CN209095367U - 可调式多工位虎钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种可调式多工位虎钳。本实用新型主要解决虎钳无法夹持多个工件的技术问题。为此目的，本实用新型提供了一种可调式多工位虎钳，包括：固定钳体；第一可动钳座，第一可动钳座上具有能够放置至少一个工件的至少一个放置面，第一可动钳座能够带动至少一个工件贴紧固定钳体；至少一个第一调节钳体，至少一个第一调节钳体设置于第一可动钳座上；至少一个调节组件，所述至少一个调节组件能够调节至少一个第一调节钳体在第一可动钳座上的位置，并且使至少一个工件被夹紧在至少一个第一调节钳体与固定钳体之间。本实用新型通过在第一可动钳座上设置至少一个放置面，并通过至少一个调节组件将至少一个工件夹紧至固定钳体。

Description

可调式多工位虎钳

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种可调式多工位虎钳。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

虎钳作为机械加工中常用的装夹工具，在机械加工中具有举足轻重的作用。现有的虎钳在使用时具有很大的局限性，如现有的虎钳一次只能装夹一个工件，导致虎钳加工效率低，不能满足高效生产的需求，长期使用会导致机床稼动率损失增加，由于现有虎钳无法满足工件的批量加工，导致多个工件的加工一致性无法保证，现有虎钳无法同时装夹多个工件就不能对多个工件进行统一加工，最终造成加工刀具浪费严重、多个工件的整体加工成本增加。

为了解决虎钳无法满足批量加工的问题，设计人员通过在虎钳的加工平台上设置多个活动钳体，通过多个活动钳体在加工平台上设置多个加工工位，每个加工工位上能够放置待加工工件，通过多个活动钳体夹持多个加工工位上的工件，以此解决虎钳批量加工的问题，通过多个活动钳体夹持多个工件的方案虽然能够使虎钳同时夹持多个工件，但是，多个活动钳体在夹持多个工件的过程中存在有效率低、夹持不到位的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决上述现有技术中存在的问题之一，该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种可调式多工位虎钳，可调式多工位虎钳包括：固定钳体；第一可动钳座，第一可动钳座上具有能够放置至少一个工件的至少一个放置面，第一可动钳座能够带动至少一个工件贴紧固定钳体；至少一个第一调节钳体，至少一个第一调节钳体设置于第一可动钳座上；至少一个调节组件，所述至少一个调节组件能够调节至少一个第一调节钳体在第一可动钳座上的位置，并且使至少一个工件被夹紧在至少一个第一调节钳体与固定钳体之间。

优选地，可调式多工位虎钳还包括底座，底座上设置有T型滑槽，T型滑槽内设置有第一T型滑块和第二T型滑块，固定钳体通过第一紧固螺栓安装于第一T型滑块上，第一可动钳座通过第二紧固螺栓安装于第二T型滑块上。

优选地，至少一个调节组件包括第一调节螺栓和第一调节螺母，至少一个第一调节钳体内设置有与第一调节螺栓配合的倾斜孔，底座上设置有沿第一可动钳座滑动方向分布的通槽，通槽的两侧底部设置有弧形凹槽，第一调节螺母能够可转动地设置于弧形凹槽内，调节螺栓能够贯穿倾斜孔和通槽后连接于第一调节螺母上。

