CN214292446U - 一种便于调节的模具打磨装置 - Google Patents

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邹伟华
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Abstract

本实用新型提供一种便于调节的模具打磨装置。所述便于调节的模具打磨装置包括:工作台;框体,所述框体固定安装在所述工作台的顶部;两个安装孔,两个所述安装孔分别开设在所述框体的两侧内壁上;四个滑槽,四个所述滑槽分别开设在两个所述安装孔的内壁上;四个连接块,四个所述连接块分别滑动安装在四个所述滑槽内;两个移动块,两个所述移动块分别固定安装在相对应的两个所述连接块上;限位板,所述限位板固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧外壁上;第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在两个所述移动块上。本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置具有操作简单、可多方位调整砂轮位置的优点。

Description

一种便于调节的模具打磨装置
技术领域
本实用新型涉及模具打磨设备技术领域,尤其涉及一种便于调节的模具打磨装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在对模具进行打磨抛光操作时,通常需要对模具进行夹紧定位,然后进行打磨抛光操作。
然而现有的打磨装置位置较为固定不能调节,无法全面对模具进行打磨,工作效率降低。
因此,有必要提供一种新的便于调节的模具打磨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、可多方位调整砂轮位置且便于调节的模具打磨装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置包括:工作台;框体,所述框体固定安装在所述工作台的顶部;两个安装孔,两个所述安装孔分别开设在所述框体的两侧内壁上;四个滑槽,四个所述滑槽分别开设在两个所述安装孔的内壁上;四个连接块,四个所述连接块分别滑动安装在四个所述滑槽内;两个移动块,两个所述移动块分别固定安装在相对应的两个所述连接块上;限位板,所述限位板固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧外壁上;第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在两个所述移动块上;第一电机,所述第一电机固定安装在其中一个所述移动块的一侧外壁上,所述第一丝杆的一端贯穿相对应的所述移动块并与所述第一电机的输出轴固定连接;两个夹块,两个所述夹块均螺纹套设在所述第一丝杆上,两个所述夹块的底端均与所述限位板滑动连接;第一推杆电机,所述第一推杆电机固定安装在所述工作台的顶部;连接杆,所述连接杆固定套设在所述第一推杆电机的输出轴上,所述连接杆的顶端与所述限位板的底部固定连接;打磨机构,所述打磨机构安装在所述框体上。
优选的,两个所述夹块的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述第一丝杆的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹,所述第一丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
优选的,所述限位板的顶部开设有第一限位槽,所述夹块的底端延伸至所述第一限位槽内并与所述第一限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述打磨机构包括:第二电机、第二丝杆、载块、第二推杆电机、第三电机和砂轮,所述第二电机固定安装在所述框体的一侧外壁上,所述第二丝杆转动安装在所述框体内,所述第二丝杆的一端延伸至所述框体外并与所述第二电机的输出轴固定连接,所述载块螺纹套设在所述第二丝杆上,所述载块的顶部与所述框体的顶部内壁滑动连接,所述第二推杆电机固定安装在所述载块的底部,所述第三电机固定安装在所述第二推杆电机的输出轴上,所述砂轮固定安装在所述第三电机的输出轴上。
优选的,所述框体的顶部开设有第二限位槽,所述载块的顶端延伸至所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于调节的模具打磨装置,通过工作台、框体、安装孔、滑槽、连接块、移动块、限位板、第一丝杆、第一电机、夹块、第一推杆电机和连接杆的设置,达到将模具固定夹持的目的,同时可达到移动夹持好的模具的目的;通过第二电机、第二丝杆、载块、第二推杆电机和第三电机以及砂轮的设置,达到全面打磨模具的目的,可上下左右调节砂轮的位置。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的安装孔在侧视状态下的装配示意图;
图3为图1所示的工作台、第一推杆电机和连接杆在俯视状态下的装配示意图;
图4为图1所示的限位板、第一丝杆和夹块在俯视状态下的装配示意图;
图中标号:1、工作台;2、框体;3、安装孔;4、滑槽;5、连接块;6、移动块;7、限位板;8、第一丝杆;9、第一电机;10、夹块;11、第一推杆电机;12、连接杆;13、第二电机;14、第二丝杆;15、载块;16、第二推杆电机;17、第三电机;18、第一限位槽;19、第二限位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1至图4,其中,图1为本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的安装孔在侧视状态下的装配示意图;图3为图1所示的工作台、第一推杆电机和连接杆在俯视状态下的装配示意图;图4为图1所示的限位板、第一丝杆和夹块在俯视状态下的装配示意图。便于调节的模具打磨装置包括:工作台1;框体2,所述框体2固定安装在所述工作台1的顶部;两个安装孔3,两个所述安装孔3分别开设在所述框体2的两侧内壁上;四个滑槽4,四个所述滑槽4分别开设在两个所述安装孔3的内壁上;四个连接块5,四个所述连接块5分别滑动安装在四个所述滑槽4内;两个移动块6,两个所述移动块6分别固定安装在相对应的两个所述连接块5上;限位板7,所述限位板7固定安装在两个所述移动块6相互靠近的一侧外壁上;第一丝杆8,所述第一丝杆8转动安装在两个所述移动块6上;第一电机9,所述第一电机9固定安装在其中一个所述移动块6的一侧外壁上,所述第一丝杆8的一端贯穿相对应的所述移动块6并与所述第一电机9的输出轴固定连接;两个夹块10,两个所述夹块10均螺纹套设在所述第一丝杆8上,两个所述夹块10的底端均与所述限位板7滑动连接;第一推杆电机11,所述第一推杆电机11固定安装在所述工作台1的顶部;连接杆12,所述连接杆12固定套设在所述第一推杆电机11的输出轴上,所述连接杆12的顶端与所述限位板7的底部固定连接;打磨机构,所述打磨机构安装在所述框体2上。
