CN220007301U - 一种抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域，且公开了一种抛光设备，包括操作台，操作台顶部分别开设有滑槽和限位槽，操作台顶部一侧设置有抛光轮，抛光轮一侧设置有调节组件，调节组件一侧设置有夹持组件，调节组件包括第一电机和滑块，当不同批次的主轴直径不一样时，控制第一电缸的推杆端伸出长度，推动支撑架滑动在第一滑轨的轨道槽内侧不同的距离，支撑架可以带动抛光轮移动至不同位置，抛光轮可以对不同直径的主轴进行抛光，操作简单，使用方便，提高了本抛光设备的实用性，同时抛光轮在往复丝杆的作用下，沿着滑柱往复移动，从而对主轴表面进行抛光，不需要工人手动对主轴表面进行抛光，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

Description

一种抛光设备

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体为一种抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

现有的抛光设备在对轴类进行抛光时，传统的抛光操作大多时操作人工通过抛光轮手动对轴的外表面进行抛光操作，从而完成主轴表面的抛光，由于风力发电设备所用的轴类尺寸较大，人工抛光不但生产效率低，而且还增加了工作人员的工作强度，为此，提出一种抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光设备，包括操作台，所述操作台顶部分别开设有滑槽和限位槽，所述操作台顶部一侧设置有抛光轮，所述抛光轮一侧设置有调节组件，所述调节组件一侧设置有夹持组件；

所述调节组件包括第一电机和滑块，所述第一电机输出轴端固定有往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接于滑块的一侧，所述滑块顶部固定有第一滑轨，所述第一滑轨轨道槽内侧滑动连接有支撑架，所述支撑架一侧固定有第二电机，所述第二电机输出轴端固定有第一转轴，所述第一转轴的一端固定于抛光轮的一侧。

作为优选，上述滑块顶部一侧固定有第一电缸，所述第一电缸推杆端固定于支撑架的一侧。

作为优选，上述第一转轴通过轴承转动连接于支撑架的一侧，所述滑块一侧活动贯穿有固定于滑槽内侧的滑柱，所述第一电机的一侧固定于限位槽的内侧。

作为优选，上述夹持组件包括第二电缸和第二固定架，所述第二固定架一侧固定有第三电机，所述第三电机输出轴端和第二固定架一端均固定有第二转轴，其中一个所述第二转轴一端固定有第二推板，其中另一个所述第二转轴一端固定有第一推板，所述第二电缸推杆端固定有第一固定架。

作为优选，上述操作台顶部一侧设置有第二滑轨，所述第一固定架的底部滑动连接于第二滑轨的轨道槽内侧，所述第二推板外侧固定有第四电机，所述第四电机输出轴端固定有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有数量为两个的夹板，所述夹板一侧粘接有若干个橡胶块。

作为优选，上述第一固定架和第二固定架的一侧均通过轴承转动连接于第二转轴的外侧，所述第二电缸和第二固定架的底部均固定于操作台的顶部。

作为优选，上述第二转轴外侧套接有电滑环，所述电滑环的两端分别固定于第一固定架、第一推板、第二推板和第二固定架的一侧，所述电滑环输出端电性连接于第四电机的输入端。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

一、通过第二电缸的推杆端推动第一固定架向第二固定架一侧移动，控制第二电缸的推杆端伸出长度，使得第一固定架滑动在第二滑轨轨道槽内侧不同的距离，即可对不同长度的主轴进行夹持，提高了本抛光设备在使用时的通用性。

二、当不同批次的主轴直径不一样时，只需要控制第一电缸的推杆端伸出长度，推动支撑架滑动在第一滑轨的轨道槽内侧不同的距离，使得支撑架可以带动抛光轮移动至不同位置，抛光轮可以对不同直径的主轴进行抛光，操作简单，使用方便，提高了本抛光设备的实用性，同时抛光轮在往复丝杆的作用下，沿着滑柱往复移动，从而对主轴表面进行抛光，不需要工人手动对主轴表面进行抛光，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的滑块左视结构示意图；

