CN209288891U - 一种瓦楞辊磨床机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞辊磨床机构，包括底座，所述底座上设有工作台，所述底座的上端两侧均固定有车臂，两个车臂之间共同固定有固定箱，所述固定箱内设有承载箱，所述承载箱的一端侧壁上设有第二开口，所述承载箱内设有升降装置，所述升降装置上设有承载板，所述承载板的下端固定有两个支撑杆，所述承载板的下端设有调节装置，所述调节装置上设有移动板，且两个支撑杆的下端均贯穿移动板并延伸至移动板的下端，两个支撑杆的下端共同固定有第二支撑板。本实用新型达到了对瓦楞辊快速打磨的目的，并且可以调节砂轮片的角度，从而提高打磨时的效率，同时保证瓦楞辊加工时的质量，并且可以根据不同的瓦楞辊大小进行调节。

Description

一种瓦楞辊磨床机构

技术领域

本实用新型涉及瓦楞辊磨床技术领域，尤其涉及一种瓦楞辊磨床机构。

背景技术

在瓦楞纸的生产线中都是采用瓦楞辊，通过设置的瓦楞辊，可以很好的控制瓦楞纸的水分含量，从而控制瓦楞纸的整理效果，因此瓦楞棍在瓦楞纸生产线中处于非常重要的作用，瓦楞辊在生产时，需要对瓦楞辊进打磨，从而方便使用。

现有技术中对打磨报道的较多，CN204321767U提出了一种瓦楞辊磨床结构，本实用新型通过在瓦楞辊靠近分度头的一端增加一支撑架，能提升产品的加工精度并减轻分度头的负担，延长磨床的使用寿命，降低不良品的产生，但是不方便瓦楞辊的直径对砂轮片进行调节。

CN205009038U公开了一种磨床，本实用新型通过在磨床的操作台上设置滑动机构，并在该滑动机构上设置可沿所述滑动机构的长度方向进行滑移的两个挡块，同时通过上述两个挡块来实现对定位机构的夹持，且所述两个挡块之间的距离不小于夹持的定位机构的厚度，进而使得挡块对定位机构实现夹持固定效果的同时，也可以保证定位机构有一定的移动空隙，从而使得通过该定位机构定位的待加工件也可以具有一定的振动范围，实现了在对待加工件进行加工时可以根据实际需要给其一定的振动范围，避免振动过大或过分阻止其振动造成待加工件损坏的效果，但是不能调节砂轮片，从而提高打磨的效率。

CN205968620U提出了一种磨床，本实用新型具有以下有益效果：提高工件的加工效率，保证磨床的运行稳定性，进一步提高磨床的加工精度。实现X轴进给装置的往复运动，即代替了原有的手动换向，大大提高磨床的加工效率，但是在打磨时，只能只有一个砂轮片打磨，加工效率低。

综上所述，如何提高瓦楞辊打磨时的效率，同时根据瓦楞辊的直径对瓦楞辊进行调节，保证瓦楞辊加工时的质量，是本领域的重点和难点的问题，为此，我们提出了一种瓦楞辊磨床机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓦楞辊磨床机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种瓦楞辊磨床机构，包括底座，所述底座上设有工作台，所述底座的上端两侧均固定有车臂，两个车臂之间共同固定有固定箱，所述固定箱内设有承载箱，所述承载箱的一端侧壁上设有第二开口，所述承载箱内设有升降装置，所述升降装置上设有承载板，所述承载板的下端固定有两个支撑杆，所述承载板的下端设有调节装置，所述调节装置上设有移动板，且两个支撑杆的下端均贯穿移动板并延伸至移动板的下端，两个支撑杆的下端共同固定有第二支撑板，所述第二支撑板的两端均转动连接有第一支撑板，两个第一支撑板和第二支撑板的一端均固定有研磨头，所述研磨头的一端固定有砂轮片。

优选地，所述升降装置包括固定在固定箱内相对侧壁上的油缸，所述油缸的活塞杆末端固定有推块，所述推块上设有通孔，所述通孔内贯穿设有拉杆，两个拉杆的下端共同固定有承载板。

