CN217224906U

CN217224906U - 一种机械制造用打磨工装

Info

Publication number: CN217224906U
Application number: CN202220137699.6U
Authority: CN
Inventors: 夏亚涛; 王东梅; 王鹏飞; 叶高奇
Original assignee: Shangqiu Polytechnic
Current assignee: Shangqiu Polytechnic
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-08-19
Anticipated expiration: 2032-01-19

Abstract

本实用新型公开了一种机械制造用打磨工装，涉及机械制造技术领域，包括底座，底座的顶部设有打磨组件，底座的顶部设有夹紧组件，底座顶端的两侧均固定连接有立板，两个立板的顶端固定连接有顶板，其中一个立板的一侧固定连接有第二电机，一种机械制造用打磨工装，通过往复丝杆便于带动打磨辊作往复左右平移移动，并且通过第一电机便于带动打磨辊转动对位于底部的部件进行打磨，通过限位杆提高了滑板滑动的稳定性，提高了打磨辊对物件打磨的稳定性，通过液压缸便于带动工作台上下移动，使得部件与打磨辊的底部相贴合，便于对部件进行打磨，通过与套筒滑动设置的套杆可以对工作台进行支撑，提高打磨时的稳定性。

Description

一种机械制造用打磨工装

技术领域

本实用新型涉及一种打磨工装，特别涉及一种机械制造用打磨工装，属于机械制造技术领域。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度；机械制造用打磨装置一般是利用打磨盘来打磨端面，现有的打磨结构在使用时的稳定性有待提高，并且不便于对不同大小的待打磨部件进行夹紧限位，实用性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械制造用打磨工装，以解决上述背景技术中提出的现有的打磨结构在使用时的稳定性有待提高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械制造用打磨工装，包括底座，所述底座的顶部设有打磨组件，所述底座的顶部设有夹紧组件，所述底座顶端的两侧均固定连接有立板，两个所述立板的顶端固定连接有顶板，其中一个所述立板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的传动轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有活动板，所述底座的顶端固定连接有壳体，所述壳体的底端内侧固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸的伸缩端固定连接有工作台。

优选的，所述打磨组件包括连接框、打磨辊和连接块，所述连接框固定设置在所述活动板的底端，所述连接框一侧的内部固定连接有第一电机，所述打磨辊固定设置在所述第一电机的传动轴上，所述连接块转动设置在所述连接框另一侧的内壁，所述打磨辊的一侧与所述连接块的一端固定连接。

优选的，所述夹紧组件包括第一丝杆、第二丝杆和握把，所述第一丝杆的外侧与所述工作台一侧的内部转动连接，所述第二丝杆固定设置在所述第一丝杆的一端，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有滑块，两个所述滑块的外侧均与所述工作台的顶端内侧滑动连接，两个所述滑块的顶端均固定连接有限位板，两个所述限位板的底端均与所述工作台的顶端滑动连接，所述握把固定设置在所述第一丝杆的另一端。

优选的，所述壳体的底端内侧固定连接有套筒，所述套筒的内侧滑动连接有套杆，所述套杆的顶端与所述工作台的底端固定连接。

优选的，两个所述立板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧与所述活动板的内侧滑动连接，所述活动板的顶端与所述顶板的底端内侧滑动连接。

优选的，所述活动板的内侧固定连接有卡块，且卡块与往复丝杆的丝槽相卡合。

优选的，所述工作台的外侧与所述壳体的内侧滑动连接。

优选的，另一个所述立板的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和液压缸开关，所述第一电机、所述第二电机和两个所述液压缸分别通过第一电机开关、第二电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种机械制造用打磨工装具有如下有益效果：

1、一种机械制造用打磨工装，通过往复丝杆便于带动打磨辊作往复左右平移移动，并且通过第一电机便于带动打磨辊转动对位于底部的部件进行打磨，通过限位杆提高了滑板滑动的稳定性，提高了打磨辊对物件打磨的稳定性，通过液压缸便于带动工作台上下移动，使得部件与打磨辊的底部相贴合，便于对部件进行打磨，通过与套筒滑动设置的套杆可以对工作台进行支撑，提高打磨时的稳定性；

2、一种机械制造用打磨工装，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆，便于带动两个滑块相接近或是相分离，便于带动两个限位板相接近或是相分离，便于将部件夹紧进行固定，并且通过握把便于对转动第一丝杆，便于对不同大小的部件夹紧限位，实用性提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型打磨组件的侧面结构示意图；

图4为本实用新型夹紧组件的侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、打磨组件；21、连接框；22、第一电机；23、打磨辊；24、连接块；3、夹紧组件；31、第一丝杆；32、第二丝杆；33、滑块；34、限位板；35、握把；4、立板；5、顶板；6、第二电机；7、往复丝杆；8、活动板；9、限位杆；10、壳体；11、液压缸；12、套筒；13、套杆；14、工作台；15、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种机械制造用打磨工装，包括底座1，底座1的顶部设有打磨组件2，底座1的顶部设有夹紧组件3，底座1顶端的两侧均固定连接有立板4，两个立板4的顶端固定连接有顶板5，其中一个立板4的一侧固定连接有第二电机6，第二电机6的传动轴固定连接有往复丝杆7，往复丝杆7的外侧滑动连接有活动板8，底座1的顶端固定连接有壳体10，壳体10的底端内侧固定连接有两个液压缸11，两个液压缸11的伸缩端固定连接有工作台14；

