CN109571875A - 模具夹持设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具夹持设备，涉及工装夹具技术领域。该模具夹持设备，包括底座，底座上设有用于放置模具的放置台，放置台上设有安装架，安装架设于放置台一侧的安装块、位于放置台相邻安装块两侧的安装板，以及若干根安装在底座上的挡杆，安装板一侧与安装槽内的模具抵触，另一侧活动连接在底座上，且安装板的中间位置设有固定块，安装板与固定块相互铰接，它能够在模具使用过程中将模具夹持定位，使其位置稳定牢固，且能够对应安装不同规格和型号的模具，整体应用范围以及适用面积较广，同时能够更好的固定住模具，保持其在加工过程中的稳定性。

Description

模具夹持设备

技术领域

本发明涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种模具夹持设备。

背景技术

模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

模具也是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

工装，即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。

工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

目前，公开号为CN109016366A的中国专利公开了一种注塑模具工装，其包括底座，底座的上端四角处分别固定设置有滑杆，所述滑杆的上端固定设置有固定件，所述滑杆的外侧分别套设有上模、下模，所述上模、下模的内侧分别固定设置有加热件；

所述上模、下模的内侧靠近固定件、底座的一侧固定设置有冷却管，所述底座与固定件之间通过轴承活动安装有双头螺杆，所述双头螺杆的两端分别通过螺纹活动安装有活动件，所述活动件与上模、下模固定连接，所述底座的端靠近双头螺杆的一侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端与双头螺杆固定连接，所述底座的上端一侧固定设置有水箱。

这种注塑模具工装虽然设置加热见和冷却管使加热和冷却集成一体，便于装置的操作，在使用模具进行生产的过程中，由于模具容易在加工时摇晃，整体稳定程度不高，因此需要在加工过程中将模具定位使其稳固，而这种注塑模具工装只能够对应单一的一种模具，应用范围较小。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种模具夹持设备。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种模具夹持设备。

技术效果：能够在模具使用过程中将模具夹持定位，使其位置稳定牢固，且能够对应安装不同规格和型号的模具，整体应用范围以及适用面积较广，同时能够更好的固定住模具，保持其在加工过程中的稳定性。

本发明进一步限定的技术方案是：一种模具夹持设备，包括底座，底座上设有用于放置模具的放置台，放置台上设有安装架，安装架设于放置台一侧的安装块、位于放置台相邻安装块两侧的安装板，以及若干根安装在底座上的挡杆，安装板一侧与安装槽内的模具抵触，另一侧活动连接在底座上，且安装板的中间位置设有固定块，安装板与固定块相互铰接。

进一步的，安装块固定连接在底座上，并与底座固定连接，安装板上设有连接板，连接板顶部与安装板相对固定，连接板底部与固定块相互铰接。

前所述的模具夹持设备，底座内设有用于带动安装板绕着铰接位置旋转的驱动件，驱动件包括固定在底座内的驱动气缸，驱动气缸与安装板远离安装槽的一侧铰接。

前所述的模具夹持设备，挡杆滑移连接在底座上，底座上开设有滑槽，挡板底部固定有滑块，底座内设有滑移气缸，滑移气缸的输出轴与滑块铰接，用于带动滑块沿滑槽方向滑移。

前所述的模具夹持设备，挡杆包括中间杆和套设在中间杆上的套环，套环与模具相互抵接，用于固定模具。

前所述的模具夹持设备，安装槽内设有顶杆，顶杆的顶部与模具底部相互抵接，用于确定模具的安装方位。

前所述的模具夹持设备，挡杆环绕在模具周围设有若干根，且位于模具背向固定块的一侧设有三根挡杆。

本发明的有益效果是：

（1）本发明中，需要卡住模具时，操作人员可以将模具放置在安装槽内，先通过固定块卡住模具的一侧，再通过驱动件带动安装板压紧模具的顶部，最后通过挡杆实现模具的锁紧和定位；

（2）本发明中，能够在模具使用过程中将模具夹持定位，使其位置稳定牢固，且能够对应安装不同规格和型号的模具，整体应用范围以及适用面积较广，同时能够更好的固定住模具，保持其在加工过程中的稳定性；