优选地，所述调节装置包括固定在承载板下端两侧的电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的下端共同固定有移动板，所述移动板的下端两侧均转动连接有移动杆，两个移动杆的下端分别转动连接在第一支撑板上。

优选地，两个车臂上均设有限位孔，所述固定箱的两端侧壁上均设有和限位孔对应的螺纹盲孔，所述限位孔内贯穿设有螺钉，所述螺钉的一端延伸至螺纹盲孔内。

优选地，所述固定箱内的一端侧壁上固定有保护箱，所述保护箱内的一端侧壁上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿保护箱的一端侧壁并延伸至保护箱的一侧，所述伺服电机的输出轴末端固定有螺杆，所述螺杆的一端转动连接在固定箱的另一端侧壁上，所述固定箱的顶部设有两个T型滑槽，所述T型滑槽内安装有两个T型滑块，两个T型滑块的下端固定有移动块，所述承载箱的上端固定在固定箱的下端，所述固定箱的下端设有第一开口，所述承载箱的一端贯穿第一开口并延伸至固定箱的下端。

优选地，所述拉杆为倾斜设置，且通孔和拉杆对应设置。

优选地，两个拉杆的上端均固定有限位块。

优选地，所述承载箱内的一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，两个滑块的一端固定在承载板的一侧。

优选地，所述保护箱焊接在固定箱内的一端侧壁上。

优选地，所述砂轮片采取橡胶砂轮制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过调节装置和砂轮片之间的配合，调节砂轮片的位置，从而可以对瓦楞辊快速打磨，从而提高打磨的效率，保证瓦楞辊的质量；

2、通过升降装置和三个砂轮片之间的配合，调节三个砂轮片的位置，从而使用不同直径的瓦楞辊，使用的范围较广，方便使用；

综上所述，本装置达到了对瓦楞辊快速打磨的目的，并且可以调节砂轮片的角度，从而提高打磨时的效率，同时保证瓦楞辊加工时的质量，并且可以根据不同的瓦楞辊大小进行调节。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种瓦楞辊磨床机构的外部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种瓦楞辊磨床机构承载箱内的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种瓦楞辊磨床机构固定箱内的结构示意图。

图中：1底座、2车臂、3工作台、4固定箱、5承载箱、6螺钉、7推块、8拉杆、9移动板、10移动杆、11研磨头、12砂轮片、13第一支撑板、14支撑杆、15第二支撑板、16限位块、17油缸、18承载板、19滑块、20电动伸缩杆、21伺服电机、22保护箱、23 T型滑块、24 T型滑槽、25移动块、26滑槽、27螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1、2、3，一种瓦楞辊磨床机构，包括底座1，底座1上设有工作台3，工作台3可以带动瓦楞辊移动，从而方便进行打磨，底座1的上端两侧均固定有车臂2，两个车臂2之间共同固定有固定箱4，固定箱4内设有承载箱5，承载箱5的一端侧壁上设有第二开口，承载箱5内设有升降装置，升降装置带动承载板18移动，升降装置上设有承载板18，承载板18的下端固定有两个支撑杆14，承载板18的移动带动两个支撑杆14移动，从而方便调节三个砂轮片12的高度，从而方便适应不同大小的瓦楞辊；

承载板18的下端设有调节装置，调节装置上设有移动板9，调节装置带动移动板9移动，且两个支撑杆14的下端均贯穿移动板9并延伸至移动板9的下端，两个支撑杆14的下端共同固定有第二支撑板15，支撑杆14的移动带动第二支撑板15移动，第二支撑板15的两端均转动连接有第一支撑板13，两个第一支撑板13和第二支撑板15的一端均固定有研磨头11，研磨头11的一端固定有砂轮片12，三个砂轮片12提高了打磨的效率，砂轮片12采取橡胶砂轮制成，橡胶砂轮耐磨使用寿命较长。

