CN209698638U - 一种减震器连接管生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨技术领域，且公开了一种减震器连接管生产用打磨装置，包括底座以及固定设在其上表面的龙门架，龙门架的内部横向多个设有固定板，固定板的下表面横向开设有第一条形槽，第一条形槽的内部横向设有往复丝杆，龙门架的右侧壁与固定板的位置对应处固定设有电机，往复丝杆的右端贯穿第一条形槽的右侧壁并与电机的输出端固定连接，往复丝杆的左端通过的第一滚动轴承与第一条形槽的左侧壁转动连接，往复丝杆的杆壁滑动设有往复滑块，往复滑块与条形槽滑动连接，往复滑块的下侧固定设有连接杆，连接杆的下端固定设有打磨机构。本实用新型操作方便，能够实现对减震器连接管进行快速打磨，劳动强度低，提高了工作效率。

Description

一种减震器连接管生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种减震器连接管生产用打磨装置。

背景技术

减震器(Absorber)从产生阻尼的材料这个角度划分主要有液压和充气两种，还有一种可变阻尼的减震器。减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。

减震器由连接管和弹簧组织层，减震器的连接管在使用时，需要其表面具备较好的光滑度，现有的减震器连接管在打磨时，一般都是采用手动打磨处理，工作效果较低。为此，本实用新型提出了一种减震器连接管生产用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中减震器连接管在打磨时，一般都是采用手动打磨处理，工作效果较低的问题，而提出的一种减震器连接管生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种减震器连接管生产用打磨装置，包括底座以及固定设在其上表面的龙门架，所述龙门架的内部横向多个设有固定板，所述固定板的下表面横向开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部横向设有往复丝杆，所述龙门架的右侧壁与固定板的位置对应处固定设有电机，所述往复丝杆的右端贯穿第一条形槽的右侧壁并与电机的输出端固定连接，所述往复丝杆的左端通过的第一滚动轴承与第一条形槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆的杆壁滑动设有往复滑块，所述往复滑块与条形槽滑动连接，所述往复滑块的下侧固定设有连接杆，所述连接杆的下端固定设有打磨机构，所述底座的上表面左右两侧均固定设有支撑杆，两个所述支撑杆的上端均设有夹紧机构。

优选的，所述打磨机构包括固定设置在连接杆下端的U形板，所述U形板的水平部下侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部设有双向螺杆，所述双向螺杆的左端通过第二滚动轴承与第二条形槽的左侧壁转动连接，所述双向螺杆的右端贯穿第二条形槽的右侧壁并固定设有第一转轮，所述第二条形槽的内部对称固定设有两个移动块，两个所述移动块的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆的杆壁两侧螺纹连接，两个所述移动块的下侧均固定设有连接板，两个所述连接板相对的一侧底部均多个设有第一弧形板，两个所述第一弧形板的内侧壁均固定设有打磨砂。

优选的，所述夹紧机构包括固定设置在支撑杆上端的放置板，所述放置板的侧壁开设有圆形放置孔，且圆形放置孔的内部设有第二弧形板，所述放置板的上侧通过第三螺纹孔螺纹连接有单向螺杆，所述单向螺杆的下端延伸至圆形放置孔的内部并通过第三滚动轴承与第二弧形板的上侧转动连接，所述单向螺杆的上端固定设有第二转轮。

优选的，所述第二弧形板的内侧壁设有防滑层。

优选的，所述底座的左右两侧均设有安装块，两个所述安装块的上侧均设置有紧固螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种减震器连接管生产用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该减震器连接管生产用打磨装置，通过设置在放置板上的单向螺杆、第二转轮和第二弧形板，转动第二转轮使得单向螺杆向下移动并通过第二弧形板将连接管的两端夹紧固定，通过设置在U形块上的第一转轮，转动第一转轮能够使得双向螺杆转动，双向螺杆使得两个移动块相对靠近移动，从而使得两个第一弧形板相对靠近并使得打磨砂与连接管的管壁接触，通过设置在龙门架上的电机，电机能够带动往复丝杆转动，往复丝杆能够带动往复滑块在第一条形槽的内部做左右往复移动，从而使得第一弧形板在连接管的管壁上的左右往复移动并对连接管进行快速打磨。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够实现对减震器连接管进行快速打磨，劳动强度低，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种减震器连接管生产用打磨装置的结构示意图；

图2为图1中U形块内部的结构示意图；

图3为图1中放置板内部的结构示意图。

图中：1底座、2龙门架、3固定板、4往复丝杆、5电机、6往复滑块、7连接杆、8支撑杆、9U形板、10双向螺杆、11第一转轮、12移动块、13连接板、14第一弧形板、15打磨砂、16放置板、17第二弧形板、18第二转轮、19安装块、20单向螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种减震器连接管生产用打磨装置，包括底座1以及固定设在其上表面的龙门架2，龙门架2的内部横向多个设有固定板3，固定板3的下表面横向开设有第一条形槽，第一条形槽的内部横向设有往复丝杆4，龙门架2的右侧壁与固定板3的位置对应处固定设有电机5电机5通过控制开关与外部电源电性连接，往复丝杆4的右端贯穿第一条形槽的右侧壁并与电机5的输出端固定连接，往复丝杆4的左端通过的第一滚动轴承与第一条形槽的左侧壁转动连接，往复丝杆4的杆壁滑动设有往复滑块6，往复滑块6与条形槽滑动连接，往复滑块6的下侧固定设有连接杆7，连接杆7的下端固定设有打磨机构，底座1的上表面左右两侧均固定设有支撑杆8，两个支撑杆8的上端均设有夹紧机构。

打磨机构包括固定设置在连接杆7下端的U形板9，U形板9的水平部下侧开设有第二条形槽，第二条形槽的内部设有双向螺杆10，双向螺杆10的左端通过第二滚动轴承与第二条形槽的左侧壁转动连接，双向螺杆10的右端贯穿第二条形槽的右侧壁并固定设有第一转轮11，第二条形槽的内部对称固定设有两个移动块12，两个移动块12的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆10的杆壁两侧螺纹连接，两个移动块12的下侧均固定设有连接板13，两个连接板13相对的一侧底部均多个设有第一弧形板14，两个第一弧形板14的内侧壁均固定设有打磨砂15，转动第一转轮11能够使得双向螺杆10转动，双向螺杆10使得两个移动块12相对靠近移动，从而使得两个第一弧形板14相对靠近并使得打磨砂15与连接管的管壁接触，两个第一弧形板14的组成一个圆，正好与连接管的相配合。

夹紧机构包括固定设置在支撑杆8上端的放置板16，放置板16的侧壁开设有圆形放置孔，且圆形放置孔的内部设有第二弧形板17，放置板16的上侧通过第三螺纹孔螺纹连接有单向螺杆20，单向螺杆20的下端延伸至圆形放置孔的内部并通过第三滚动轴承与第二弧形板17的上侧转动连接，单向螺杆20的上端固定设有第二转轮18，工作人员手动转动第二转轮18使得单向螺杆20向下移动并通过第二弧形板17将连接管的两端夹紧固定。

第二弧形板17的内侧壁设有防滑层，能够增加第二弧形板17与连接管之间的摩擦阻力，从而能够将其稳定固定。

底座1的左右两侧均设有安装块19，两个安装块19的上侧均设置有紧固螺栓，能够将底座1固定安装在外部的加工设备上。

本实用新型中，使用时，工作人员手动转动第二转轮18使得单向螺杆20向下移动并通过第二弧形板17将连接管的两端夹紧固定，然后转动第一转轮11能够使得双向螺杆10转动，双向螺杆10使得两个移动块12相对靠近移动，从而使得两个第一弧形板14相对靠近并使得打磨砂15与连接管的管壁接触，最终打开电机5工作，能够带动往复丝杆4转动，往复丝杆4能够带动往复滑块6在第一条形槽的内部做左右往复移动，从而使得第一弧形板14在连接管的管壁上的左右往复移动并对连接管进行快速打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种减震器连接管生产用打磨装置，包括底座(1)以及固定设在其上表面的龙门架(2)，其特征在于，所述龙门架(2)的内部横向多个设有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面横向开设有第一条形槽，所述第一条形槽的内部横向设有往复丝杆(4)，所述龙门架(2)的右侧壁与固定板(3)的位置对应处固定设有电机(5)，所述往复丝杆(4)的右端贯穿第一条形槽的右侧壁并与电机(5)的输出端固定连接，所述往复丝杆(4)的左端通过的第一滚动轴承与第一条形槽的左侧壁转动连接，所述往复丝杆(4)的杆壁滑动设有往复滑块(6)，所述往复滑块(6)与条形槽滑动连接，所述往复滑块(6)的下侧固定设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的下端固定设有打磨机构，所述底座(1)的上表面左右两侧均固定设有支撑杆(8)，两个所述支撑杆(8)的上端均设有夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种减震器连接管生产用打磨装置，其特征在于，所述打磨机构包括固定设置在连接杆(7)下端的U形板(9)，所述U形板(9)的水平部下侧开设有第二条形槽，所述第二条形槽的内部设有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的左端通过第二滚动轴承与第二条形槽的左侧壁转动连接，所述双向螺杆(10)的右端贯穿第二条形槽的右侧壁并固定设有第一转轮(11)，所述第二条形槽的内部对称固定设有两个移动块(12)，两个所述移动块(12)的侧壁分别通过第一螺纹孔和第二螺纹孔与双向螺杆(10)的杆壁两侧螺纹连接，两个所述移动块(12)的下侧均固定设有连接板(13)，两个所述连接板(13)相对的一侧底部均多个设有第一弧形板(14)，两个所述第一弧形板(14)的内侧壁均固定设有打磨砂(15)。

3.根据权利要求1所述的一种减震器连接管生产用打磨装置，其特征在于，所述夹紧机构包括固定设置在支撑杆(8)上端的放置板(16)，所述放置板(16)的侧壁开设有圆形放置孔，且圆形放置孔的内部设有第二弧形板(17)，所述放置板(16)的上侧通过第三螺纹孔螺纹连接有单向螺杆(20)，所述单向螺杆(20)的下端延伸至圆形放置孔的内部并通过第三滚动轴承与第二弧形板(17)的上侧转动连接，所述单向螺杆(20)的上端固定设有第二转轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种减震器连接管生产用打磨装置，其特征在于，所述第二弧形板(17)的内侧壁设有防滑层。

5.根据权利要求1所述的一种减震器连接管生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)的左右两侧均设有安装块(19)，两个所述安装块(19)的上侧均设置有紧固螺栓。