图4为本实用新型的夹板结构示意图。

附图标记说明：1、操作台；2、调节组件；21、第一电机；22、滑块；23、滑柱；24、往复丝杆；25、第一电缸；26、第一滑轨；27、第二电机；28、第一转轴；29、支撑架；3、抛光轮；5、夹持组件；51、第二电缸；52、第一固定架；53、第一推板；54、第二滑轨；55、第二推板；56、第三电机；57、第二固定架；58、夹板；59、第四电机；510、丝杆；511、第二转轴；6、滑槽；7、限位槽；8、电滑环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抛光设备，包括操作台1，操作台1顶部分别开设有滑槽6和限位槽7，操作台1顶部一侧设置有抛光轮3，抛光轮3一侧设置有调节组件2，调节组件2一侧设置有夹持组件5；

调节组件2包括第一电机21和滑块22，第一电机21输出轴端固定有往复丝杆24，往复丝杆24螺纹连接于滑块22的一侧，滑块22顶部固定有第一滑轨26，第一电机21输出轴带动往复丝杆24转动，通过往复丝杆24与滑块22螺纹连接，使得滑块22沿着滑柱23往复移动，使得抛光轮3对主轴外侧进行均匀的抛光，第一滑轨26轨道槽内侧滑动连接有支撑架29，支撑架29一侧固定有第二电机27，第二电机27输出轴端固定有第一转轴28，第一转轴28的一端固定于抛光轮3的一侧。

滑块22顶部一侧固定有第一电缸25，第一电缸25推杆端固定于支撑架29的一侧，第一转轴28通过轴承转动连接于支撑架29的一侧，滑块22一侧活动贯穿有固定于滑槽6内侧的滑柱23，第一电机21的一侧固定于限位槽7的内侧，抛光轮3在往复丝杆24的作用下，沿着滑柱23往复移动，从而对主轴表面进行抛光，不需要工人手动对主轴表面进行抛光，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

夹持组件5包括第二电缸51和第二固定架57，第二固定架57一侧固定有第三电机56，第三电机56输出轴端和第二固定架57一端均固定有第二转轴511，其中一个第二转轴511一端固定有第二推板55，使用吊装设备将主轴吊装至第一推板53和第二推板55之间，使得主轴的轴心与第一推板53和第二推板55的一侧，其中另一个第二转轴511一端固定有第一推板53，第二电缸51推杆端固定有第一固定架52，操作台1顶部一侧设置有第二滑轨54，第一固定架52的底部滑动连接于第二滑轨54的轨道槽内侧，然后控制第四电机59的输出轴转动，同时带动丝杆510转动，丝杆510是双向丝杆，在丝杆510转动时，可以使得两个夹板58江湖靠近或者相互远离；

当夹板58相互靠近时，使得夹块将主轴夹持，第二推板55外侧固定有第四电机59，第四电机59输出轴端固定有丝杆510，第四电机59输出轴端具有抱闸结构，并且通过橡胶块，可以增加主轴和夹板58之间的摩擦力，丝杆510外侧螺纹连接有数量为两个的夹板58，夹板58一侧粘接有若干个橡胶块，第一固定架52和第二固定架57的一侧均通过轴承转动连接于第二转轴511的外侧，第二电缸51和第二固定架57的底部均固定于操作台1的顶部，第二转轴511外侧套接有电滑环8，电滑环8的两端分别固定于第一固定架52、第一推板53、第二推板55和第二固定架57的一侧，电滑环8输出端电性连接于第四电机59的输入端，通过电滑环8对第四电机59进行供电，根据不同批次的主轴长度，控制第二电缸51的推杆端伸出长度，使得第二电缸51的推杆端推动第一固定架52向第二固定架57一侧移动，当第一推板53和第二推板55将主轴的两端夹持后，即完成对主轴的夹持固定，通过第二电缸51推杆端伸出不同的长度，使得第一固定架52滑动在第二滑轨54轨道槽内侧不同的距离，即可对不同长度的主轴进行夹持。

工作原理：当需要对风电设备中的定子主轴进行抛光时，首先使用吊装设备将主轴吊装至第一推板53和第二推板55之间，使得主轴的两端位于第一推板53和第二推板55的一侧，然后根据不同批次的主轴长度，控制第二电缸51的推杆端伸出长度，使得第二电缸51的推杆端推动第一固定架52向第二固定架57一侧移动，然后控制第四电机59的输出轴转动，同时带动丝杆510转动，丝杆510是双向丝杆，在丝杆510转动时，可以使得两个夹板58相互靠近或者相互远离，当夹板58相互靠近时，使得夹块将主轴夹持，同时使得主轴与两个推板同心，方便主轴进行抛光，当第一推板53和第二推板55将主轴的两端夹持后，即完成对主轴的夹持固定，通过第二电缸51推杆端伸出不同的长度，使得第一固定架52滑动在第二滑轨54轨道槽内侧不同的距离，即可对不同长度的主轴进行夹持，提高了本抛光设备在使用时的通用性。

