CN217966544U - 一种铝型材加工用抛光机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材加工用抛光机,涉及铝型材加工领域,包括工作台,工作台的下方设置有第一电机,第一电机的一端连接有螺杆,螺杆上设置有两组对立的升降机构,升降机构上安装有第二电机,第二电机上设置有固定机构,固定机构的同侧设置有侧面打磨机构;打磨机构包括安装座,安装座与第二电机呈固定连接,安装座的内部安装有弹簧。弹簧的一侧连接有打磨石,打磨石的一侧与弹簧连接在安装座的内部,打磨石呈L行结构设置。本实用新型结构新颖,能够对铝管进行固定,且能全方位的抛光,抛光效率更高,抛光效果更好,还能够根据铝管的长度、直径,进行相应长度与高度的调整,适应性更广,实用性更高。

Description

一种铝型材加工用抛光机
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工领域,尤其涉及一种铝型材加工用抛光机。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法,是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工,以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽。
现有的抛光装置在对铝型材进行抛光时,多采用抛光轮来进行抛光。但是在对铝管进行抛光时,装置无法将铝管有效地固定,抛光轮的抛光方式无法对铝管的各个面都进行抛光,例如铝管的两端末端和横截面,导致抛光不到位,且抛光效果较差。因此为了解决此类问题,我们提出了一种铝型材加工用抛光机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种铝型材加工用抛光机能够对铝管进行固定,且能全方位的抛光,抛光效率更高,抛光效果更好,还能够根据铝管的长度、直径,进行相应长度与高度的调整,适应性更广,实用性更高。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铝型材加工用抛光机,包括工作台,工作台的下方设置有第一电机,第一电机的一端连接有螺杆,螺杆上设置有两组对立的升降机构,升降机构上安装有第二电机,第二电机上设置有固定机构,固定机构的同侧设置有侧面打磨机构;打磨机构包括安装座,安装座与第二电机呈固定连接,安装座的内部安装有弹簧。弹簧的一侧连接有打磨石,打磨石的一侧与弹簧连接在安装座的内部,打磨石呈L行结构设置。
优选的,固定机构包括方轴,方轴固定连接在第二电机上,方轴上交叉设置有两组调节杆,调节杆上对称设有支撑杆,调节杆的设置有限位杆,且限位杆贯穿支撑杆呈滑动连接,调节杆的一端设置有转盘。
优选的,调节杆上设置有螺纹,调节杆的上半部分螺纹与下半部分螺纹的螺纹走向为相反设置,两根调节杆上均设置有齿轮,调节杆通过齿轮联动。
优选的,升降机构包括底座,底座安装在螺杆上呈螺纹连接,底座的两侧设置有滚轮,底座的上方两侧分别设置有调节螺杆和滑杆,滑杆的顶端设置有固定板,第二电机的两侧分别套接在调节螺杆和滑杆上呈滑动连接。
优选的,滑杆的两端分别于底座和固定板呈固定连接,调节螺杆的一端与底座呈转动连接,调节螺杆的另一端穿过固定板,且调节螺杆通过螺纹与固定板连接。
优选的,第一电机与工作台呈固定连接,第一电机与螺杆呈固定连接,螺杆的一端延伸至工作台的内部呈转动连接,第二电机的一侧设置有固定杆,且侧面打磨机构固定安装在固定杆上。
优选的,工作台上开设有滑槽,滑槽上连接有打磨块,打磨块的下方两侧设置有滑块,且滑块设置在滑槽内呈滑动连接,打磨块采用打磨专用材质构成。
本实用新型的有益效果为:
1、本装置的两侧均安装有固定机构,将固定机构放置在铝管的两端内部,通过转盘旋转调节杆,能够带动支撑杆向四周进行扩张,扩张的支撑杆能够将铝管固定,实现了对铝管的固定工作。
2、通过第二电机带动固定机构进行旋转,通过升降机构调整第二电机的高度,使铝管紧密贴合在打磨块的表面,利用第二电机带动铝管进行旋转打磨,同时安装在两侧的侧面打磨机构能够对铝管的两端和横截面进行打磨,实现了对铝管的全方位打磨。
3、本装置两侧的升降机构能够进行移动,可根据铝管的长度调整两端的距离,且打磨块能够沿着滑槽进行移动,能够更好的俯各种规格大小的铝管进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为升降机构与固定机构的结构示意图。
图3为本实用新型的固定机构的结构示意图。
图4为本实用新型的固定机构的剖视图。
图5为本实用新型的侧面打磨机构的结构示意图。
图6为本实用新型的侧面打磨机构的剖视图。
图7为本实用新型的打磨块的结构示意图。
图中标号:1、工作台;101、滑槽;2、第一电机;3、螺杆;4、升降机构;401、底座;402、滚轮;403、调节螺杆;404、滑杆;405、固定板;5、第二电机;501、固定杆;6、固定机构;601、方轴;602、调节杆;603、支撑杆;604、转盘;605、限位杆;7、侧面打磨机构;701、安装座;702、弹簧;703、打磨石;8、打磨块;801、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图7,一种铝型材加工用抛光机,包括工作台1,其所述工作台1的下方设置有第一电机2,所述第一电机2的一端连接有螺杆3,所述螺杆3上设置有两组对立的升降机构4,所述升降机构4上安装有第二电机5,所述第二电机5上设置有固定机构6,所述固定机构6的同侧设置有侧面打磨机构7;所述打磨机构7包括安装座701,所述安装座701与第二电机5呈固定连接,所述安装座701的内部安装有弹簧702。所述弹簧702的一侧连接有打磨石703,所述打磨石703的一侧与弹簧702连接在安装座701的内部,所述打磨石703呈L行结构设置。
