CN109079539A - 一种用于机电设备加工的辅助夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，左安装座通过通槽与导轨一滑动连接，气缸活塞杆向左穿过固定块后末端与右安装座右端面固接，右安装座右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，导杆右端穿过固定块，左安装座右端面及右安装座左端面上均安装一个夹持机构，夹持机构由中心块、导轨二、滑块、丝杆、手柄、卡块组成，中心块为两个分别固接在左安装座右端面及右安装座左端面的中部，且每个中心块内外两侧分别固设一根导轨二，每个导轨二上滑动装配一个滑块，中心块上通过轴承转动安装一个丝杆，丝杆的内外两端分别穿过内外两侧的滑块且与滑块螺纹连接，卡块固接在滑块朝向中心块一侧的端面上。本发明具有结构新颖、夹持稳定的优点。

Description

一种用于机电设备加工的辅助夹持装置

技术领域

本发明涉及一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，应用于机电设备加工技术领域。

背景技术

在机电设备加工过程中，常常需要一些辅助装置用以辅助加工，以更好的满足设备生产过程中的需求，夹持装置是最常见的辅助装置之一，可用于固定工件，以方便人们更好对工件进行加工，但目前市场上的夹持装置存在一定的局限性，如只能对单一尺寸的工件进行夹持，灵活性较差，且夹持位置固定，当工件两端形状不一致时，亦很难对其进行夹持。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，具有适用范围广、夹持稳定的优点。

本发明公开了一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，包括：底座、导轨一、左安装座、固定块、气缸、右安装座、导杆、中心块、导轨二、滑块、丝杆、手柄、卡块，所述底座上端面左侧固接一个导轨一，所述导轨一由外向内纵向延伸，所述左安装座下端面开有与导轨一相匹配的通槽，所述左安装座通过通槽与导轨一滑动连接，所述固定块固接在底座上端面右端，所述固定块右端面中部安装一个气缸，所述气缸活塞杆向左穿过固定块后末端与右安装座右端面固接，所述右安装座右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述固定块上开有供导杆穿过的通孔，所述导杆右端穿过通孔，所述左安装座右端面及右安装座左端面上均安装一个夹持机构，所述夹持机构由中心块、导轨二、滑块、丝杆、手柄、卡块组成，所述中心块为两个分别固接在左安装座右端面及右安装座左端面的中部，且每个中心块内外两侧分别固设一根导轨二，每个导轨二上滑动装配一个滑块，所述滑块朝向导轨二一侧的端面上开有与导轨二相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨二滑动连接，所述中心块上通过轴承转动安装一个丝杆，所述丝杆的内外两端分别穿过内外两侧的滑块且与滑块螺纹连接，所述手柄固接在丝杆的外端，所述卡块固接在滑块朝向中心块一侧的端面上。

所述丝杆为双向丝杆，置于中心块内侧的丝杆螺旋方向与置于中心块外侧的丝杆螺旋方向相反。

所述导轨一、导轨二的纵截面均为等腰梯形结构，其中导轨一的宽度由上到下依次减小，所述导轨二越靠近底座中心一侧，宽度越大。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、适用范围广；

