CN105345548A - 一种自动夹具 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06—Work-clamping means
    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated

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Abstract

一种自动夹具，属于机械加工技术领域。其包括基座，基座一端固定设置气缸固定座，另一端固定设置夹具固定座，气缸固定座和夹具固定座之间的基座上固定设置导轨，导轨上滑动配合设置夹具移动座，气缸固定座上固定设置气缸，气缸连接推杆，推杆连接夹具移动座，夹具移动座上固定设置第一夹具，夹具固定座上固定设置第二夹具，夹具移动座上固定设置红外感应器，红外感应器和气缸连接PLC控制器。本发明采用气动方式进行夹持，夹持牢靠，易于实现；通过夹具移动座调整被夹持工件的尺寸，扩大了该夹具的适用范围；夹具通过螺丝固定在夹具安装槽中拆装方便，实现不同夹具的替换，通过设置红外感应器和PLC控制器，实现其自动夹件。

Description

一种自动夹具
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种自动夹具。
背景技术
对工件加工时，需要对工件进行夹持，以便加工。另外，目前市场现有的夹具具有专机专用的特征，很难一种夹具适用不同工件的夹持，且现有的夹角自动化程度低。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于设计提供一种自动夹具的技术方案。
所述的一种自动夹具，其特征在于包括基座，所述的基座一端固定设置气缸固定座，另一端固定设置夹具固定座，所述的气缸固定座和夹具固定座之间的基座上固定设置导轨，所述的导轨上滑动配合设置夹具移动座，所述的气缸固定座上固定设置气缸，所述的气缸连接推杆，所述的推杆连接夹具移动座，所述的夹具移动座上固定设置第一夹具，所述的夹具固定座上固定设置第二夹具，所述的夹具移动座上固定设置红外感应器，所述的红外感应器和气缸连接PLC控制器。
所述的一种自动夹具，其特征在于所述的推杆由设置在基座上的推杆支撑座支撑。
所述的一种自动夹具，其特征在于所述的夹具移动座上端设有第一夹具安装槽，所述的第一夹具安装槽中通过螺丝固定第一夹具，所述的夹具固定座上端设有第二夹具安装槽，所述的第二夹具安装槽中通过螺丝固定第二夹具。
上述的一种自动夹具采用气动方式进行夹持，夹持牢靠，易于实现；通过夹具移动座调整被夹持工件的尺寸，扩大了该夹具的适用范围；夹具通过螺丝固定在夹具安装槽中拆装方便，实现不同夹具的替换；通过设置红外感应器和PLC控制器，实现其自动夹件。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-气缸；2-气缸固定座；3-基座；4-导轨；5-夹具移动座；6-夹具固定座；7-第二夹具安装槽；8-第二夹具；9-第一夹具；10-第一夹具安装槽；11-推杆支撑座；12-推杆；13-红外感应器。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本发明。
如图所示，一种自动夹具包括基座3，基座3一端固定设置气缸固定座2，另一端固定设置夹具固定座6，气缸固定座2和夹具固定座6之间的基座3上固定设置导轨4，导轨4上滑动配合设置夹具移动座5。气缸固定座2上固定设置气缸1，气缸1连接推杆12，推杆12由设置在基座3上的推杆支撑座11支撑，
推杆12连接夹具移动座5。夹具移动座5上端设有第一夹具安装槽10，第一夹具安装槽10中通过螺丝固定第一夹具9，夹具固定座6上端设有第二夹具安装槽7，第二夹具安装槽7中通过螺丝固定第二夹具8。第一夹具9和第二夹具8可根据工件的形状进行调整，替换方便。第一夹具9和第二夹具8具体结构可包括L形固定座和固定设置在L形固定座上的弧形夹套。夹具移动座5上固定设置红外感应器13，红外感应器13和气缸1连接PLC控制器。红外感应器13检测工件是否到位，当工件到位后其将信号传给PLC控制器，PLC控制器控制气缸1工作。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种自动夹具，其特征在于包括基座（3），所述的基座（3）一端固定设置气缸固定座（2），另一端固定设置夹具固定座（6），所述的气缸固定座（2）和夹具固定座（6）之间的基座（3）上固定设置导轨（4），所述的导轨（4）上滑动配合设置夹具移动座（5），所述的气缸固定座（2）上固定设置气缸（1），所述的气缸（1）连接推杆（12），所述的推杆（12）连接夹具移动座（5），所述的夹具移动座（5）上固定设置第一夹具（9），所述的夹具固定座（6）上固定设置第二夹具（8），所述的夹具移动座（5）上固定设置红外感应器（13），所述的红外感应器（13）和气缸（1）连接PLC控制器。
2.如权利要求1所述的一种自动夹具，其特征在于所述的推杆（12）由设置在基座（3）上的推杆支撑座（11）支撑。
3.如权利要求1所述的一种自动夹具，其特征在于所述的夹具移动座（5）上端设有第一夹具安装槽（10），所述的第一夹具安装槽（10）中通过螺丝固定第一夹具（9），所述的夹具固定座（6）上端设有第二夹具安装槽（7），所述的第二夹具安装槽（7）中通过螺丝固定第二夹具（8）。
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