本实用新型中，升降装置包括固定在固定箱4内相对侧壁上的油缸17，油缸17的活塞杆末端固定有推块7，油缸17推动推块7移动，推块7上设有通孔，推块7带动通孔移动，由于通孔和拉杆8均为倾斜设置，通孔挤压拉杆8移动，拉杆8的移动带动承载板18移动，通孔内贯穿设有拉杆8，两个拉杆8的上端均固定有限位块16，限位块16防止推块7和拉杆8脱离，拉杆8为倾斜设置，且通孔和拉杆8对应设置，两个拉杆8的下端共同固定有承载板18，承载箱5内的一端侧壁上设有滑槽26，滑槽26内安装有滑块19，两个滑块19的一端固定在承载板18的一侧，滑块19方便承载板18的移动，从而方便调节承载板18的位置。

本实用新型中，调节装置包括固定在承载板18下端两侧的电动伸缩杆20，两个电动伸缩杆20的下端共同固定有移动板9，两个电动伸缩杆20推动移动板9移动，移动板9的下端两侧均转动连接有移动杆10，移动板9的移动使移动杆10移动，两个移动杆10的下端分别转动连接在第一支撑板13上，移动杆10使两个第一支撑板13在第二支撑板15上转动，从而方便根据瓦楞辊的大小进行调节，从而提高打磨时的效率。

实施例2

参照图1、2、3，一种瓦楞辊磨床机构，包括底座1，底座1上设有工作台3，工作台3可以带动瓦楞辊移动，从而方便进行打磨，底座1的上端两侧均固定有车臂2，两个车臂2之间共同固定有固定箱4，固定箱4内设有承载箱5，承载箱5的一端侧壁上设有第二开口，承载箱5内设有升降装置，升降装置带动承载板18移动，升降装置上设有承载板18，承载板18的下端固定有两个支撑杆14，承载板18的移动带动两个支撑杆14移动，从而方便调节三个砂轮片12的高度，从而方便适应不同大小的瓦楞辊；

承载板18的下端设有调节装置，调节装置上设有移动板9，调节装置带动移动板9移动，且两个支撑杆14的下端均贯穿移动板9并延伸至移动板9的下端，两个支撑杆14的下端共同固定有第二支撑板15，支撑杆14的移动带动第二支撑板15移动，第二支撑板15的两端均转动连接有第一支撑板13，两个第一支撑板13和第二支撑板15的一端均固定有研磨头11，研磨头11的一端固定有砂轮片12，三个砂轮片12提高了打磨的效率，砂轮片12采取橡胶砂轮制成，橡胶砂轮耐磨使用寿命较长。

本实用新型中，升降装置包括固定在固定箱4内相对侧壁上的油缸17，油缸17的活塞杆末端固定有推块7，油缸17推动推块7移动，推块7上设有通孔，推块7带动通孔移动，由于通孔和拉杆8均为倾斜设置，通孔挤压拉杆8移动，拉杆8的移动带动承载板18移动，通孔内贯穿设有拉杆8，两个拉杆8的上端均固定有限位块16，限位块16防止推块7和拉杆8脱离，拉杆8为倾斜设置，且通孔和拉杆8对应设置，两个拉杆8的下端共同固定有承载板18，承载箱5内的一端侧壁上设有滑槽26，滑槽26内安装有滑块19，两个滑块19的一端固定在承载板18的一侧，滑块19方便承载板18的移动，从而方便调节承载板18的位置。

本实用新型中，调节装置包括固定在承载板18下端两侧的电动伸缩杆20，两个电动伸缩杆20的下端共同固定有移动板9，两个电动伸缩杆20推动移动板9移动，移动板9的下端两侧均转动连接有移动杆10，移动板9的移动使移动杆10移动，两个移动杆10的下端分别转动连接在第一支撑板13上，移动杆10使两个第一支撑板13在第二支撑板15上转动，从而方便根据瓦楞辊的大小进行调节，从而提高打磨时的效率。

本实用新型中，两个车臂2上均设有限位孔，固定箱4的两端侧壁上均设有和限位孔对应的螺纹盲孔，限位孔内贯穿设有螺钉6，螺钉6的一端延伸至螺纹盲孔内，四个螺钉6方便对固定箱4进行固定，并且方便进行拆卸，与实施例1相比，本实施例可以提高安装拆卸的效率，方便后期进行维修，从而减少工人的劳动强度，提高加工的效率。

实施例3

参照图1、2、3，一种瓦楞辊磨床机构，包括底座1，底座1上设有工作台3，工作台3可以带动瓦楞辊移动，从而方便进行打磨，底座1的上端两侧均固定有车臂2，两个车臂2之间共同固定有固定箱4，固定箱4内设有承载箱5，承载箱5的一端侧壁上设有第二开口，承载箱5内设有升降装置，升降装置带动承载板18移动，升降装置上设有承载板18，承载板18的下端固定有两个支撑杆14，承载板18的移动带动两个支撑杆14移动，从而方便调节三个砂轮片12的高度，从而方便适应不同大小的瓦楞辊；

承载板18的下端设有调节装置，调节装置上设有移动板9，调节装置带动移动板9移动，且两个支撑杆14的下端均贯穿移动板9并延伸至移动板9的下端，两个支撑杆14的下端共同固定有第二支撑板15，支撑杆14的移动带动第二支撑板15移动，第二支撑板15的两端均转动连接有第一支撑板13，两个第一支撑板13和第二支撑板15的一端均固定有研磨头11，研磨头11的一端固定有砂轮片12，三个砂轮片12提高了打磨的效率，砂轮片12采取橡胶砂轮制成，橡胶砂轮耐磨使用寿命较长。

本实用新型中，升降装置包括固定在固定箱4内相对侧壁上的油缸17，油缸17的活塞杆末端固定有推块7，油缸17推动推块7移动，推块7上设有通孔，推块7带动通孔移动，由于通孔和拉杆8均为倾斜设置，通孔挤压拉杆8移动，拉杆8的移动带动承载板18移动，通孔内贯穿设有拉杆8，两个拉杆8的上端均固定有限位块16，限位块16防止推块7和拉杆8脱离，拉杆8为倾斜设置，且通孔和拉杆8对应设置，两个拉杆8的下端共同固定有承载板18，承载箱5内的一端侧壁上设有滑槽26，滑槽26内安装有滑块19，两个滑块19的一端固定在承载板18的一侧，滑块19方便承载板18的移动，从而方便调节承载板18的位置。

本实用新型中，调节装置包括固定在承载板18下端两侧的电动伸缩杆20，两个电动伸缩杆20的下端共同固定有移动板9，两个电动伸缩杆20推动移动板9移动，移动板9的下端两侧均转动连接有移动杆10，移动板9的移动使移动杆10移动，两个移动杆10的下端分别转动连接在第一支撑板13上，移动杆10使两个第一支撑板13在第二支撑板15上转动，从而方便根据瓦楞辊的大小进行调节，从而提高打磨时的效率。

本实用新型中，固定箱4内的一端侧壁上固定有保护箱22，保护箱22焊接在固定箱4内的一端侧壁上，保证了保护箱22牢固固定，保护箱22内的一端侧壁上固定有伺服电机21，伺服电机21的输出轴末端贯穿保护箱22的一端侧壁并延伸至保护箱22的一侧，伺服电机21的输出轴末端固定有螺杆27，伺服电机21带动螺杆27进行正转和反转，螺杆27的一端转动连接在固定箱4的另一端侧壁上，固定箱4的顶部设有两个T型滑槽24，T型滑槽24内安装有两个T型滑块23，T型滑块23方便移动块25的移动，并且可以提供支撑力，两个T型滑块23的下端固定有移动块25，承载箱5的上端固定在固定箱4的下端，固定箱4的下端设有第一开口，承载箱5的一端贯穿第一开口并延伸至固定箱4的下端，移动块25的移动带动承载箱5移动，方便调节承载箱5的位置，从而方便调节砂轮片12的位置，与实施例1相比，本实施例可以对瓦楞辊需要的位置进行打磨，调节位置准确，方便使用。

本实用新型中，在使用时，先将需要打磨的瓦楞辊放置在工作台3上，之后两个油缸17带动推块7移动，由于推块7上的通孔为倾斜设置，通孔的移动会挤压拉杆8移动，拉杆8的移动会带动承载板18移动，承载板18的移动带动移动板9和两个支撑杆14移动，从而带动第二支撑板15和两个第一支撑板13移动，直到第二支撑板15上的砂轮片12和瓦楞辊抵触，之后两个电动伸缩杆20推动移动板9移动，移动板9使移动杆10移动，移动杆10的移动使两个第一支撑板13转动，两个第一支撑板13分别带动砂轮片12移动，使砂轮片12抵触在瓦楞辊上，之后对瓦楞辊进行打磨，同时工作台3在底座1上移动，工作台3带动瓦楞辊移动，从而对瓦楞辊进行打磨，在打磨完后，需要对一些位置进行专门打磨时，伺服电机21带动螺杆27转动，螺杆27带动移动块25移动，移动块25带动承载箱5移动，承载箱5带动三个砂轮片12移动，移动到位置后对砂轮片12需要打磨的位置再次打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓦楞辊磨床机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有工作台（3），所述底座（1）的上端两侧均固定有车臂（2），两个车臂（2）之间共同固定有固定箱（4），所述固定箱（4）内设有承载箱（5），所述承载箱（5）的一端侧壁上设有第二开口，所述承载箱（5）内设有升降装置，所述升降装置上设有承载板（18），所述承载板（18）的下端固定有两个支撑杆（14），所述承载板（18）的下端设有调节装置，所述调节装置上设有移动板（9），且两个支撑杆（14）的下端均贯穿移动板（9）并延伸至移动板（9）的下端，两个支撑杆（14）的下端共同固定有第二支撑板（15），所述第二支撑板（15）的两端均转动连接有第一支撑板（13），两个第一支撑板（13）和第二支撑板（15）的一端均固定有研磨头（11），所述研磨头（11）的一端固定有砂轮片（12）。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述升降装置包括固定在固定箱（4）内相对侧壁上的油缸（17），所述油缸（17）的活塞杆末端固定有推块（7），所述推块（7）上设有通孔，所述通孔内贯穿设有拉杆（8），两个拉杆（8）的下端共同固定有承载板（18）。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述调节装置包括固定在承载板（18）下端两侧的电动伸缩杆（20），两个电动伸缩杆（20）的下端共同固定有移动板（9），所述移动板（9）的下端两侧均转动连接有移动杆（10），两个移动杆（10）的下端分别转动连接在第一支撑板（13）上。

4.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，两个车臂（2）上均设有限位孔，所述固定箱（4）的两端侧壁上均设有和限位孔对应的螺纹盲孔，所述限位孔内贯穿设有螺钉（6），所述螺钉（6）的一端延伸至螺纹盲孔内。

5.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述固定箱（4）内的一端侧壁上固定有保护箱（22），所述保护箱（22）内的一端侧壁上固定有伺服电机（21），所述伺服电机（21）的输出轴末端贯穿保护箱（22）的一端侧壁并延伸至保护箱（22）的一侧，所述伺服电机（21）的输出轴末端固定有螺杆（27），所述螺杆（27）的一端转动连接在固定箱（4）的另一端侧壁上，所述固定箱（4）的顶部设有两个T型滑槽（24），所述T型滑槽（24）内安装有两个T型滑块（23），两个T型滑块（23）的下端固定有移动块（25），所述承载箱（5）的上端固定在固定箱（4）的下端，所述固定箱（4）的下端设有第一开口，所述承载箱（5）的一端贯穿第一开口并延伸至固定箱（4）的下端。

6.根据权利要求2所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述拉杆（8）为倾斜设置，且通孔和拉杆（8）对应设置。

7.根据权利要求2所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，两个拉杆（8）的上端均固定有限位块（16）。

8.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述承载箱（5）内的一端侧壁上设有滑槽（26），所述滑槽（26）内安装有滑块（19），两个滑块（19）的一端固定在承载板（18）的一侧。

9.根据权利要求5所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述保护箱（22）焊接在固定箱（4）内的一端侧壁上。

10.根据权利要求1所述的一种瓦楞辊磨床机构，其特征在于，所述砂轮片（12）采取橡胶砂轮制成。