壳体10的底端内侧固定连接有套筒12，套筒12的内侧滑动连接有套杆13，套杆13的顶端与工作台14的底端固定连接；

两个立板4之间固定连接有限位杆9，限位杆9的外侧与活动板8的内侧滑动连接，活动板8的顶端与顶板5的底端内侧滑动连接；

活动板8的内侧固定连接有卡块，且卡块与往复丝杆7的丝槽相卡合；

工作台14的外侧与壳体10的内侧滑动连接；

另一个立板4的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有第二电机开关和液压缸开关，第二电机6和两个液压缸11分别通过第二电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。

实施例2：

打磨组件2包括连接框21、打磨辊23和连接块24，连接框21固定设置在活动板8的底端，连接框21一侧的内部固定连接有第一电机22，打磨辊23固定设置在第一电机22的传动轴上，连接块24转动设置在连接框21另一侧的内壁，打磨辊23的一侧与连接块24的一端固定连接；

另一个立板4的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有第一电机开关，第一电机22通过第一电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3所示，通过第一电机开关控制第一电机22运作，带动打磨辊23转动，此时打磨辊23左右移动着对部件进行打磨，操作简便。

实施例3：

夹紧组件3包括第一丝杆31、第二丝杆32和握把35，第一丝杆31的外侧与工作台14一侧的内部转动连接，第二丝杆32固定设置在第一丝杆31的一端，第一丝杆31的螺纹方向与第二丝杆32的螺纹方向相反，第一丝杆31的外侧与第二丝杆32的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有滑块33，两个滑块33的外侧均与工作台14的顶端内侧滑动连接，两个滑块33的顶端均固定连接有限位板34，两个限位板34的底端均与工作台14的顶端滑动连接，握把35固定设置在第一丝杆31的另一端；

具体的，如图1、图2、图4所示，首先将所需打磨的部件放置在工作台14的顶部，即两个限位板34之间，然后握住握把35，正转第一丝杆31带动与其螺纹方向相反的第二丝杆32同步转动，即可带动两个滑块33相接近，带动两个限位板34将部件夹紧进行固定。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种机械制造用打磨工装，首先将所需打磨的部件放置在工作台14的顶部，即两个限位板34之间，然后握住握把35，正转第一丝杆31带动与其螺纹方向相反的第二丝杆32同步转动，即可带动两个滑块33相接近，带动两个限位板34将部件夹紧进行固定，在将部件固定完毕后，通过开关面板15上的第二电机开关控制第二电机6运作，通过第二电机6带动往复丝杆7转动，带动打磨辊23左右往复移动，接着通过液压缸开关控制两个液压缸11运作，带动工作台14上移，使得待打磨的部件与打磨辊23的底部相贴合，然后通过第一电机开关控制第一电机22运作，带动打磨辊23转动，此时打磨辊23左右移动着对部件进行打磨，操作简便，并且通过限位杆9使得活动板8移动的稳定性良好，通过与套筒12滑动连接的套杆13便于为工作台14提供支撑力，提高工作台14上下移动的稳定性，提高了在对部件进行打磨时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械制造用打磨工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设有打磨组件（2），所述底座（1）的顶部设有夹紧组件（3），所述底座（1）顶端的两侧均固定连接有立板（4），两个所述立板（4）的顶端固定连接有顶板（5），其中一个所述立板（4）的一侧固定连接有第二电机（6），所述第二电机（6）的传动轴固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外侧滑动连接有活动板（8），所述底座（1）的顶端固定连接有壳体（10），所述壳体（10）的底端内侧固定连接有两个液压缸（11），两个所述液压缸（11）的伸缩端固定连接有工作台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：所述打磨组件（2）包括连接框（21）、打磨辊（23）和连接块（24），所述连接框（21）固定设置在所述活动板（8）的底端，所述连接框（21）一侧的内部固定连接有第一电机（22），所述打磨辊（23）固定设置在所述第一电机（22）的传动轴上，所述连接块（24）转动设置在所述连接框（21）另一侧的内壁，所述打磨辊（23）的一侧与所述连接块（24）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：所述夹紧组件（3）包括第一丝杆（31）、第二丝杆（32）和握把（35），所述第一丝杆（31）的外侧与所述工作台（14）一侧的内部转动连接，所述第二丝杆（32）固定设置在所述第一丝杆（31）的一端，所述第一丝杆（31）的螺纹方向与所述第二丝杆（32）的螺纹方向相反，所述第一丝杆（31）的外侧与所述第二丝杆（32）的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有滑块（33），两个所述滑块（33）的外侧均与所述工作台（14）的顶端内侧滑动连接，两个所述滑块（33）的顶端均固定连接有限位板（34），两个所述限位板（34）的底端均与所述工作台（14）的顶端滑动连接，所述握把（35）固定设置在所述第一丝杆（31）的另一端。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：所述壳体（10）的底端内侧固定连接有套筒（12），所述套筒（12）的内侧滑动连接有套杆（13），所述套杆（13）的顶端与所述工作台（14）的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：两个所述立板（4）之间固定连接有限位杆（9），所述限位杆（9）的外侧与所述活动板（8）的内侧滑动连接，所述活动板（8）的顶端与所述顶板（5）的底端内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：所述活动板（8）的内侧固定连接有卡块，且卡块与往复丝杆（7）的丝槽相卡合。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：所述工作台（14）的外侧与所述壳体（10）的内侧滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种机械制造用打磨工装，其特征在于：另一个所述立板（4）的一侧固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关和液压缸开关，所述第一电机（22）、所述第二电机（6）和两个所述液压缸（11）分别通过第一电机开关、第二电机开关和液压缸开关与外接电源电性连接。