CN218487307U - 一种上模刨角工艺的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种上模刨角工艺的夹具，涉及工装夹具技术领域，该上模刨角工艺的夹具包括车床本体，所述车床本体的输出轴固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺管，所述螺管的一端转动卡接有与车床本体对应的顶块，通过转动螺管带动螺管移动，螺管移动带动顶块与车床本体顶压对安装座位置进行固定，进而对工件位置固定，能够便于刨角装置对工件进行加工，避免设备的更换，节省时间和人力；通过伸缩驱动装置伸开带动固定框移动能够带动工件远离安装座，通过夹条与夹盘的转动连接能够对工件进行转动换面，避免了对工件其他面进行刨角时装夹工作的重复操作，提高工件换面的方便性和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体是一种上模刨角工艺的夹具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，一般的模具在进行加工时会用到车床对模具进行打孔，而后移至刨削设备对其进行刨角，设备更换过程耗时费力，而且刨角工作中一次装夹只能对工件一面进行刨角，在对工件其他面刨角时需要更换加工面，重新装夹，非常麻烦，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种上模刨角工艺的夹具，旨在解决现有技术中的模具在进行加工时会用到车床对模具进行打孔，而后移至刨削设备对其进行刨角，设备更换过程耗时费力，而且刨角工作中一次装夹只能对工件一面进行刨角，在对工件其他面刨角时需要更换加工面，重新装夹，非常麻烦，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述上模刨角工艺的夹具，包括车床本体，所述车床本体上设置有用于对工件刨角的刨角装置，所述车床本体的输出轴固定连接有安装座，所述安装座上固定连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有螺管，所述螺管的一端转动卡接有与车床本体对应的顶块，所述安装座上固定安装有伸缩驱动装置，所述伸缩驱动装置的活动端固定连接有固定框，所述固定框上转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个与固定框内壁单自由度滑动连接的夹条，两个所述夹条相对的侧面均转动连接有夹盘，两个所述夹盘之间夹持有与安装座表面贴合的工件。
为了使得本实用新型具有提高安装座位置固定效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述车床本体上固定连接有与顶块对应的锁盘。
为了使得本实用新型具有提高锁盘与顶块之间摩擦力的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述锁盘上开设有防滑槽。
为了使得本实用新型具有带动固定框移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩驱动装置的为电动伸缩杆。
为了使得本实用新型具有夹条与固定框单自由度滑动连接的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定框上开设有滑孔，两个所述夹条单自由度滑动连接于滑孔的内壁。
为了使得本实用新型具有便于控制双向螺杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述双向螺杆的两端均固定连接有拧手。
为了使得本实用新型具有对工件进行刨角的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述刨角装置包括与车床本体固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有磨头。
本实用新型的有益效果是：通过在车床本体的输出轴设置安装座，车床本体上设置刨角装置，安装座与螺杆固定连接，螺杆与螺管螺纹连接，螺管与顶块转动卡接，安装座上设置伸缩驱动装置，伸缩驱动装置的活动端设置固定框，固定框与双向螺杆转动连接，双向螺杆的不同螺纹段上分别与两个夹条螺纹连接，固定框与夹条滑动连接，夹条与夹盘转动连接，实现了转动双向螺杆通过其上的不同螺纹段分别与两个夹条的螺纹连接带动两个夹条移动能够对工件进行夹持；转动螺管通过其与螺杆的螺纹连接带动螺管向车床本体移动，螺管移动带动顶块移动与车床本体顶压对安装座位置进行固定，能够便于刨角装置对工件进行加工，有效避免了设备的更换，节省时间和人力；伸缩驱动装置伸开带动固定框移动，固定框移动能够带动两个夹条夹持的工件远离安装座，通过夹条与夹盘的转动连接能够对工件进行转动换面，避免了对工件其他面进行刨角时装夹工作的重复操作，提高工件换面的方便性和工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的螺杆和螺管和顶块的结构示意图。
图3是本实用新型的具体实施例的安装座和固定框和工件的结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例的双向螺杆和夹条和夹盘的结构示意图。
