CN211889910U - 一种具有缓冲功能的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹具设备技术领域，尤其为一种具有缓冲功能的夹具，包括底座，所述底座的两侧通过轴承竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有U型移动板，所述U型移动板之间横向固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块通过转轴转动连接有旋转杆。本实用新型通过设置U型移动板，使U型移动板内部的固定杆和第一弹簧配合着旋转杆和弹簧杆对夹持装置起到上下的缓冲作用，再通过衔接杆和第二弹簧，对左弧形卡板和右弧形卡板起到一个左右缓冲的作用，从而使整个夹具具有更好的缓冲作用，保护了夹持物件的安全，降低了成本开支。

Description

一种具有缓冲功能的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种具有缓冲功能的夹具。

背景技术

夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

但是现有的夹具存在以下问题：

1、现有的夹具在夹持物件的时候，往往没有一个较好的缓冲机构，使得夹持变得非常硬化，当遇到易碎等物品的时候，由于没有一个较好的缓冲机构，很容易造成物件的损坏，从而带来不必要的额外开支；

2、现有的夹具大多为半自动夹持，在高度需要调整的时候，需要人工对准后用螺丝进行紧固，从而很费时费力，而且每一次的夹持物件都不一样，使得后期的工作量变得非常大，从而降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有缓冲功能的夹具，解决了现有的夹具在夹持物件的时候，往往没有一个较好的缓冲机构和多为半自动夹持的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有缓冲功能的夹具，包括底座，所述底座的两侧通过轴承竖向转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有U型移动板，所述U型移动板之间横向固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述固定杆的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块通过转轴转动连接有旋转杆，所述U型移动板的中端固定连接有弹簧杆，所述旋转杆的下端通过转轴转动连接有夹持装置，所述夹持装置包括夹持座，所述夹持座与旋转杆转动连接，所述夹持座之间横向固定连接有衔接杆，所述衔接杆的外表面套设有第二弹簧，所述衔接杆的外表面分别滑动连接有左弧形卡板和右弧形卡板，所述衔接杆的外表面滑动连接有移动块，所述衔接杆的一侧开设有螺纹槽，所述移动块的下端螺纹连接有螺丝钉，所述底座的下端凹槽处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端固定连接有加固杆，所述加固杆的下端通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的中端外表面固定连接有第二齿轮盘，所述转动杆的两端固定连接有第三齿轮盘，所述螺纹杆的下端外表面固定连接有第四齿轮盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下端固定连接有固定腿，且固定腿呈对称状安装在底座的下端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘啮合连接，所述第三齿轮盘与第四齿轮盘啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧杆的上端与U型移动板固定连接，所述弹簧杆的下端与夹持座固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二弹簧的一端与移动块固定连接，所述第二弹簧的另一端与右弧形卡板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹槽开设数量为若干个，且等距离开设，所述螺纹槽与螺丝钉相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有缓冲功能的夹具，具备以下有益效果：

1、该具有缓冲功能的夹具，通过设置U型移动板，使U型移动板内部的固定杆和第一弹簧配合着旋转杆和弹簧杆对夹持装置起到上下的缓冲作用，再通过衔接杆和第二弹簧，对左弧形卡板和右弧形卡板起到一个左右缓冲的作用，从而使整个夹具具有更好的缓冲作用，保护了夹持物件的安全，降低了成本开支。

2、该具有缓冲功能的夹具，通过设置伺服电机，使伺服电机输出端的第一齿轮盘配合着转动杆和第二齿轮盘，从而让第三齿轮盘和第四齿轮盘带动着整个螺纹杆进行旋转，以此达到U型移动板的上下移动，使夹持变得更为稳定，节省了调节所花费的时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U型移动板与夹持装置的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处的结构放大图。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、U型移动板；4、固定杆；5、第一弹簧；6、滑动块；7、旋转杆；8、弹簧杆；9、夹持装置；901、夹持座；902、衔接杆；903、第二弹簧；904、左弧形卡板；905、右弧形卡板；906、移动块；907、螺纹槽；908、螺丝钉；10、伺服电机；11、第一齿轮盘；12、加固杆；13、转动杆；14、第二齿轮盘；15、第三齿轮盘；16、第四齿轮盘；17、固定腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有缓冲功能的夹具，包括底座1，底座1的两侧通过轴承竖向转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的外表面螺纹连接有U型移动板3，U型移动板3之间横向固定连接有固定杆4，固定杆4的外表面套设有第一弹簧5，固定杆4的外表面滑动连接有滑动块6，滑动块6通过转轴转动连接有旋转杆7，U型移动板3的中端固定连接有弹簧杆8，旋转杆7的下端通过转轴转动连接有夹持装置9，夹持装置9包括夹持座901，夹持座901与旋转杆7转动连接，夹持座901之间横向固定连接有衔接杆902，衔接杆902的外表面套设有第二弹簧903，衔接杆902的外表面分别滑动连接有左弧形卡板904和右弧形卡板905，衔接杆902的外表面滑动连接有移动块906，衔接杆902的一侧开设有螺纹槽907，移动块906的下端螺纹连接有螺丝钉908，底座1的下端凹槽处固定连接有伺服电机10，伺服电机10的输出端固定连接有第一齿轮盘11。

