CN211805483U - 一种机械加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用抛光设备，属于机械加工领域，包括底座，所述底座上表面通过支撑杆固定有顶板，底座上表面开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接两个滑块，两个滑块的一端固定有同一个水平设置的转动板，底座上表面的中间位置安装有电机一，电机一的输出轴连接在转动板的底部，转动板的上表面对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板，安装板的上表面对称安装有放置块，顶板上表面安装有电机二，电机二的输出轴贯穿顶板连接有锥齿轮一；本实用新型设计新颖，操作方便，实现了工件表面由粗磨到细磨的逐步加工，抛光效率好，省时省力，提高工作效率，值得推广。

Description

一种机械加工用抛光设备

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用抛光设备。

背景技术

在机械加工过程中，通过会对工件进行抛光处理，使其表面光滑，但目前的抛光装置通过手工操作，工作强度大，且手动操作抛光精度低，长时间操作工人人员容易失误导致工件报废，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用抛光设备，包括底座，所述底座上表面通过支撑杆固定有顶板，底座上表面开设有环形滑槽，环形滑槽内滑动连接两个滑块，两个滑块的一端固定有同一个水平设置的转动板，底座上表面的中间位置安装有电机一，电机一的输出轴连接在转动板的底部，转动板的上表面对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板，安装板的上表面对称安装有放置块，顶板上表面安装有电机二，电机二的输出轴贯穿顶板连接有锥齿轮一，顶板的下表面两侧均焊接有两块固定板，两块固定板之间转动安装有往复丝杠，两根往复丝杠相靠近的一端均贯穿固定板的侧壁连接有锥齿轮二，且锥齿轮二与锥齿轮一啮合往复丝杠上螺纹连接有移动块，移动块的底部通过连接杆连接有连接块，连接块的底部安装有电机三，两个电机三的输出轴分别连接有抛光轮一和抛光轮二。

采用上述方案，通过设置底座、环形滑槽、滑块、转动板、电机一、液压缸、安装板、放置块、电机三、抛光轮一和抛光轮二等结构，电机一可以带动转动板转动，从而使得安装板转动，利用抛光轮一和抛光轮二可以对工件先进行粗磨，再进行细磨，操作方便，抛光效果好，通过设置电机二、锥齿轮一、固定板、往复丝杠、锥齿轮二、移动块、连接杆和连接块等结构，可以实现电机三的左右往复移动，从而对工件表面进行全面抛光，不需要手动操作时，省时省力，值得推广。

作为一种优选的实施方式，所述放置块上开设有放置槽。

采用上述方案，放置槽与工件的尺寸相匹配，可以将工件固定住，避免工件在抛光时移动。

作为一种优选的实施方式，两根所述往复丝杠的螺纹旋向相反。

采用上述方案，使得两个移动块可以相向运动。

作为一种优选的实施方式，所述抛光轮一和抛光轮二分别位于两个放置块的正上方。

采用上述方案，使得抛光轮一和抛光轮二可以准确的对放置块内放置的工件进行抛光。

作为一种优选的实施方式，所述抛光轮一和抛光轮二抛光材料的粗细程度不同。

采用上述方案，抛光轮一和抛光轮二的抛光材料粗细程度不同，可以实现工件表面由粗磨到细磨的逐步加工，抛光效果好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种机械加工用抛光设备通过设置底座、环形滑槽、滑块、转动板、电机一、液压缸、安装板、放置块、电机三、抛光轮一和抛光轮二等结构，电机一可以带动转动板转动，从而使得安装板转动，利用抛光轮一和抛光轮二可以对工件先进行粗磨，再进行细磨，操作方便，抛光效果好；

该一种机械加工用抛光设备通过设置电机二、锥齿轮一、固定板、往复丝杠、锥齿轮二、移动块、连接杆和连接块等结构，可以实现电机三的左右往复移动，从而对工件表面进行全面抛光，不需要手动操作时，省时省力，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的环形滑槽的结构示意图；

图3为本实用新型中的放置块的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、环形滑槽；5、滑块；6、电机一；7、转动板；8、液压缸；9、安装板；10、放置块；11、电机二；12、锥齿轮一；13、固定板；14、往复丝杠；15、锥齿轮二；16、移动块；17、连接杆；18、连接块；19、电机三；20、抛光轮一；21、抛光轮二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种机械加工用抛光设备，包括底座1，底座1上表面通过支撑杆2固定有顶板3，底座1上表面开设有环形滑槽4，环形滑槽4内滑动连接两个滑块5，两个滑块5的一端固定有同一个水平设置的转动板7，底座1上表面的中间位置安装有电机一6，电机一6的输出轴连接在转动板7的底部，转动板7的上表面对称安装有液压缸8，两个液压缸8的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板9，安装板9的上表面对称安装有放置块10，放置块10上开设有放置槽（见图1和图3）；放置槽与工件的尺寸相匹配，可以将工件固定住，避免工件在抛光时移动。

顶板3上表面安装有电机二11，电机二11的输出轴贯穿顶板3连接有锥齿轮一12，顶板3的下表面两侧均焊接有两块固定板13，两块固定板13之间转动安装有往复丝杠14，两根往复丝杠14相靠近的一端均贯穿固定板13的侧壁连接有锥齿轮二15，且锥齿轮二15与锥齿轮一12啮合往复丝杠14上螺纹连接有移动块16，两根往复丝杠14的螺纹旋向相反（见图1）；使得两个移动块16可以相向运动。

移动块16的底部通过连接杆17连接有连接块18，连接块18的底部安装有电机三19，两个电机三19的输出轴分别连接有抛光轮一20和抛光轮二21，抛光轮一20和抛光轮二21分别位于两个放置块10的正上方；使得抛光轮一20和抛光轮二21可以准确的对放置块10内放置的工件进行抛光，抛光轮一20和抛光轮二21抛光材料的粗细程度不同（见图1）；抛光轮一20和抛光轮二21的抛光材料粗细程度不同，可以实现工件表面由粗磨到细磨的逐步加工，抛光效果好。

在使用时，将待抛光的工件放置在抛光轮一20下方的放置块10内，然后打开液压缸8带动安装板9向上移动，使得工件靠近抛光轮一20，打开电机二11和电机三19，电机三19带动抛光轮一20转动，对工件进行抛光，电机二11带动锥齿轮一12转动，锥齿轮一12与锥齿轮二15啮合，从而带动锥齿轮二15转动，使得往复丝杠14转动，移动轮16可以在往复丝杠14上左右往复移动，从而通过连接杆17和连接块18带动电机三19左右往复移动，使得抛光轮一20左右往复移动，从而对工件的表面进行全面的抛光，抛光轮一20和抛光轮二21的抛光材料粗细程度不同，抛光轮一20先进行粗磨，粗磨完成后，打开电机一5带动转动板7转动一百八十度，使得两个放置块10的位置互换，此时工件位于抛光轮二21的下方，此时可以再另一个放置块10内再放入一个未加工的工件，抛光轮二21对粗磨后的工件进行细磨，抛光轮一20对未加工的工件进行粗磨，提高工作效率，省时省力，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械加工用抛光设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面通过支撑杆（2）固定有顶板（3），底座（1）上表面开设有环形滑槽（4），环形滑槽（4）内滑动连接两个滑块（5），两个滑块（5）的一端固定有同一个水平设置的转动板（7），底座（1）上表面的中间位置安装有电机一（6），电机一（6）的输出轴连接在转动板（7）的底部，转动板（7）的上表面对称安装有液压缸（8），两个液压缸（8）的活塞杆连接有同一个水平设置的安装板（9），安装板（9）的上表面对称安装有放置块（10），顶板（3）上表面安装有电机二（11），电机二（11）的输出轴贯穿顶板（3）连接有锥齿轮一（12），顶板（3）的下表面两侧均焊接有两块固定板（13），两块固定板（13）之间转动安装有往复丝杠（14），两根往复丝杠（14）相靠近的一端均贯穿固定板（13）的侧壁连接有锥齿轮二（15），且锥齿轮二（15）与锥齿轮一（12）啮合往复丝杠（14）上螺纹连接有移动块（16），移动块（16）的底部通过连接杆（17）连接有连接块（18），连接块（18）的底部安装有电机三（19），两个电机三（19）的输出轴分别连接有抛光轮一（20）和抛光轮二（21）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述放置块（10）上开设有放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：两根所述往复丝杠（14）的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光轮一（20）和抛光轮二（21）分别位于两个放置块（10）的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用抛光设备，其特征在于：所述抛光轮一（20）和抛光轮二（21）抛光材料的粗细程度不同。

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