本实用新型实施例的工作原理,在使用本装置进行工作时,将铝管的一端套在固定机构6上,根据铝管的长度,通过第一电机2带动螺杆3进行旋转,进而调整两侧升降机构4的距离,调整至铝管的两端均被固定机构6固定,从而达到实现适应不同长度铝管的目的,提高适用性;通过转盘604旋转调节杆602,能够带动支撑杆603向四周进行扩张,扩张的支撑杆603能够从铝管内部进行固定,通过固定机构6能够将铝管有效地固定,防止铝管在打磨时发生位移,导致打磨效果变差;将侧面打磨机构7跟随固定机构6一起塞进铝管的内部,L形的打磨石703能够贴合铝管两端的横截面,同时弹簧702会撑起打磨石703,确保打磨石703能够与铝管紧密贴合,贴合铝管横截面的打磨石703能够与对铝管的两端内侧及横截面进行打磨工作;通过旋转调节螺杆403调整第二电机5的高度,使铝管紧密贴合在打磨块8的表面,方便进行打磨,启动第二电机5带动固定机构6进行旋转,利用第二电机5带动铝管与打磨块8进行旋转摩擦打磨,确保了对铝管每个弧面的进行打磨到位,实现了对铝管的全方位打磨;同时打磨块8的表面可采打磨石,或者打磨砂纸进行制造,且根据铝管的打磨长度,可增添打磨块8发热数量或者移动打磨块8在工作台1上的位置,确保对每一段铝管都能进行打磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铝型材加工用抛光机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的下方设置有第一电机(2),所述第一电机(2)的一端连接有螺杆(3),所述螺杆(3)上设置有两组对立的升降机构(4),所述升降机构(4)上安装有第二电机(5),所述第二电机(5)上设置有固定机构(6),所述固定机构(6)的同侧设置有侧面打磨机构(7);所述打磨机构(7)包括安装座(701),所述安装座(701)与第二电机(5)呈固定连接,所述安装座(701)的内部安装有弹簧(702);
所述弹簧(702)的一侧连接有打磨石(703),所述打磨石(703)的一侧与弹簧(702)连接在安装座(701)的内部,所述打磨石(703)呈L行结构设置。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述固定机构(6)包括方轴(601),所述方轴(601)固定连接在第二电机(5)上,所述方轴(601)上交叉设置有两组调节杆(602),所述调节杆(602)上对称设有支撑杆(603),所述调节杆(602)的设置有限位杆(605),且所述限位杆(605)贯穿支撑杆(603)呈滑动连接,所述调节杆(602)的一端设置有转盘(604)。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述调节杆(602)上设置有螺纹,所述调节杆(602)的上半部分螺纹与下半部分螺纹的螺纹走向为相反设置,所述两根调节杆(602)上均设置有齿轮,所述调节杆(602)通过齿轮联动。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述升降机构(4)包括底座(401),所述底座(401)安装在螺杆(3)上呈螺纹连接,所述底座(401)的两侧设置有滚轮(402),所述底座(401)的上方两侧分别设置有调节螺杆(403)和滑杆(404),所述滑杆(404)的顶端设置有固定板(405),所述第二电机(5)的两侧分别套接在调节螺杆(403)和滑杆(404)上呈滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述滑杆(404)的两端分别于底座(401)和固定板(405)呈固定连接,所述调节螺杆(403)的一端与底座(401)呈转动连接,所述调节螺杆(403)的另一端穿过固定板(405),且所述调节螺杆(403)通过螺纹与固定板(405)连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述第一电机(2)与工作台(1)呈固定连接,所述第一电机(2)与螺杆(3)呈固定连接,所述螺杆(3)的一端延伸至工作台(1)的内部呈转动连接,所述第二电机(5)的一侧设置有固定杆(501),且所述侧面打磨机构(7)固定安装在固定杆(501)上。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用抛光机,其特征在于,所述工作台(1)上开设有滑槽(101),所述滑槽(101)上连接有打磨块(8),所述打磨块(8)的下方两侧设置有滑块(801),且所述滑块(801)设置在滑槽(101)内呈滑动连接,所述打磨块(8)采用打磨专用材质构成。
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