优选地，第一调节螺母的两端设置有与弧形凹槽匹配的枢转轴，第一调节螺母的中部设置有与第一调节螺栓匹配的内螺纹。

优选地，第一可动钳座的顶部设置有至少一个导向轨，至少一个第一调节钳体的底部设置有与至少一个导向轨匹配的导向槽，至少一个导向轨上设置有与倾斜孔对应的调节孔。

优选地，可调式多工位虎钳还包括第二可动钳座，第二可动钳座通过第三紧固螺栓安装于T型滑槽内的第三T型滑块上，第二可动钳座上设置有至少一个第二调节钳体。

优选地，第一可动钳座和第二可动钳座均为L型结构，至少一个放置面设置于L型结构的底板上表面，L型结构的侧板上设置有夹持面。

优选地，第一可动钳座上具有能够放置两个工件的两个放置面，两个放置面上均设置有导向轨。

优选地，底座的上表面设置有多个锯齿槽，第一可动钳座的底部和固定钳体的底部均设置有与锯齿槽配合的多个锯齿。

优选地，底座的两侧分别设置有安装槽，底座能够通过安装槽安装于机床上。

本领域技术人员能够理解的是，本实用新型通过在第一可动钳座上设置至少一个放置面，至少一个放置面上能够放置至少一个工件，第一可动钳座能够带动至少一个工件贴紧固定钳体，当至少一个工件与固定钳体贴紧后，至少一个调节组件能够将至少一个放置面上的至少一个工件夹紧至固定钳体。具体地，调节组件包括第一调节螺栓和第二调节螺母，第一调节钳体内设置有与第一调节螺栓配合的倾斜孔，底座上设置有沿第一可动钳座滑动方向分布的通槽，通槽的两侧底部设置有弧形凹槽，第一调节螺母能够可转动地设置于弧形凹槽内，第一调节螺栓能够贯穿倾斜孔和通槽后连接于第一调节螺母上，当第一调节螺栓相对第一调节螺母拧紧时，第一调节螺栓和第一调节螺母相对弧形凹槽转动，第一调节螺栓在转动过程中带动第一调节钳体向固定钳体方向滑动，第一调节钳体向固定钳体方向滑动的过程中将工件挤压至固定钳体上。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的可调式多工位虎钳的轴测图；

图2为图1所示可调式多工位虎钳的俯视图；

图3为为图1所示可调式多工位虎钳的主视图；

图4为本实用新型一个实施例的第一可动钳座和调节钳体的轴测图。

其中，附图标记如下：

10、底座；11、T型滑槽；12、安装槽；13、通槽；20、固定钳体；21、第一T型滑块；22、第一紧固螺栓；30、第一可动钳座；31、第二T型滑块；32、第二紧固螺栓；33、导向轨；40、第一调节钳体；41、第一调节螺栓；42、第一调节螺母；50、第二可动钳座；51、第三紧固螺栓；60、第二调节钳体；70、工件。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，本实用新型在底座上设置两个可动钳座只是一个优选实施例，并不是对本实用新型可动钳座数量的限制，例如，本实用新型还可以在底座上设置多个可动钳座，这种调整并不偏离本实用新型可调式多工位虎钳的保护范围。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、元件、部件、和/或它们的组合。

尽管可以在文中使用术语第一、第二和第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”和“第三”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。另外，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“端”、“上表面”、“倾斜”、“侧板”、“中部”、“两端”、、“上”、“下”、“内”、“外”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中机构的不同方位。例如，如果在图中的机构翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。机构可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

图1为本实用新型一个实施例的可调式多工位虎钳的轴测图，图2为图1所示可调式多工位虎钳的俯视图，图3为为图1所示可调式多工位虎钳的主视图，图4为本实用新型一个实施例的第一可动钳座和调节钳体的轴测图。

