CN219170860U - 一种用于组装模具的加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组装模具技术领域，具体为一种用于组装模具的加工台，包括底板，所述底板上方活动连接有升降台，所述底板顶部靠近中间处固定连接有粗管，所述粗管内活动连接有移动管，所述移动管顶部与升降台底部固定连接，所述移动管内设置有螺纹杆，且所述移动管内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆底端通过轴承活动连接有环形板，所述环形板外壁与粗管内壁固定连接，所述螺纹杆底端穿过轴承内圈延伸至环形板下方，并固定连接有蜗轮，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有高度便于调节和便于存放物件等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料机装置技术领域，具体为一种用于组装模具的加工台。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具组装需要使用到加工台，现有技术的用于组装模具的加工台在使用时存在高度变调节等问题，对此我们提出一种用于组装模具的加工台。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于组装模具的加工台，解决了上述背景技术中提出的现有的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于组装模具的加工台，包括底板，所述底板上方活动连接有升降台，所述底板顶部靠近中间处固定连接有粗管，所述粗管内活动连接有移动管，所述移动管顶部与升降台底部固定连接，所述移动管内设置有螺纹杆，且所述移动管内壁开设有与螺纹杆相匹配的螺纹，所述螺纹杆底端通过轴承活动连接有环形板，所述环形板外壁与粗管内壁固定连接，所述螺纹杆底端穿过轴承内圈延伸至环形板下方，并固定连接有蜗轮，所述蜗轮后壁啮合有蜗杆，所述蜗杆左右两端分别通过轴承与粗管内壁活动连接，所述蜗杆右端穿过轴承内圈延伸至粗管右侧，并固定连接有伺服电机，所述伺服电机底部与底板顶部固定连接，所述升降台底部靠近四角处均固定连接有限位杆，所述限位杆底端套设有限位管，所述限位管底部与底板顶部固定连接。
进一步优选的，所述移动管左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第一限位块，所述粗管左右两侧内壁均开设有与第一限位块相匹配的第一限位槽。
进一步优选的，所述限位杆左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第二限位块，所述限位管左右两侧内壁均开设有与第二限位块相匹配的第二限位槽。
进一步优选的，所述升降台顶部固定连接有U形护板。
进一步优选的，所述升降台前壁靠近左右两侧处均开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有置物盒，所述置物盒左右两侧侧壁靠近上方处均固定连接有限位条，且所述活动槽左右两侧内壁均开设有与限位条相匹配的移动槽。
进一步优选的，所述置物盒前壁固定连接有把手。
进一步优选的，所述底板底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
本实用新型提供了一种用于组装模具的加工台，具备以下有益效果：
本实用新型中，通过伺服电机、蜗轮、蜗杆、螺纹杆和第一限位块之间的相互配合，可实现螺纹杆旋转，并且移动管在第一限位块限位作用下无法旋转继而实现升降台高度的调节，通过置物盒的设置，方便一些部件的放置。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型结构剖面结构示意图；
图3为图2中A处放大图；
图4为图2中B处放大图
图5限位管为图2中C处放大图。
图中：1、底板；2、限位管；3、限位杆；4、置物盒；5、把手；6、U形护板；7、升降台；8、伺服电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、环形板；12、第一限位块；13、螺纹杆；14、移动管；15、第二限位块；16、粗管；17、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于组装模具的加工台，包括底板1，底板1上方活动连接有升降台7，底板1顶部靠近中间处固定连接有粗管16，粗管16内活动连接有移动管14，移动管14顶部与升降台7底部固定连接，移动管14内设置有螺纹杆13，且移动管14内壁开设有与螺纹杆13相匹配的螺纹，螺纹杆13底端通过轴承活动连接有环形板11，环形板11外壁与粗管16内壁固定连接，螺纹杆13底端穿过轴承内圈延伸至环形板11下方，并固定连接有蜗轮10，蜗轮10后壁啮合有蜗杆9，蜗杆9左右两端分别通过轴承与粗管16内壁活动连接，蜗杆9右端穿过轴承内圈延伸至粗管16右侧，并固定连接有伺服电机8，伺服电机8底部与底板1顶部固定连接，升降台7底部靠近四角处均固定连接有限位杆3，限位杆3底端套设有限位管2，限位管2底部与底板1顶部固定连接。
本实施例中，如图1-图4所示，移动管14左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第一限位块12，粗管16左右两侧内壁均开设有与第一限位块12相匹配的第一限位槽。
本实施例中，如图1-图4所示，限位杆3左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第二限位块15，限位管2左右两侧内壁均开设有与第二限位块15相匹配的第二限位槽。
本实施例中，如图1-图4所示，升降台7顶部固定连接有U形护板6。
本实施例中，如图1-图4所示，升降台7前壁靠近左右两侧处均开设有活动槽，活动槽内活动连接有置物盒4，置物盒4左右两侧侧壁靠近上方处均固定连接有限位条17，且活动槽左右两侧内壁均开设有与限位条17相匹配的移动槽，置物盒4前壁固定连接有把手5，底板1底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
本实用新型的使用方法和优点：使用时需要调节高度时，开启伺服电机8带动蜗杆9旋转，蜗杆9带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动螺纹杆13旋转，此时第一限位块12限位作用下，移动管14无法旋转继而调动升降台7进行上下方向高度的调节，通过限位管2和限位杆3的设置，可使得升降台7位移时更加稳定，通过置物盒4可便于放置物件。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于组装模具的加工台，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方活动连接有升降台(7)，所述底板(1)顶部靠近中间处固定连接有粗管(16)，所述粗管(16)内活动连接有移动管(14)，所述移动管(14)顶部与升降台(7)底部固定连接，所述移动管(14)内设置有螺纹杆(13)，且所述移动管(14)内壁开设有与螺纹杆(13)相匹配的螺纹，所述螺纹杆(13)底端通过轴承活动连接有环形板(11)，所述环形板(11)外壁与粗管(16)内壁固定连接，所述螺纹杆(13)底端穿过轴承内圈延伸至环形板(11)下方，并固定连接有蜗轮(10)，所述蜗轮(10)后壁啮合有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)左右两端分别通过轴承与粗管(16)内壁活动连接，所述蜗杆(9)右端穿过轴承内圈延伸至粗管(16)右侧，并固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)底部与底板(1)顶部固定连接，所述升降台(7)底部靠近四角处均固定连接有限位杆(3)，所述限位杆(3)底端套设有限位管(2)，所述限位管(2)底部与底板(1)顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述移动管(14)左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第一限位块(12)，所述粗管(16)左右两侧内壁均开设有与第一限位块(12)相匹配的第一限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述限位杆(3)左右两侧侧壁靠近下方处均固定连接有第二限位块(15)，所述限位管(2)左右两侧内壁均开设有与第二限位块(15)相匹配的第二限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述升降台(7)顶部固定连接有U形护板(6)。
5.根据权利要求1所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述升降台(7)前壁靠近左右两侧处均开设有活动槽，所述活动槽内活动连接有置物盒(4)，所述置物盒(4)左右两侧侧壁靠近上方处均固定连接有限位条(17)，且所述活动槽左右两侧内壁均开设有与限位条(17)相匹配的移动槽。
6.根据权利要求5所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述置物盒(4)前壁固定连接有把手(5)。
7.根据权利要求1所述的一种用于组装模具的加工台，其特征在于：所述底板(1)底部靠近四角处均固定连接有支撑脚。
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2023
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