两个所述夹块10的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述第一丝杆8的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹,所述第一丝杆8贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
所述限位板7的顶部开设有第一限位槽18,所述夹块10的底端延伸至所述第一限位槽18内并与所述第一限位槽18的内壁滑动连接。
所述打磨机构包括:第二电机13、第二丝杆14、载块15、第二推杆电机16、第三电机17和砂轮,所述第二电机13固定安装在所述框体2的一侧外壁上,所述第二丝杆14转动安装在所述框体2内,所述第二丝杆14的一端延伸至所述框体2外并与所述第二电机13的输出轴固定连接,所述载块15螺纹套设在所述第二丝杆14上,所述载块15的顶部与所述框体2的顶部内壁滑动连接,所述第二推杆电机16固定安装在所述载块15的底部,所述第三电机17固定安装在所述第二推杆电机16的输出轴上,所述砂轮固定安装在所述第三电机17的输出轴上。
所述框体2的顶部开设有第二限位槽19,所述载块15的顶端延伸至所述第二限位槽19内并与所述第二限位槽19的内壁滑动连接。
本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置的工作原理如下:以工作台1为基准,工作台1顶部的水平方向描述为左、右,工作台1顶部的竖直方向描述为前、后,工作台1的顶部和底部方向描述分别为上和下;
使用时,启动第一电机9,将模具放置在两个夹块10中间,模具底部接触限位板7的顶部,第一电机9的输出轴带动第一丝杆8转动,两个夹块10在第一限位槽18的限制作用下相向运动直至将模具夹紧,停止运行第一电机9,启动第二电机13,第二电机13的输出轴带动第二丝杆14转动,载块15在第二限位槽19的限制作用下左右移动,直至载块15下方的第二推杆电机16移动至模具上方,启动第二推杆电机16,第二推杆电机16的输出轴带动第三电机17及第三电机17输出轴上的砂轮上下移动,启动第三电机17,第三电机17的输出轴带动砂轮转动对模具进行打磨,启动第一推杆电机11,第一推杆电机11的输出轴带动连接杆12在工作台1的顶部前后移动从而通过限位板7带动两个移动块6在两个安装孔3内沿相对应的滑槽4前后移动,从而达到多方位对模具进行打磨的效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的便于调节的模具打磨装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种便于调节的模具打磨装置,通过工作台1、框体2、安装孔3、滑槽4、连接块5、移动块6、限位板7、第一丝杆8、第一电机9、夹块10、第一推杆电机11和连接杆12的设置,达到将模具固定夹持的目的,同时可达到移动夹持好的模具的目的;通过第二电机13、第二丝杆14、载块15、第二推杆电机16和第三电机17以及砂轮的设置,达到全面打磨模具的目的,可上下左右调节砂轮的位置。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种便于调节的模具打磨装置,其特征在于,包括:
工作台;
框体,所述框体固定安装在所述工作台的顶部;
两个安装孔,两个所述安装孔分别开设在所述框体的两侧内壁上;
四个滑槽,四个所述滑槽分别开设在两个所述安装孔的内壁上;
四个连接块,四个所述连接块分别滑动安装在四个所述滑槽内;
两个移动块,两个所述移动块分别固定安装在相对应的两个所述连接块上;
限位板,所述限位板固定安装在两个所述移动块相互靠近的一侧外壁上;
第一丝杆,所述第一丝杆转动安装在两个所述移动块上;
第一电机,所述第一电机固定安装在其中一个所述移动块的一侧外壁上,所述第一丝杆的一端贯穿相对应的所述移动块并与所述第一电机的输出轴固定连接;
两个夹块,两个所述夹块均螺纹套设在所述第一丝杆上,两个所述夹块的底端均与所述限位板滑动连接;
第一推杆电机,所述第一推杆电机固定安装在所述工作台的顶部;
连接杆,所述连接杆固定套设在所述第一推杆电机的输出轴上,所述连接杆的顶端与所述限位板的底部固定连接;
打磨机构,所述打磨机构安装在所述框体上。
2.根据权利要求1所述的便于调节的模具打磨装置,其特征在于,两个所述夹块的一侧外壁上均开设有内螺纹孔,所述第一丝杆的外壁上开设有两段旋向相反的外螺纹,所述第一丝杆贯穿两个所述内螺纹孔并与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
3.根据权利要求1所述的便于调节的模具打磨装置,其特征在于,所述限位板的顶部开设有第一限位槽,所述夹块的底端延伸至所述第一限位槽内并与所述第一限位槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的便于调节的模具打磨装置,其特征在于,所述打磨机构包括:第二电机、第二丝杆、载块、第二推杆电机、第三电机和砂轮,所述第二电机固定安装在所述框体的一侧外壁上,所述第二丝杆转动安装在所述框体内,所述第二丝杆的一端延伸至所述框体外并与所述第二电机的输出轴固定连接,所述载块螺纹套设在所述第二丝杆上,所述载块的顶部与所述框体的顶部内壁滑动连接,所述第二推杆电机固定安装在所述载块的底部,所述第三电机固定安装在所述第二推杆电机的输出轴上,所述砂轮固定安装在所述第三电机的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的便于调节的模具打磨装置,其特征在于,所述框体的顶部开设有第二限位槽,所述载块的顶端延伸至所述第二限位槽内并与所述第二限位槽的内壁滑动连接。
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