CN109571867A - 模具夹持工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种模具夹持工装,涉及工装夹具技术领域。该模具夹持工装包括底座,底座上设有用于放置模具的放置台,放置台上设有安装槽,放置台包括用于卡住模具的卡块,安装槽内滑移连接有滑块,滑块与卡块适配,底座上设有用于推动滑块朝向卡块一侧滑移的驱动件,用以推动滑块配合卡块夹紧模具,底座上位于安装槽相邻驱动件的两侧设有辅助夹持件,能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及工装夹具技术领域,特别是涉及一种模具夹持工装。
背景技术
模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
模具也是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
工装,即工艺装备,指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。
工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
目前,公开号为CN109016366A的中国专利公开了一种注塑模具工装,其包括底座,底座的上端四角处分别固定设置有滑杆,所述滑杆的上端固定设置有固定件,所述滑杆的外侧分别套设有上模、下模,所述上模、下模的内侧分别固定设置有加热件;
所述上模、下模的内侧靠近固定件、底座的一侧固定设置有冷却管,所述底座与固定件之间通过轴承活动安装有双头螺杆,所述双头螺杆的两端分别通过螺纹活动安装有活动件,所述活动件与上模、下模固定连接,所述底座的端靠近双头螺杆的一侧通过安装座固定设置有第一电机,所述第一电机的输出轴端与双头螺杆固定连接,所述底座的上端一侧固定设置有水箱。
这种注塑模具工装虽然设置加热见和冷却管使加热和冷却集成一体,便于装置的操作,在使用模具进行生产的过程中,由于模具容易在加工时摇晃,整体稳定程度不高,因此需要在加工过程中将模具定位使其稳固,而这种注塑模具工装只能够对应单一的一种模具,应用范围较小。
发明内容
本发明针对上述技术问题,克服现有技术的缺点,提供一种模具夹持工装。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种模具夹持工装。
技术效果:能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性。
本发明进一步限定的技术方案是:一种模具夹持工装,包括底座,底座上设有用于放置模具的放置台,放置台上设有安装槽,放置台包括用于卡住模具的卡块,安装槽内滑移连接有滑块,滑块与卡块适配,底座上设有用于推动滑块朝向卡块一侧滑移的驱动件,用以推动滑块配合卡块夹紧模具,底座上位于安装槽相邻驱动件的两侧设有辅助夹持件。
进一步的,驱动件包括固定在底座上位于安装槽一侧的锁紧气缸,锁紧气缸的末端与滑块连接,滑块与安装槽之间设有紧固块,紧固块与滑块固定连接。
前所述的模具夹持工装,锁紧气缸的输出轴与滑块之间相互铰接,底座上设有滑轨,滑轨朝向安装槽的方向延伸,滑块底部开设有滑槽,滑槽嵌设在滑轨上,且滑块能够在滑轨上滑移。
前所述的模具夹持工装,安装槽背向滑块的一侧设有固定块,固定块与底座固定连接,且固定块与紧固块之间设有底板,底板、固定块和紧固块构成安装槽,固定块和紧固块朝向安装槽的一侧设有用于抵住模具的凸块。
前所述的模具夹持工装,辅助夹持件包括固定在底板上相邻固定块一侧的固定板,以及面对固定板设于底板另一侧的固定气缸,固定气缸的输出轴上设有推块,固定板与模具一侧抵触,推块与模具的另一侧抵接。
前所述的模具夹持工装,辅助夹持件包括固定在底板上相邻固定块一侧的固定板,以及面对固定板设于底板另一侧的固定齿条,固定齿条垂直于模具滑移连接在底板上,底板上还设有用于推动固定齿条滑移的驱动齿轮。
前所述的模具夹持工装,驱动齿轮通过转轴转动连接在底板上,转轴上同轴心固定有驱动蜗轮,底板上还设有驱动蜗杆和电机,驱动蜗杆与驱动蜗轮啮合,电机带动驱动蜗杆旋转。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中,需要卡住模具时,操作人员可以将模具放置在安装槽内,先通过驱动件带动滑块朝向模具的一侧滑移,通过固定块和锁紧块将模具的一侧固定住,再通过辅助夹持件的配合固定夹持模具的另一侧,达到固定整个模具的目的;
(2)本发明中,能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性;
(3)本发明中,通过锁紧齿条带动推块,抵触在模具上,使两侧的固定板和推块将模具夹持牢固,能够完成模具的辅助固定,进一步提升整体固定的牢固性,保持模具在使用中的稳定性;
(4)本发明中,能够通过蜗轮蜗杆的自锁性保持锁紧齿条的位置,从而达到更为稳定的锁紧效果。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中用于显示驱动件的示意图;
图3为实施例2中驱动件的示意图。
