽安缆模具有限公司 | 一种管状模具生产用抛光装置 |
| CN110509151B (zh) * | 2019-09-21 | 2020-12-18 | 山东沃克美智能科技有限公司 | 一种机加工零部件外圆磨床 |
| CN113070533B (zh) * | 2021-04-25 | 2022-11-01 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种高速精密冶金齿轮制造成型加工工艺 |
| CN115431158B (zh) * | 2022-10-25 | 2023-09-22 | 江苏明白液压科技有限公司 | 一种液压油缸缸筒抛光装置 |
| CN117086771B (zh) * | 2023-10-18 | 2024-04-16 | 泰州市得尔机电制造有限公司 | 一种防爆电器用配件加工设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1110470A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Daido Kikai Seisakusho:Kk | クランプ装置 |
| KR100942191B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2010-02-11 | 주식회사 비케이티 | 석판 가공 장치 및 가공 방법 |
| CN204735734U (zh) * | 2015-05-21 | 2015-11-04 | 福建省海耀工程管道制造有限责任公司 | 管道车削加工用定位夹具 |
| CN105345618A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种bga焊锡球表面粗糙度的处理装置 |
| CN105773371A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-20 | 天津正安无缝钢管有限公司 | 一种具有锈屑收集功能的钢管除锈装置 |
| CN105945316A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 广东技术师范学院 | 一种车床三爪卡盘辅助用快速装夹装置 |
| CN107350942A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-17 | 黄石市科兴机电科技有限公司 | 一种活塞销内圆粗打磨装置 |
| CN107471069A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-12-15 | 乔斌 | 一种圆柱形工件的内孔抛光装置 |
| CN108177077A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-19 | 南阳市鼎钢实业有限公司 | 一种全自动异径管的内抛光机 |
-
2018
- 2018-08-10 CN CN201810909499.6A patent/CN109048635B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1110470A (ja) * | 1997-06-20 | 1999-01-19 | Daido Kikai Seisakusho:Kk | クランプ装置 |
| KR100942191B1 (ko) * | 2009-07-07 | 2010-02-11 | 주식회사 비케이티 | 석판 가공 장치 및 가공 방법 |
| CN204735734U (zh) * | 2015-05-21 | 2015-11-04 | 福建省海耀工程管道制造有限责任公司 | 管道车削加工用定位夹具 |
| CN105345618A (zh) * | 2015-11-22 | 2016-02-24 | 苏州光韵达光电科技有限公司 | 一种bga焊锡球表面粗糙度的处理装置 |
| CN105773371A (zh) * | 2016-04-06 | 2016-07-20 | 天津正安无缝钢管有限公司 | 一种具有锈屑收集功能的钢管除锈装置 |
| CN105945316A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-09-21 | 广东技术师范学院 | 一种车床三爪卡盘辅助用快速装夹装置 |
| CN107471069A (zh) * | 2017-08-06 | 2017-12-15 | 乔斌 | 一种圆柱形工件的内孔抛光装置 |
| CN107350942A (zh) * | 2017-08-18 | 2017-11-17 | 黄石市科兴机电科技有限公司 | 一种活塞销内圆粗打磨装置 |
| CN108177077A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-19 | 南阳市鼎钢实业有限公司 | 一种全自动异径管的内抛光机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109048635A (zh) | 2018-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109048635B (zh) | 一种钢球冷镦模具内球面抛光装置 | |
| CN107498416A (zh) | 一种模具生产用打磨方法 | |
| CN114029844A (zh) | 一种污水处理用斜管填料模具抛光打磨装置及其使用方法 | |
| CN112476170A (zh) | 一种精密模具加工设备及其加工方法 | |
| CN216399568U (zh) | 一种模具加工用翻转装置 | |
| CN108772762A (zh) | 一种改进型模具抛光装置 | |
| CN109079731A (zh) | 一种可调节的汽车生产用工具放置架 | |
| CN210189440U (zh) | 模具操作平台的翻转机构及模具夹持固定设备 | |
| CN208601269U (zh) | 一种改进型模具抛光装置 | |
| CN211805350U (zh) | 一种高清生态板模具加工用打磨装置 | |
| CN219903509U (zh) | 一种可正反同时操作的模具夹台 | |
| CN218697264U (zh) | 一种抛光机用定位装置 | |
| CN218639294U (zh) | 模具内腔砂轮机的一体打磨抛光装置 | |
| CN213615857U (zh) | 一种机械模具平整加工处理装置 | |
| CN220825977U (zh) | 一种汽车零件处理加工夹持限位装置 | |
| CN220162021U (zh) | 一种柱状模具除毛刺组件 | |
| CN213498214U (zh) | 一种铝合金模具铸件用打磨装置 | |
| CN219464548U (zh) | 一种便于移动的汽车零部件模具 | |
| CN215090602U (zh) | 一种长寿命的工具箱专用注塑模具 | |
| CN214322950U (zh) | 一种精密配件加工用批量抛光设备 | |
| CN215942581U (zh) | 一种精密零配件加工用精密磨床 | |
| CN114406830B (zh) | 一种模具制作用内圆角磨圆装置及其实施方法 | |
| CN213830210U (zh) | 一种高精度汽车注塑模具 | |
| CN218169866U (zh) | 一种车面铸件的双工位打磨机 | |
| CN214292446U (zh) | 一种便于调节的模具打磨装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A Polishing Device for Inner Spherical Surface of Steel Ball Cold Heading Mold Effective date of registration: 20231106 Granted publication date: 20210924 Pledgee: Ningguo SME financing Company limited by guarantee Pledgor: NINGGUO ZHIYOU ALLOY STEEL MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980064280 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |