CN207548270U - 一种电机壳的轮廓定位加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机壳的轮廓定位加工装置，包括底架，底架的顶端两侧焊接有对称设置的支撑板，支撑板相互靠近的一侧连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的底端安装有与支撑板连接的气缸，滑块远离滑轨的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽一侧侧壁连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端焊接有对称设置的第一连接板，第一连接板远离转轴的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部滑动连接有滑板，滑板的另一端垂直焊接有第二连接板，滑板的一侧侧壁垂直焊接有推板。本实用新型能够快速对电机外壳的轮廓进行定位加工，不仅能够加工不同大小的电机外壳，而且固定效果好，大大提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机壳技术领域，尤其涉及一种电机壳的轮廓定位加工装置。
背景技术
电机的外壳一般是采用浇筑成型，电机外壳在成型后，要对进行轮廓加工，传统的轮廓加工定位不够精准，大部分是采用机械手夹持，长时间下来，人工劳动强度大，导致轮廓加工效率和精度较低，加工过程中，很容易出现电机外壳滑移等情况，为此，我们提出了一种电机壳的轮廓定位加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机壳的轮廓定位加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电机壳的轮廓定位加工装置，包括底架，所述底架的顶端两侧焊接有对称设置的支撑板，支撑板相互靠近的一侧连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，滑块的底端安装有与支撑板连接的气缸，滑块远离滑轨的一侧开设有第一凹槽，第一凹槽一侧侧壁连接有旋转电机，旋转电机的输出端连接有转轴，转轴远离旋转电机的一端焊接有对称设置的第一连接板，第一连接板远离转轴的一侧开设有第二凹槽，第二凹槽的内部滑动连接有滑板，滑板的另一端垂直焊接有第二连接板，滑板的一侧侧壁垂直焊接有推板，且推板延伸至第二凹槽外部的一端连接有对称设置的螺钉，第二连接板远离滑板的一侧开设有第三凹槽，第三凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端垂直焊接有弧形固定板。
优选的，所述第一连接板的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道，长条形通道与第二凹槽内部连通，所述推板的竖直面为T型，且推板与长条形通道滑动连接。
优选的，所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与弧形固定板之间连接有弹簧。
优选的，所述第一连接板的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺钉螺纹连接。
优选的，所述弧形固定板的数量设置为四个，且弧形固定板合起来的竖直面为圆形。
本实用新型的有益效果：
通过设置的底架、支撑板、滑轨、滑块、气缸、第一凹槽、旋转电机、转轴、第一连接板、第二连接板、第二凹槽、滑板、长条形通道、螺钉、第三凹槽、伸缩杆、弧形固定板，能够快速对电机外壳的轮廓进行定位加工，不仅能够加工不同大小的电机外壳，而且固定效果好，大大提高了加工效率，并且操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机壳的轮廓定位加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电机壳的轮廓定位加工装置的转轴结构示侧视图；
图3为本实用新型提出的一种电机壳的轮廓定位加工装置的A部分结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种电机壳的轮廓定位加工装置的第一连接板侧壁结构示意图。
图中：1底座、2支撑板、3滑轨、4滑块、5气缸、6第一凹槽、7旋转电机、8转轴、9长条形通道、10第一连接板、11第二凹槽、12滑板、13推板、14螺钉、15第二连接板、16第三凹槽、17伸缩杆、18弧形固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种电机壳的轮廓定位加工装置，包括底架1，底架1的顶端两侧焊接有对称设置的支撑板2，支撑板2相互靠近的一侧连接有滑轨3，滑轨3上滑动连接有滑块4，滑块4的底端安装有与支撑板2连接的气缸5，滑块4远离滑轨3的一侧开设有第一凹槽6，第一凹槽6一侧侧壁连接有旋转电机7，旋转电机7的输出端连接有转轴8，转轴8远离旋转电机7的一端焊接有对称设置的第一连接板10，第一连接板10远离转轴8的一侧开设有第二凹槽11，第二凹槽11的内部滑动连接有滑板12，滑板12的另一端垂直焊接有第二连接板15，滑板12的一侧侧壁垂直焊接有推板13，且推板13延伸至第二凹槽11外部的一端连接有对称设置的螺钉14，第二连接板15远离滑板12的一侧开设有第三凹槽16，第三凹槽16的一侧侧壁连接有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端垂直焊接有弧形固定板18。
第一连接板10的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道9，长条形通道9与第二凹槽11内部连通，推板13的竖直面为T型，且推板13与长条形通道9滑动连接，伸缩杆17由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，罩筒与弧形固定板18之间连接有弹簧，第一连接板10的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺钉14螺纹连接，弧形固定板18的数量设置为四个，且弧形固定板18合起来的竖直面为圆形。
工作原理：将弧形固定板18伸入待加工的电机外壳内部，通过移动推板13，推板13带动滑板12，滑板12带动第二连接板15，第二连接板15带动弧形固定板18进行移动，直至弧形固定板18抵住电机外壳内部，拧紧螺钉14，对弧形固定板18位置进行固定，在弹簧弹力作用下，对电机外壳进一步加固，通过启动气缸5和旋转电机7，根据加工需求调节高度和角度，该设计简单快捷，操作简单，生产成本低，有很高的经济性，适合大规模的推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电机壳的轮廓定位加工装置，包括底架（1），其特征在于，所述底架（1）的顶端两侧焊接有对称设置的支撑板（2），支撑板（2）相互靠近的一侧连接有滑轨（3），滑轨（3）上滑动连接有滑块（4），滑块（4）的底端安装有与支撑板（2）连接的气缸（5），滑块（4）远离滑轨（3）的一侧开设有第一凹槽（6），第一凹槽（6）一侧侧壁连接有旋转电机（7），旋转电机（7）的输出端连接有转轴（8），转轴（8）远离旋转电机（7）的一端焊接有对称设置的第一连接板（10），第一连接板（10）远离转轴（8）的一侧开设有第二凹槽（11），第二凹槽（11）的内部滑动连接有滑板（12），滑板（12）的另一端垂直焊接有第二连接板（15），滑板（12）的一侧侧壁垂直焊接有推板（13），且推板（13）延伸至第二凹槽（11）外部的一端连接有对称设置的螺钉（14），第二连接板（15）远离滑板（12）的一侧开设有第三凹槽（16），第三凹槽（16）的一侧侧壁连接有伸缩杆（17），伸缩杆（17）的另一端垂直焊接有弧形固定板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种电机壳的轮廓定位加工装置，其特征在于，所述第一连接板（10）的一侧侧壁沿其长度方向开设有长条形通道（9），长条形通道（9）与第二凹槽（11）内部连通，所述推板（13）的竖直面为T型，且推板（13）与长条形通道（9）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电机壳的轮廓定位加工装置，其特征在于，所述伸缩杆（17）由第一连杆、第二连杆和罩筒组成，所述罩筒底部连接有第二连杆，第二连杆内部滑动连接有第一连杆，且第一连杆位于罩筒外部，所述罩筒与弧形固定板（18）之间连接有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种电机壳的轮廓定位加工装置，其特征在于，所述第一连接板（10）的一侧侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺钉（14）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种电机壳的轮廓定位加工装置，其特征在于，所述弧形固定板（18）的数量设置为四个，且弧形固定板（18）合起来的竖直面为圆形。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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