主轴夹持后第三电机56输出轴带动第二推板55转动，带动固定后的顺时针主轴转动，此时第二电机27输出轴带动第一转轴28逆时针转动，同时带动抛光轮3逆时针转动，同时第一电机21输出轴带动往复丝杆24转动，通过往复丝杆24与滑块22螺纹连接，使得滑块22沿着滑柱23往复移动，使得抛光轮3对主轴外侧进行均匀的抛光，抛光轮3在往复丝杆24的作用下，沿着滑柱23往复移动，从而对主轴表面进行抛光，不需要工人手动对主轴表面进行抛光，降低了工人的工作强度，提高了工人的工作效率。

当不同批次的主轴直径不一样时，只需要控制第一电缸25的推杆端伸出长度，推动支撑架29滑动在第一滑轨26的轨道槽内侧不同的距离，使得支撑架29可以带动抛光轮3移动至不同位置，抛光轮3可以对不同直径的主轴进行抛光，操作简单，使用方便，提高了本抛光设备的实用性。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

本领域技术人员可以理解，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合或/或结合，即使这样的组合或结合没有明确记载于本实用新型中。特别地，在不脱离本实用新型精神和教导的情况下，本实用新型的各个实施例和/或权利要求中记载的特征可以进行多种组合和/或结合。所有这些组合和/或结合均落入本实用新型的范围。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抛光设备，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部分别开设有滑槽（6）和限位槽（7），所述操作台（1）顶部一侧设置有抛光轮（3），所述抛光轮（3）一侧设置有调节组件（2），所述调节组件（2）一侧设置有夹持组件（5）；

所述调节组件（2）包括第一电机（21）和滑块（22），所述第一电机（21）输出轴端固定有往复丝杆（24），所述往复丝杆（24）螺纹连接于滑块（22）的一侧，所述滑块（22）顶部固定有第一滑轨（26），所述第一滑轨（26）轨道槽内侧滑动连接有支撑架（29），所述支撑架（29）一侧固定有第二电机（27），所述第二电机（27）输出轴端固定有第一转轴（28），所述第一转轴（28）的一端固定于抛光轮（3）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述滑块（22）顶部一侧固定有第一电缸（25），所述第一电缸（25）推杆端固定于支撑架（29）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种抛光设备，其特征在于：所述第一转轴（28）通过轴承转动连接于支撑架（29）的一侧，所述滑块（22）一侧活动贯穿有固定于滑槽（6）内侧的滑柱（23），所述第一电机（21）的一侧固定于限位槽（7）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种抛光设备，其特征在于：所述夹持组件（5）包括第二电缸（51）和第二固定架（57），所述第二固定架（57）一侧固定有第三电机（56），所述第三电机（56）输出轴端和第二固定架（57）一端均固定有第二转轴（511），其中一个所述第二转轴（511）一端固定有第二推板（55），其中另一个所述第二转轴（511）一端固定有第一推板（53），所述第二电缸（51）推杆端固定有第一固定架（52）。

5.根据权利要求4所述的一种抛光设备，其特征在于：所述操作台（1）顶部一侧设置有第二滑轨（54），所述第一固定架（52）的底部滑动连接于第二滑轨（54）的轨道槽内侧，所述第二推板（55）外侧固定有第四电机（59），所述第四电机（59）输出轴端固定有丝杆（510），所述丝杆（510）外侧螺纹连接有数量为两个的夹板（58），所述夹板（58）一侧粘接有若干个橡胶块。

6.根据权利要求5所述的一种抛光设备，其特征在于：所述第一固定架（52）和第二固定架（57）的一侧均通过轴承转动连接于第二转轴（511）的外侧，所述第二电缸（51）和第二固定架（57）的底部均固定于操作台（1）的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种抛光设备，其特征在于：所述第二转轴（511）外侧套接有电滑环（8），所述电滑环（8）的两端分别固定于第一固定架（52）、第一推板（53）、第二推板（55）和第二固定架（57）的一侧，所述电滑环（8）输出端电性连接于第四电机（59）的输入端。