如图1至图4所示，根据本实用新型的优选实施例，本实用新型提供了一种可调式多工位虎钳，可调式多工位虎钳包括固定钳体20、第一可动钳座30和至少一个第一调节钳体40，第一可动钳座30上具有能够放置至少一个工件70的至少一个放置面，第一可动钳座30能够带动至少一个工件70贴紧固定钳体20，至少一个第一调节钳体40上设置有至少一个调节组件(下面进行详细介绍)，至少一个调节组件能够推动至少一个第一调节钳体40将至少一个工件70夹紧至固定钳体20上。本实用新型通过第一可动钳座30将工件70贴紧至固定钳体20上对工件70进行粗定位，当工件70贴紧至固定钳体20上时，通过调节组件将第一可动钳座30上的第一调节钳体40抵压至工件70上对工件70进行夹紧，进一步地，本实用新型通过在第一可动钳座30上设置至少一个放置面和至少一个第一调节钳体40，通过至少一个第一调节钳体40和至少一个放置面能够同时将多个工件70夹紧至固定钳体20上，以此提高可调式多工位虎钳的工作效率，需要说明的是，本实用新型通过调节组件推压第一调节钳体40可以采用多种实施方式，例如，调节组件可以为与第一可动钳座30螺纹连接的水平螺杆，用户可以通过旋转水平螺杆使水平螺杆推压第一调节钳体40，调节组件还可以为竖直螺杆和弹性楔块，用户可以通过旋转竖直螺杆使弹性楔块向第一调节钳体40伸展，从而实现推压第一调节钳体40的目的，但是，调节组件不局限于上述实施方式，下面会详细介绍可调式多工位虎钳和调节组件的优选实施例。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，可调式多工位虎钳还包括底座10，底座10上设置有T型滑槽11，T型滑槽11内设置有第一T型滑块21和第二T型滑块31，固定钳体20通过第一紧固螺栓22安装于第一T型滑块21上，第一可动钳座30通过第二紧固螺栓32安装于第二T型滑块31上。本实用新型的固定钳体20通过第一T型滑块21安装于T型滑槽11，当第一紧固螺栓22拧紧第一T型滑块21时，第一T型滑块21和固定钳体20固定至T型滑槽11内，当第一紧固螺栓22松开第一T型滑块21时，第一T型滑块21和固定钳体20能够相对T型滑槽11滑动，以此实现对固定钳体20的位置调整，同样的，本实用新型的第一可动钳座30通过第二T型滑块31安装于T型滑槽11内，当第二紧固螺栓32拧紧第二T型滑块31时，第二T型滑块31和固定钳体20固定至T型滑槽11内，当第二紧固螺栓32松开第二T型滑块31时，第二T型滑块31和第一可动钳座30能够相对T型滑槽11滑动，以此实现对第一可动钳座30的位置调整。进一步地，底座10的上表面设置有多个锯齿槽，第一可动钳座30的底部和固定钳体20的底部均设置有与锯齿槽配合的多个锯齿，因此，当第一紧固螺栓22拧紧第一T型滑块21、第二紧固螺栓32拧紧第二T型滑块31时，多个锯齿槽和多个锯齿能够对固定钳体20和第一可动钳座30起到定位作用，减少固定钳体20和第一可动钳座30在工作过程中相对底座10滑动的现象。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，至少一个调节组件包括第一调节螺栓41和第一调节螺母42，至少一个调节钳体内设置有与第一调节螺栓41配合的倾斜孔，底座10上设置有沿第一可动钳座30滑动方向分布的通槽13，通槽13的两侧底部设置有弧形凹槽，第一调节螺母42的两端设置有与弧形凹槽匹配的枢转轴，第一调节螺母42的中部设置有与第一调节螺栓41匹配的内螺纹，第一调节螺母42能够可转动地设置于弧形凹槽内，第一调节螺栓41能够贯穿倾斜孔和通槽13后连接于第一调节螺母42上。当第一调节螺栓41相对第一调节螺母42拧紧时，第一调节螺栓41和第一调节螺母42相对弧形凹槽转动，第一调节螺栓41在转动过程中带动第一调节钳体40向固定钳体20方向滑动，第一调节钳体40向固定钳体20方向滑动的过程中将工件70挤压至固定钳体20上，本实用新型通过在第一调节钳体40内设置倾斜孔，可以使第一调节螺栓41倾斜地安装至第一调节钳体40内，以此方便用户旋转第一调节螺栓41，提高用户的工作效率，同时，通过将第一调节螺栓41倾斜地安装于第一调节钳体40内，当第一调节螺栓41拧紧第一调节螺母42时，第一调节螺栓41和第一调节螺母42相对通槽13底部的弧形凹槽转动时，第一调节螺栓41能够带动第一调节钳体40推压工件70向固定钳体20方向滑动。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，第一可动钳座30的顶部设置有至少一个导向轨33，至少一个第一调节钳体40的底部设置有与至少一个导向轨33匹配的导向槽，至少一个导向轨33上设置有与倾斜孔对应的调节孔(图中未示出)，调节孔的尺寸大于第一调节螺栓41的直径。本实用新型通过在第一可动钳座30的顶部设置有至少一个导向轨33，当调节组件推压第一调节钳体40时，第一调节钳体40能够沿着导向轨33的方向向工件70滑动，从而实现夹紧工件70的目的，调节组件推压第一调节钳体40的过程中调节孔能够为第一调节螺栓41提供转动空间，从而使第一调节螺栓41具有足够的转动空间推动第一调节钳体40。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，可调式多工位虎钳还包括第二可动钳座50，第二可动钳座50通过第三紧固螺栓51安装于T型滑槽11内的第三T型滑块上，第二可动钳座50上设置有至少一个第二调节钳体60。本实用新型通过在底座10上设置第二可动钳座50，第二可动钳座50能够与第一可动钳座30配合在两者之间形成夹持空间，以此增加可调式多工位虎钳夹持工件70的数量。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，第一可动钳座30和第二可动钳座50均为L型结构，至少一个放置面设置于L型结构的底板上表面，L型结构的侧板上设置有夹持面。本实用新型通过将第一可动钳座30和第二可动钳座50设置为L型结构，以此使第一可动钳座30和第二可动钳座50上既具有放置待加工工件70的放置面，又具有夹持待加工工件70的夹持面，具体地，第一可动钳座30的底板上设置有放置工件70的放置面，第一可动钳座30的侧板上与固定钳体20相对的面为第一夹持面，第一可动钳座30的侧板上与第二可动钳座50相对的面为第二夹持面，第一夹持面和第二夹持面均为夹持工件的夹持面。