2、夹持稳定。

附图说明

图1是本发明一种用于机电设备加工的辅助夹持装置的俯视结构示意图；

图2是本发明中左安装板与导轨一、导轨二的连接结构示意图。

其中：1-底座；2-导轨一；3-左安装座；4-固定块；5-气缸；6-右安装座；7-导杆；8-中心块；9-导轨二；10-滑块；11-丝杆；12-手柄；13-卡块。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明公开了一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，包括：底座1、导轨一2、左安装座3、固定块4、气缸5、右安装座6、导杆7、中心块8、导轨二9、滑块10、丝杆11、手柄12、卡块13，所述底座1上端面左侧固接一个导轨一2，所述导轨一2由外向内纵向延伸，所述左安装座3下端面开有与导轨一2相匹配的通槽，所述左安装座3通过通槽与导轨一2滑动连接，所述固定块4固接在底座1上端面右端，所述固定块4右端面中部安装一个气缸5，所述气缸5活塞杆向左穿过固定块4后末端与右安装座6右端面固接，所述右安装座6右端面内外两侧分别水平固接一根导杆7，所述固定块4上开有供导杆7穿过的通孔，所述导杆7右端穿过通孔，所述左安装座3右端面及右安装座6左端面上均安装一个夹持机构，所述夹持机构由中心块8、导轨二9、滑块10、丝杆11、手柄12、卡块13组成，所述中心块8为两个分别固接在左安装座3右端面及右安装座6左端面的中部，且每个中心块8内外两侧分别固设一根导轨二9，每个导轨二9上滑动装配一个滑块10，所述滑块10朝向导轨二9一侧的端面上开有与导轨二9相匹配的凹槽，所述滑块10通过凹槽与导轨二9滑动连接，所述中心块8上通过轴承转动安装一个丝杆11，所述丝杆11的内外两端分别穿过内外两侧的滑块10且与滑块10螺纹连接，所述手柄12固接在丝杆11的外端，所述卡块13固接在滑块10朝向中心块8一侧的端面上。

所述丝杆11为双向丝杆，置于中心块8内侧的丝杆11螺旋方向与置于中心块8外侧的丝杆11螺旋方向相反。

所述导轨一2、导轨二9的纵截面均为等腰梯形结构，其中导轨一2的宽度由上到下依次减小，所述导轨二9越靠近底座1中心一侧，宽度越大。

本发明是这样实施的：将工件左右两端分别夹持左右两侧的滑块10之间，通过气缸5可调节左安装座3与右安装座6之间的间距，从而可将工件左右两端夹持，导杆7起到限位作用，放置右安装座6在移动时出现偏移，人工转动右安装座6上的手柄12，手柄12带动丝杆11转动，由于丝杆11为双向丝杆且与滑块10螺纹连接，因此可带动右侧的两个滑块10向右侧中心块8移动，将工件右端内外两侧进行夹持，同理可对工件左端内外两侧进行夹持，当工件左端与工件右端形状不一致时，可人工推动左安装座3沿着导轨一2行走，从而可寻找到合适的夹持位置，采用本技术方案，可对不同尺寸的工件进行夹持，适用范围大大提升，方便对工件进行加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，包括：底座、导轨一、左安装座、固定块、气缸、右安装座、导杆、中心块、导轨二、滑块、丝杆、手柄、卡块，所述底座上端面左侧固接一个导轨一，所述导轨一由外向内纵向延伸，所述左安装座下端面开有与导轨一相匹配的通槽，所述左安装座通过通槽与导轨一滑动连接，所述固定块固接在底座上端面右端，所述固定块右端面中部安装一个气缸，所述气缸活塞杆向左穿过固定块后末端与右安装座右端面固接，其特征在于：所述右安装座右端面内外两侧分别水平固接一根导杆，所述固定块上开有供导杆穿过的通孔，所述导杆右端穿过通孔，所述左安装座右端面及右安装座左端面上均安装一个夹持机构，所述夹持机构由中心块、导轨二、滑块、丝杆、手柄、卡块组成，所述中心块为两个分别固接在左安装座右端面及右安装座左端面的中部，且每个中心块内外两侧分别固设一根导轨二，每个导轨二上滑动装配一个滑块，所述滑块朝向导轨二一侧的端面上开有与导轨二相匹配的凹槽，所述滑块通过凹槽与导轨二滑动连接，所述中心块上通过轴承转动安装一个丝杆，所述丝杆的内外两端分别穿过内外两侧的滑块且与滑块螺纹连接，所述手柄固接在丝杆的外端，所述卡块固接在滑块朝向中心块一侧的端面上。

2.根据权利要求1中所述的一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，其特征在于：所述丝杆为双向丝杆，置于中心块内侧的丝杆螺旋方向与置于中心块外侧的丝杆螺旋方向相反。

3.根据权利要求1中所述的一种用于机电设备加工的辅助夹持装置，其特征在于：所述导轨一、导轨二的纵截面均为等腰梯形结构，其中导轨一的宽度由上到下依次减小，所述导轨二越靠近底座中心一侧，宽度越大。