图中：1-车床本体、2-安装座、3-螺杆、4-螺管、5-顶块、6-伸缩驱动装置、7-固定框、701-滑孔、8-双向螺杆、9-夹条、10-夹盘、11-工件、12-锁盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示，一种上模刨角工艺的夹具，包括车床本体1，车床本体1能够对工件进行加工，车床本体1上设置有用于对工件刨角的刨角装置，刨角装置能够对工件进行刨角，车床本体1的输出轴固定连接有安装座2，安装座2上固定连接有螺杆3，螺杆3的外表面螺纹连接有螺管4，螺管4的一端转动卡接有与车床本体1对应的顶块5，转动螺管4通过其与螺杆3的螺纹连接能够带动螺管4向车床本体1移动，螺管4移动带动顶块5移动与车床本体1顶压能够对安装座2位置进行固定，进而对工件11位置进行固定，能够便于刨角装置对工件11进行刨角加工，避免刨削设备的更换使用，节省时间和人力，安装座2上固定安装有伸缩驱动装置6，伸缩驱动装置6的活动端固定连接有固定框7，固定框7上转动连接有双向螺杆8，双向螺杆8的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个与固定框7内壁单自由度滑动连接的夹条9，两个夹条9相对的侧面均转动连接有夹盘10，两个夹盘10之间夹持有与安装座2表面贴合的工件11，转动双向螺杆8通过其上的不同螺纹段分别与两个夹条9的螺纹连接带动两个夹条9移动能够对工件11进行夹持，伸缩驱动装置6伸开带动固定框7移动，固定框7移动能够带动两个夹条9夹持的工件11远离安装座2，通过夹条9与夹盘10的转动连接能够对工件11进行转动换面，工件换面的方便性和工作效率。
使用时，转动双向螺杆8通过其上的不同螺纹段分别与两个夹条9的螺纹连接带动两个夹条9移动对工件11进行夹持，控制车床本体1工作能够对工件11进行钻孔任务，对工件进行刨角时，停止车床本体1工作，转动螺管4通过其与螺杆3的螺纹连接带动螺管4向车床本体1移动，螺管4移动带动顶块5移动与车床本体1顶压对安装座2位置进行固定，进而对工件11位置进行固定，控制刨角装置能够完成对工件11刨角工作；工件11刨角面进行更换时，控制伸缩驱动装置6伸开带动固定框7移动，固定框7移动能够带动两个夹条9夹持的工件11远离安装座2，通过夹条9与夹盘10的转动连接对工件11进行转动实现换面效果。
进一步的，车床本体1上固定连接有与顶块5对应的锁盘12，锁盘12与顶块5配合能够提高安装座2位置固定效果。
具体的，锁盘12上开设有防滑槽，防滑槽能够提高锁盘12与顶块5之间摩擦力。
具体的，伸缩驱动装置6的为电动伸缩杆，能够带动固定框7移动。
具体的，固定框7上开设有滑孔701，两个夹条9单自由度滑动连接于滑孔701的内壁，滑孔701与夹条9配合能够使夹条9与固定框7之间单自由度滑动连接。
进一步的，双向螺杆8的两端均固定连接有拧手，拧手能够便于控制双向螺杆8转动。
具体的，刨角装置包括与车床本体1固定连接的电机，电机的输出端固定连接有磨头，电机带动磨头转动能够对工件进行刨角工作。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种上模刨角工艺的夹具，其特征在于，包括车床本体(1)，所述车床本体(1)上设置有用于对工件刨角的刨角装置，所述车床本体(1)的输出轴固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)上固定连接有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外表面螺纹连接有螺管(4)，所述螺管(4)的一端转动卡接有与车床本体(1)对应的顶块(5)，所述安装座(2)上固定安装有伸缩驱动装置(6)，所述伸缩驱动装置(6)的活动端固定连接有固定框(7)，所述固定框(7)上转动连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的不同螺纹段上分别螺纹连接有两个与固定框(7)内壁单自由度滑动连接的夹条(9)，两个所述夹条(9)相对的侧面均转动连接有夹盘(10)，两个所述夹盘(10)之间夹持有与安装座(2)表面贴合的工件(11)。
2.根据权利要求1所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述车床本体(1)上固定连接有与顶块(5)对应的锁盘(12)。
3.根据权利要求2所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述锁盘(12)上开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述伸缩驱动装置(6)的为电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述固定框(7)上开设有滑孔(701)，两个所述夹条(9)单自由度滑动连接于滑孔(701)的内壁。
6.根据权利要求1-5任一项所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述双向螺杆(8)的两端均固定连接有拧手。
7.根据权利要求1-5任一项所述的上模刨角工艺的夹具，其特征在于，所述刨角装置包括与车床本体(1)固定连接的电机，所述电机的输出端固定连接有磨头。
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