CN219338272U - 一种模具生产加工用清洗清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产加工用清洗清洁装置，包括基座，所述基座的顶端后侧设置有滑动箱，所述滑动箱的顶端左右两侧分别设置有固定板，两个所述固定板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有清洁机，所述滑动箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的一端延伸至滑动箱的前端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件。该模具生产加工用清洗清洁装置解决了清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁，由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量体力的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产加工用清洗清洁装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
申请号为201821184350.8的中国实用新型专利公开了一种注塑模具清洗装置，包括模具台，所述模具台底端面四周设置有若干支撑柱，所述模具台上端面左右两侧设置有支撑立柱，两侧支撑立柱上端之间连接有横梁，所述模具台上端面中间设置有注塑模具，所述模具台上端面右侧支撑立柱右侧固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有第一电机，本实用新型通过第二电机带动旋转的毛刷，在配合水泵喷水的情况下，对模具上残留的杂质进行清洗，是模具更加清洁，不易损坏模具，清洗结束后对模具进行干燥，清洗过程完善，省时省力，清洁效果极佳。
但是上述专利中的清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁，由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量的体力，针对这个问题，提供了一种模具生产加工用清洗清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工用清洗清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用清洗清洁装置，包括基座，所述基座的顶端后侧设置有滑动箱，所述滑动箱的顶端左右两侧分别设置有固定板，两个所述固定板的顶端设置有顶板，所述顶板的底端设置有清洁机，所述滑动箱的内腔设置有升降组件，所述升降组件的一端延伸至滑动箱的前端并固定安装有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板。
优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
优选的，所述升降组件包括有电机、螺杆、导杆、滑板、第一滑道以及移动板，所述电机设置在滑动箱的顶端中部，所述电机的输出端延伸至滑动箱的内腔，所述螺杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔底端，所述螺杆的另一端与电机的输出端固定连接，两个所述导杆均设置在滑动箱的内腔，所述滑板螺接在螺杆的外壁并可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述第一滑道开设在滑动箱的前端，所述移动板可滑动的内嵌在第一滑道的内腔，所述移动板的后端与滑板连接，所述移动板的前端与固定箱连接。
优选的，所述滑动组件包括有丝杆、旋钮、滑块、第二滑道、移动杆以及限位组件，所述丝杆的一端通过轴承转动连接在固定箱的内腔左侧，所述丝杆的另一端与固定箱的右端连接，所述旋钮设置在丝杆的右端，两个所述滑块分别螺接在丝杆的外壁左右两侧，所述第二滑道开设在固定箱的顶端，两个所述移动杆均可滑动的内嵌在第二滑道的内腔，两个所述移动杆一端分别与两个滑块连接，两个所述移动杆的另一端分别与两个夹板连接，所述限位组件设置在固定箱的内腔底端，所述限位组件与两个滑块连接。
优选的，所述丝杆外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
优选的，所述限位组件包括有限位槽以及限位块，所述限位槽开设在固定箱的内腔底端，两个所述限位块的一端均可滑动的内嵌在限位槽的内腔，两个所述限位块的另一端分别与两个滑块连接，所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“T”字形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、通过滑动组件带动两个夹板同时向固定箱的顶端中部滑动，进而可使两个夹板将放置在固定箱的顶端中部的模具夹紧固定，实现了对模具的固定，防止模具在出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性；