继续参阅图1至图4，根据本实用新型的优选实施例，底座10的两侧分别设置有安装槽12，底座10能够通过安装槽12安装于机床上。本实用新型的底座10通过安装槽12安装于机床上，用于机床加工可调式多工位虎钳上的多个工件70，减少机床加工工件70时底座10出现晃动现象。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可调式多工位虎钳，其特征在于，所述可调式多工位虎钳包括：

固定钳体；

第一可动钳座，所述第一可动钳座上具有能够放置至少一个工件的至少一个放置面，所述第一可动钳座能够带动所述至少一个工件贴紧所述固定钳体；

至少一个第一调节钳体，所述至少一个第一调节钳体设置于所述第一可动钳座上；

至少一个调节组件，所述至少一个调节组件能够调节所述至少一个第一调节钳体在所述第一可动钳座上的位置，并且使所述至少一个工件被夹紧在所述至少一个第一调节钳体与所述固定钳体之间。

2.根据权利要求1所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述可调式多工位虎钳还包括底座，所述底座上设置有T型滑槽，所述T型滑槽内设置有第一T型滑块和第二T型滑块，所述固定钳体通过第一紧固螺栓安装于所述第一T型滑块上，所述第一可动钳座通过第二紧固螺栓安装于所述第二T型滑块上。

3.根据权利要求2所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述至少一个调节组件包括第一调节螺栓和第一调节螺母，所述至少一个第一调节钳体内设置有与所述第一调节螺栓配合的倾斜孔，所述底座上设置有沿所述第一可动钳座滑动方向分布的通槽，所述通槽的两侧底部设置有弧形凹槽，所述第一调节螺母可转动地设置于所述弧形凹槽内，所述第一调节螺栓能够贯穿所述倾斜孔和所述通槽后连接于所述第一调节螺母上。

4.根据权利要求3所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述第一调节螺母的两端设置有与所述弧形凹槽匹配的枢转轴，所述第一调节螺母的中部设置有与所述第一调节螺栓匹配的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述第一可动钳座的顶部设置有至少一个导向轨，所述至少一个第一调节钳体的底部设置有与所述至少一个导向轨匹配的导向槽，所述至少一个导向轨上设置有与所述倾斜孔对应的调节孔。

6.根据权利要求4所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述可调式多工位虎钳还包括第二可动钳座，所述第二可动钳座通过第三紧固螺栓安装于所述T型滑槽内的第三T型滑块上，所述第二可动钳座上设置有至少一个第二调节钳体。

7.根据权利要求6所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述第一可动钳座和所述第二可动钳座均为L型结构，所述至少一个放置面设置于所述L型结构的底板上表面，所述L型结构的侧板上设置有夹持面。

8.根据权利要求5所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述第一可动钳座上具有能够放置两个工件的两个放置面，所述两个放置面上均设置有导向轨。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述底座的上表面设置有多个锯齿槽，所述第一可动钳座的底部和所述固定钳体的底部均设置有与所述锯齿槽配合的多个锯齿。

10.根据权利要求9所述的可调式多工位虎钳，其特征在于，所述底座的两侧分别设置有安装槽，所述底座能够通过所述安装槽安装于机床上。