本实施方案中，将需要夹持的物件放置在左弧形卡板904和右弧形卡板905之间，此时再将螺丝钉908扭转打开，然后通过移动块906在衔接杆902上滑动，当调节好夹持宽度后，再次将螺丝钉908扭转进入并与螺纹槽907旋合进行固定，夹持座901会在旋转杆7的作用下达到一定的缓冲作用，具体缓冲步骤如下：滑动块6会在固定杆4的外表面进行滑动，而固定杆4的外表面套设有第一弹簧5，从而第一弹簧5对滑动块6起到一个缓冲作用，再配合弹簧杆8，进而达到上下缓冲的作用。

具体的，底座1的下端固定连接有加固杆12，加固杆12的下端通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13的中端外表面固定连接有第二齿轮盘14，转动杆13的两端固定连接有第三齿轮盘15，螺纹杆2的下端外表面固定连接有第四齿轮盘16。

本实施例中，伺服电机10输出端的第一齿轮盘11啮合着第二齿轮盘14对转动杆13进行转动旋转，而转动杆13两端的第三齿轮盘15啮合着螺纹杆2下端的第四齿轮盘16使螺纹杆2发生旋转，从而调节着U型移动板3进行上下的移动，其中的转动杆13通过加固杆12下端的旋转轴承进行转动连接。

具体的，底座1的下端固定连接有固定腿17，且固定腿17呈对称状安装在底座1的下端。

本实施例中，固定腿17起到对整个装置的支撑作用。

具体的，第一齿轮盘11与第二齿轮盘14啮合连接，第三齿轮盘15与第四齿轮盘16啮合连接。

本实施例中，第一齿轮盘11与第二齿轮盘14啮合连接，第三齿轮盘15与第四齿轮盘16啮合连接，起到了相互之间的传动，从而对螺纹杆2更好的旋转。

具体的，弹簧杆8的上端与U型移动板3固定连接，弹簧杆8的下端与夹持座901固定连接。

本实施例中，弹簧杆8进行了二次竖直方向的缓冲作用。

具体的，第二弹簧903的一端与移动块906固定连接，第二弹簧903的另一端与右弧形卡板905固定连接。

本实施例中，第二弹簧903起到对移动块906的作用缓冲作用。

具体的，螺纹槽907开设数量为若干个，且等距离开设，螺纹槽907与螺丝钉908相适配。

本实施例中，螺纹槽907与螺丝钉908相适配，起到对移动块906的固定限位作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要夹持的物件放置在左弧形卡板904和右弧形卡板905之间，此时再将螺丝钉908扭转打开，然后通过移动块906在衔接杆902上滑动，当调节好夹持宽度后，再次将螺丝钉908扭转进入并与螺纹槽907旋合进行固定，此时便可启动伺服电机10，使伺服电机10输出端的第一齿轮盘11啮合着第二齿轮盘14对转动杆13进行转动旋转，而转动杆13两端的第三齿轮盘15啮合着螺纹杆2下端的第四齿轮盘16使螺纹杆2发生旋转，从而调节着U型移动板3进行上下的移动，其中的转动杆13通过加固杆12下端的旋转轴承进行转动连接，当上下调节完毕后，夹持座901会在旋转杆7的作用下达到一定的缓冲作用，具体缓冲步骤如下：滑动块6会在固定杆4的外表面进行滑动，而固定杆4的外表面套设有第一弹簧5，从而第一弹簧5对滑动块6起到一个缓冲作用，再配合弹簧杆8，进而达到上下缓冲的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有缓冲功能的夹具，包括底座(1)，所述底座(1)的两侧通过轴承竖向转动连接有螺纹杆(2)，其特征在于：所述螺纹杆(2)的外表面螺纹连接有U型移动板(3)，所述U型移动板(3)之间横向固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面套设有第一弹簧(5)，所述固定杆(4)的外表面滑动连接有滑动块(6)，所述滑动块(6)通过转轴转动连接有旋转杆(7)，所述U型移动板(3)的中端固定连接有弹簧杆(8)，所述旋转杆(7)的下端通过转轴转动连接有夹持装置(9)，所述夹持装置(9)包括夹持座(901)，所述夹持座(901)与旋转杆(7)转动连接，所述夹持座(901)之间横向固定连接有衔接杆(902)，所述衔接杆(902)的外表面套设有第二弹簧(903)，所述衔接杆(902)的外表面分别滑动连接有左弧形卡板(904)和右弧形卡板(905)，所述衔接杆(902)的外表面滑动连接有移动块(906)，所述衔接杆(902)的一侧开设有螺纹槽(907)，所述移动块(906)的下端螺纹连接有螺丝钉(908)，所述底座(1)的下端凹槽处固定连接有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端固定连接有第一齿轮盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有加固杆(12)，所述加固杆(12)的下端通过轴承转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)的中端外表面固定连接有第二齿轮盘(14)，所述转动杆(13)的两端固定连接有第三齿轮盘(15)，所述螺纹杆(2)的下端外表面固定连接有第四齿轮盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述底座(1)的下端固定连接有固定腿(17)，且固定腿(17)呈对称状安装在底座(1)的下端。

4.根据权利要求2所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述第一齿轮盘(11)与第二齿轮盘(14)啮合连接，所述第三齿轮盘(15)与第四齿轮盘(16)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述弹簧杆(8)的上端与U型移动板(3)固定连接，所述弹簧杆(8)的下端与夹持座(901)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述第二弹簧(903)的一端与移动块(906)固定连接，所述第二弹簧(903)的另一端与右弧形卡板(905)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有缓冲功能的夹具，其特征在于：所述螺纹槽(907)开设数量为若干个，且等距离开设，所述螺纹槽(907)与螺丝钉(908)相适配。

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