2、通过升降组件的设置，可将固定箱以及固定箱顶端固定的模具高度进行调节，从而可使模具距离清洁机的距离得到调节，从而可避免清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁情况出现，避免由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量体力的情况出现，操作简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型固定箱的主视剖图；
图3为本实用新型滑动箱的主视剖视图；
图4为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、基座；2、滑动箱；3、固定板；4、顶板；5、清洁机；6、固定箱；7、夹板；8、电机；9、螺杆；10、导杆；11、滑板；12、第一滑道；13、移动板；14、丝杆；15、旋钮；16、滑块；17、第二滑道；18、移动杆；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种模具生产加工用清洗清洁装置，包括基座1，基座1的顶端后侧设置有滑动箱2，滑动箱2的顶端左右两侧分别设置有固定板3，两个固定板3的顶端设置有顶板4，顶板4的底端设置有清洁机5，滑动箱2的内腔设置有升降组件，升降组件的一端延伸至滑动箱2的前端并固定安装有固定箱6，固定箱6的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱6的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板7，通过滑动组件带动两个夹板7同时向固定箱6的顶端中部滑动，进而可使两个夹板7将放置在固定箱6的顶端中部的模具夹紧固定，实现了对模具的固定，防止模具在出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，通过升降组件的设置，可将固定箱6以及固定箱6顶端固定的模具高度进行调节，从而可使模具距离清洁机5的距离得到调节，从而可避免清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁情况出现，避免由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量体力的情况出现，操作简单，使用方便。
本实施例中，两个夹板7相互靠近的一侧均设置有防滑垫，可增大夹板7与模具之间的摩擦力。
本实施例中，升降组件包括有电机8、螺杆9、导杆10、滑板11、第一滑道12以及移动板13，电机8设置在滑动箱2的顶端中部，电机8的输出端延伸至滑动箱2的内腔，螺杆9的一端通过轴承转动连接在滑动箱2的内腔底端，螺杆9的另一端与电机8的输出端固定连接，两个导杆10均设置在滑动箱2的内腔，滑板11螺接在螺杆9的外壁并可滑动的套接在两个导杆10的外壁，第一滑道12开设在滑动箱2的前端，移动板13可滑动的内嵌在第一滑道12的内腔，移动板13的后端与滑板11连接，移动板13的前端与固定箱6连接，启动电机8，使电机8带动螺杆9旋转，在螺杆9外壁螺纹旋转力的作用下，使滑板11在两个导杆10的限位作用下沿着直线向上滑动，使移动板13沿着第一滑道12带动固定箱6以及固定箱6顶端固定的模具高度进行调节，从而可使模具距离清洁机5的距离得到调节，从而可避免清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁情况出现，避免由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量体力的情况出现，操作简单，使用方便。
本实施例中，滑动组件包括有丝杆14、旋钮15、滑块16、第二滑道17、移动杆18以及限位组件，丝杆14的一端通过轴承转动连接在固定箱6的内腔左侧，丝杆14的另一端与固定箱6的右端连接，旋钮15设置在丝杆14的右端，两个滑块16分别螺接在丝杆14的外壁左右两侧，第二滑道17开设在固定箱6的顶端，两个移动杆18均可滑动的内嵌在第二滑道17的内腔，两个移动杆18一端分别与两个滑块16连接，两个移动杆18的另一端分别与两个夹板7连接，限位组件设置在固定箱6的内腔底端，限位组件与两个滑块16连接，旋转旋钮15，使旋钮15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆14的中部滑动，使两个移动杆18分别带动两个夹板7同时向固定箱6的中部滑动，使两个夹板7将模具夹紧固定，实现了对模具的固定，防止模具在出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性。
本实施例中，丝杆14外壁左右两侧螺纹呈相对设置，可使丝杆14在旋转的时候使其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，进而使两个滑块16同时相对滑动。