（3）本发明中，通过转动连接在中间杆山搞得套环，能够极大程度上减少挡杆与模具之间的摩擦，从而减少在生产过程中挡杆和模具的磨损，延长而这的使用寿命。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的底部示意图。

其中：1、底座；11、滑槽；12、滑块；2、放置台；3、安装架；4、安装块；5、安装板；51、固定块；52、连接板；53、驱动气缸；6、挡杆；61、中间杆；62、套环；7、滑移气缸；8、顶杆。

具体实施方式

本实施例提供的一种模具夹持设备，结构如图1-2所示，包括底座1，底座1上设有用于放置模具的放置台2，放置台2上设有安装架3，安装架3设于放置台2一侧的安装块4、位于放置台2相邻安装块4两侧的安装板5，以及若干根安装在底座1上的挡杆6，安装板5一侧与安装槽内的模具抵触，另一侧活动连接在底座1上，且安装板5的中间位置设有固定块51，安装板5与固定块51相互铰接。

如图1-2所示，安装块4固定连接在底座1上，并与底座1固定连接，安装板5上设有连接板52，连接板52顶部与安装板5相对固定，连接板52底部与固定块51相互铰接。底座1内设有用于带动安装板5绕着铰接位置旋转的驱动件，驱动件包括固定在底座1内的驱动气缸53，驱动气缸53与安装板5远离安装槽的一侧铰接。

如图1-2所示，挡杆6滑移连接在底座1上，底座1上开设有滑槽11，挡板底部固定有滑块12，底座1内设有滑移气缸7，滑移气缸7的输出轴与滑块12铰接，用于带动滑块12沿滑槽11方向滑移。挡杆6包括中间杆61和套设在中间杆61上的套环62，套环62与模具相互抵接，用于固定模具。

如图1-2所示，安装槽内设有顶杆8，顶杆8的顶部与模具底部相互抵接，用于确定模具的安装方位。挡杆6环绕在模具周围设有若干根，且位于模具背向固定块51的一侧设有三根挡杆6。

能够在模具使用过程中将模具夹持定位，使其位置稳定牢固，且能够对应安装不同规格和型号的模具，整体应用范围以及适用面积较广，同时能够更好的固定住模具，保持其在加工过程中的稳定性。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具夹持设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于放置模具的放置台(2)，放置台(2)上设有安装架(3)，安装架(3)设于放置台(2)一侧的安装块(4)、位于放置台(2)相邻安装块(4)两侧的安装板(5)，以及若干根安装在底座(1)上的挡杆(6)，安装板(5)一侧与安装槽内的模具抵触，另一侧活动连接在底座(1)上，且安装板(5)的中间位置设有固定块(51)，安装板(5)与固定块(51)相互铰接。

2.根据权利要求1所述的模具夹持设备，其特征在于：所述安装块(4)固定连接在底座(1)上，并与底座(1)固定连接，安装板(5)上设有连接板(52)，连接板(52)顶部与安装板(5)相对固定，连接板(52)底部与固定块(51)相互铰接。

3.根据权利要求2所述的模具夹持设备，其特征在于：所述底座(1)内设有用于带动安装板(5)绕着铰接位置旋转的驱动件，驱动件包括固定在底座(1)内的驱动气缸(53)，驱动气缸(53)与安装板(5)远离安装槽的一侧铰接。

4.根据权利要求1所述的模具夹持设备，其特征在于：所述挡杆(6)滑移连接在底座(1)上，底座(1)上开设有滑槽(11)，挡板底部固定有滑块(12)，底座(1)内设有滑移气缸(7)，滑移气缸(7)的输出轴与滑块(12)铰接，用于带动滑块(12)沿滑槽(11)方向滑移。

5.根据权利要求4所述的模具夹持设备，其特征在于：所述挡杆(6)包括中间杆(61)和套设在中间杆(61)上的套环(62)，套环(62)与模具相互抵接，用于固定模具。

6.根据权利要求1所述的模具夹持设备，其特征在于：所述安装槽内设有顶杆(8)，顶杆(8)的顶部与模具底部相互抵接，用于确定模具的安装方位。

7.根据权利要求1所述的模具夹持设备，其特征在于：所述挡杆(6)环绕在模具周围设有若干根，且位于模具背向固定块(51)的一侧设有三根挡杆(6)。