其中:1、底座;2、放置台;21、安装槽;22、卡块;23、滑块;3、驱动件;31、锁紧气缸;32、紧固块;33、滑轨;34、滑槽;35、固定块;36、底板;37、凸块;4、驱动件;41、固定板;42、推块;43、固定齿条;44、驱动齿轮;45、驱动蜗轮;46、电机;47、转轴;48、驱动蜗杆;49、固定气缸。
具体实施方式
本实施例提供的一种模具夹持工装,结构如图1-2所示,包括底座1,底座1上设有用于放置模具的放置台2,放置台2上设有安装槽21,放置台2包括用于卡住模具的卡块22,安装槽21内滑移连接有滑块23,滑块23与卡块22适配,底座1上设有用于推动滑块23朝向卡块22一侧滑移的驱动件43,用以推动滑块23配合卡块22夹紧模具,底座1上位于安装槽21相邻驱动件43的两侧设有辅助夹持件。
如图1-2所示,驱动件43包括固定在底座1上位于安装槽21一侧的锁紧气缸31,锁紧气缸31的末端与滑块23连接,滑块23与安装槽21之间设有紧固块32,紧固块32与滑块23固定连接。锁紧气缸31的输出轴与滑块23之间相互铰接,底座1上设有滑轨33,滑轨33朝向安装槽21的方向延伸,滑块23底部开设有滑槽34,滑槽34嵌设在滑轨33上,且滑块23能够在滑轨33上滑移。
如图1-2所示,安装槽21背向滑块23的一侧设有固定块35,固定块35与底座1固定连接,且固定块35与紧固块32之间设有底板36,底板36、固定块35和紧固块32构成安装槽21,固定块35和紧固块32朝向安装槽21的一侧设有用于抵住模具的凸块37。辅助夹持件包括固定在底板36上相邻固定块35一侧的固定板41,以及面对固定板41设于底板36另一侧的固定气缸49,固定气缸49的输出轴上设有推块42,固定板41与模具一侧抵触,推块42与模具的另一侧抵接。
能够在模具使用过程中将模具夹持定位,使其位置稳定牢固,且能够对应安装不同规格和型号的模具,整体应用范围以及适用面积较广,同时能够更好的固定住模具,保持其在加工过程中的稳定性
实施例2,一种模具夹持工装,如图3所示,与实施例1的不同之处在于,辅助夹持件包括固定在底板36上相邻固定块35一侧的固定板41,以及面对固定板41设于底板36另一侧的固定齿条43,固定齿条43垂直于模具滑移连接在底板36上,底板36上还设有用于推动固定齿条43滑移的驱动齿轮44。
如图3所示,驱动齿轮44通过转轴47转动连接在底板36上,转轴47上同轴心固定有驱动蜗轮45,底板36上还设有驱动蜗杆48和电机46,驱动蜗杆48与驱动蜗轮45啮合,电机46带动驱动蜗杆48旋转。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具夹持工装,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上设有用于放置模具的放置台(2),放置台(2)上设有安装槽(21),放置台(2)包括用于卡住模具的卡块(22),安装槽(21)内滑移连接有滑块(23),滑块(23)与卡块(22)适配,底座(1)上设有用于推动滑块(23)朝向卡块(22)一侧滑移的驱动件(4)(3),用以推动滑块(23)配合卡块(22)夹紧模具,底座(1)上位于安装槽(21)相邻驱动件(4)(3)的两侧设有辅助夹持件。
2.根据权利要求1所述的模具夹持工装,其特征在于:所述驱动件(4)(3)包括固定在底座(1)上位于安装槽(21)一侧的锁紧气缸(31),锁紧气缸(31)的末端与滑块(23)连接,滑块(23)与安装槽(21)之间设有紧固块(32),紧固块(32)与滑块(23)固定连接。
3.根据权利要求2所述的模具夹持工装,其特征在于:所述锁紧气缸(31)的输出轴与滑块(23)之间相互铰接,底座(1)上设有滑轨(33),滑轨(33)朝向安装槽(21)的方向延伸,滑块(23)底部开设有滑槽(34),滑槽(34)嵌设在滑轨(33)上,且滑块(23)能够在滑轨(33)上滑移。
4.根据权利要求3所述的模具夹持工装,其特征在于:所述安装槽(21)背向滑块(23)的一侧设有固定块(35),固定块(35)与底座(1)固定连接,且固定块(35)与紧固块(32)之间设有底板(36),底板(36)、固定块(35)和紧固块(32)构成安装槽(21),固定块(35)和紧固块(32)朝向安装槽(21)的一侧设有用于抵住模具的凸块(37)。
5.根据权利要求4所述的模具夹持工装,其特征在于:所述辅助夹持件包括固定在底板(36)上相邻固定块(35)一侧的固定板(41),以及面对固定板(41)设于底板(36)另一侧的固定气缸(49),固定气缸(49)的输出轴上设有推块(42),固定板(41)与模具一侧抵触,推块(42)与模具的另一侧抵接。
6.根据权利要求4所述的模具夹持工装,其特征在于:所述辅助夹持件包括固定在底板(36)上相邻固定块(35)一侧的固定板(41),以及面对固定板(41)设于底板(36)另一侧的固定齿条(43),固定齿条(43)垂直于模具滑移连接在底板(36)上,底板(36)上还设有用于推动固定齿条(43)滑移的驱动齿轮(44)。
7.根据权利要求6所述的模具夹持工装,其特征在于:所述驱动齿轮(44)通过转轴(47)转动连接在底板(36)上,转轴(47)上同轴心固定有驱动蜗轮(45),底板(36)上还设有驱动蜗杆(48)和电机(46),驱动蜗杆(48)与驱动蜗轮(45)啮合,电机(46)带动驱动蜗杆(48)旋转。
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