本实施例中，限位组件包括有限位槽19以及限位块20，限位槽19开设在固定箱6的内腔底端，两个限位块20的一端均可滑动的内嵌在限位槽19的内腔，两个限位块20的另一端分别与两个滑块16连接，在限位槽19与限位块20之间的相互作用下，可防止丝杆14在旋转的时候滑块16跟随丝杆14旋转，提高了滑动组件的稳定性，限位槽19的内腔与限位块20的外壁相适配合且均呈“T”字形，可使限位块20的一端稳定的内嵌在限位槽19的内腔，防止限位块20脱离限位槽19的内腔，提高了限位组件的稳定性。
本实用新型的使用方法和优点：在使用时，工作过程如下：
在使用的时候，将模具放置在固定箱6的顶端中部并使模具位于两个夹板7之间，此时，旋转旋钮15，使旋钮15带动丝杆14旋转，进而使丝杆14在旋转的时候其外壁左右两侧产生相对的螺纹旋转力，使两个滑块16在限位槽19与限位块20的限位作用下同时向丝杆14的中部滑动，使两个移动杆18分别带动两个夹板7同时向固定箱6的中部滑动，使两个夹板7将模具夹紧固定，实现了对模具的固定，防止模具在出现移动的情况，提高了该装置在使用时的稳定性，与此同时，启动电机8，使电机8带动螺杆9旋转，在螺杆9外壁螺纹旋转力的作用下，使滑板11在两个导杆10的限位作用下沿着直线向上滑动，使移动板13沿着第一滑道12带动固定箱6以及固定箱6顶端固定的模具高度进行调节，从而可使模具距离清洁机5的距离得到调节，从而可避免清洁装置在实际使用的过程中需要将模搬运至模具台上之后才能对模具进行清洁情况出现，避免由于模具较大且为金属制品重量很大，在将模具搬运至模具台的过程中需要耗费操作人员大量体力的情况出现，操作简单，使用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种模具生产加工用清洗清洁装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶端后侧设置有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)的顶端左右两侧分别设置有固定板(3)，两个所述固定板(3)的顶端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端设置有清洁机(5)，所述滑动箱(2)的内腔设置有升降组件，所述升降组件的一端延伸至滑动箱(2)的前端并固定安装有固定箱(6)，所述固定箱(6)的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端左右两侧分别延伸至固定箱(6)的顶端左右两侧并分别固定安装有夹板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用清洗清洁装置，其特征在于：两个所述夹板(7)相互靠近的一侧均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用清洗清洁装置，其特征在于：所述升降组件包括有电机(8)、螺杆(9)、导杆(10)、滑板(11)、第一滑道(12)以及移动板(13)，所述电机(8)设置在滑动箱(2)的顶端中部，所述电机(8)的输出端延伸至滑动箱(2)的内腔，所述螺杆(9)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔底端，所述螺杆(9)的另一端与电机(8)的输出端固定连接，两个所述导杆(10)均设置在滑动箱(2)的内腔，所述滑板(11)螺接在螺杆(9)的外壁并可滑动的套接在两个导杆(10)的外壁，所述第一滑道(12)开设在滑动箱(2)的前端，所述移动板(13)可滑动的内嵌在第一滑道(12)的内腔，所述移动板(13)的后端与滑板(11)连接，所述移动板(13)的前端与固定箱(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用清洗清洁装置，其特征在于：所述滑动组件包括有丝杆(14)、旋钮(15)、滑块(16)、第二滑道(17)、移动杆(18)以及限位组件，所述丝杆(14)的一端通过轴承转动连接在固定箱(6)的内腔左侧，所述丝杆(14)的另一端与固定箱(6)的右端连接，所述旋钮(15)设置在丝杆(14)的右端，两个所述滑块(16)分别螺接在丝杆(14)的外壁左右两侧，所述第二滑道(17)开设在固定箱(6)的顶端，两个所述移动杆(18)均可滑动的内嵌在第二滑道(17)的内腔，两个所述移动杆(18)一端分别与两个滑块(16)连接，两个所述移动杆(18)的另一端分别与两个夹板(7)连接，所述限位组件设置在固定箱(6)的内腔底端，所述限位组件与两个滑块(16)连接。
5.根据权利要求4所述的一种模具生产加工用清洗清洁装置，其特征在于：所述丝杆(14)外壁左右两侧螺纹呈相对设置。
6.根据权利要求4所述的一种模具生产加工用清洗清洁装置，其特征在于：所述限位组件包括有限位槽(19)以及限位块(20)，所述限位槽(19)开设在固定箱(6)的内腔底端，两个所述限位块(20)的一端均可滑动的内嵌在限位槽(19)的内腔，两个所述限位块(20)的另一端分别与两个滑块(16)连接，所述限位槽(19)的内腔与限位块(20)的外壁相适配合且均呈“T”字形。
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