CN210731913U

CN210731913U - 一种精密磨床的打磨机构

Info

Publication number: CN210731913U
Application number: CN201921604093.3U
Authority: CN
Inventors: 刘祖根; 邓纲
Original assignee: Xiamen Zhixinlong Machinery Co Ltd
Current assignee: Xiamen Zhixinlong Machinery Co Ltd
Priority date: 2019-09-25
Filing date: 2019-09-25
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-09-25

Abstract

本实用新型公开了精密磨床技术领域的一种精密磨床的打磨机构，包括支撑立柱，支撑立柱的顶部固定连接有安装顶板，安装顶板的顶部安装有升降缸，升降缸的底部伸缩端安装有调距机构，调距机构的一侧连接有传动套筒，传动套筒的顶部安装有主轴电机，主轴电机的底部旋转轴穿过传动套筒并传动连接有砂轮安装轴，砂轮安装轴上安装有柱状砂轮，支撑立柱的一侧设置有电动转台夹具，电动转台夹具上装夹有环形工件，本实用新型提供了一种精密磨床的打磨机构，将环形工件装夹于电动转台夹具上，与前述各部件相互配合即可自动完成其外壁打磨加工。

Description

一种精密磨床的打磨机构

技术领域

本实用新型涉及精密磨床技术领域，具体为一种精密磨床的打磨机构。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

传统的磨床一般仅能够用于加工平面工件，而如环形工件的外侧壁表面打磨加工则无法在传统的磨床上进行加工。

基于此，实用新型设计了一种精密磨床的打磨机构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种精密磨床的打磨机构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种精密磨床的打磨机构，包括支撑立柱，所述支撑立柱的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的顶部安装有升降缸，所述升降缸的底部伸缩端安装有调距机构，所述调距机构的一侧连接有传动套筒，所述传动套筒的顶部安装有主轴电机，所述主轴电机的底部旋转轴穿过所述传动套筒并传动连接有砂轮安装轴，所述砂轮安装轴上安装有柱状砂轮，所述支撑立柱的一侧设置有电动转台夹具，所述电动转台夹具上装夹有环形工件。

优选的，所述调距机构包括调距底座，所述调距底座上转动安装有调距丝杆，所述调距丝杆的两侧各固定设置有限位光杆，所述调距底座的前侧设置有移动滑块，所述移动滑块与所述调距丝杆相螺接，所述移动滑块与所述限位光杆滑动连接，所述调距丝杆的一端传动安装有调距电机。

优选的，所述电动转台夹具包括电动转台，所述电动转台的顶部设置有与所述环形工件内圈相契合的限位台阶，所述限位台阶的上方设置有固定压板，所述固定压板的中部通过夹紧螺钉与所述限位台阶中心连接，所述固定压板与限位台阶之间抵接设置有压缩弹簧。

优选的，所述固定压板的中部开设有供夹紧螺钉穿过的腰圆螺钉孔。

优选的，所述销柱插槽的底部向下延伸至所述海绵内衬的底边。

优选的，所述固定压板的底部两端设置有与所述环形工件内圈相契合的凹陷台阶。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型鉴于传统的磨床无法用于加工如环形工件的外侧壁表面的缺陷，设计了一种可用于曲面打磨的精密磨床的打磨机构，本装置主要包括支撑立柱、安装顶板、升降缸、调距机构、传动套筒、主轴电机、砂轮安装轴、柱状砂轮和电动转台夹具，使用时，将环形工件装夹于电动转台夹具上，与前述各部件相互配合即可自动完成其外壁打磨加工。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电动转台夹具结构示意图；

图3为本实用新型电动转台夹具结构俯视示意图；

图4为本实用新型调距底座结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑立柱，2-安装顶板，3-升降缸，4-调距机构，401-调距底座，402-调距丝杆，403-限位光杆，404-移动滑块，405-调距电机，5-传动套筒，6-主轴电机，7-砂轮安装轴，8-柱状砂轮，9-电动转台夹具，901-电动转台，902-限位台阶，903-固定压板，904-夹紧螺钉，905-压缩弹簧，906-腰圆螺钉孔，10-环形工件。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种精密磨床的打磨机构，包括支撑立柱1，支撑立柱1的顶部固定连接有安装顶板2，安装顶板2的顶部安装有升降缸3，升降缸3的底部伸缩端安装有调距机构4，调距机构4的一侧连接有传动套筒5，传动套筒5的顶部安装有主轴电机6，主轴电机6的底部旋转轴穿过传动套筒5并传动连接有砂轮安装轴7，砂轮安装轴7上安装有柱状砂轮8，支撑立柱1的一侧设置有电动转台夹具9，电动转台夹具9上装夹有环形工件10。

其中，调距机构4包括调距底座401，调距底座401上转动安装有调距丝杆402，调距丝杆402的两侧各固定设置有限位光杆403，调距底座401的前侧设置有移动滑块404，移动滑块404与调距丝杆402相螺接，移动滑块404与限位光杆403滑动连接，调距丝杆402的一端传动安装有调距电机405，移动滑块404的顶部与升降缸3的底部伸缩端连接，调距底座401的一侧与传动套筒5外壁连接；电动转台夹具9包括电动转台901，电动转台901的顶部设置有与环形工件10内圈相契合的限位台阶902，限位台阶902的上方设置有固定压板903，固定压板903的中部通过夹紧螺钉904与限位台阶902中心连接，固定压板903与限位台阶902之间抵接设置有压缩弹簧905；固定压板903的中部开设有供夹紧螺钉904穿过的腰圆螺钉孔906；固定压板903的底部两端设置有与环形工件10内圈相契合的凹陷台阶。

本实施例的一个具体应用为：

本实用新型鉴于传统的磨床无法用于加工如环形工件的外侧壁表面的缺陷，设计了一种可用于曲面打磨的精密磨床的打磨机构，本装置主要包括支撑立柱1、安装顶板2、升降缸3、调距机构4、传动套筒5、主轴电机6、砂轮安装轴7、柱状砂轮8和电动转台夹具9，使用时，将环形工件10装夹于电动转台夹具9上，与前述各部件相互配合即可自动完成其外壁打磨加工。

具体的，电动转台夹具9装夹环形工件10时，先适当拧松夹紧螺钉904，使得固定压板903能够利用腰圆螺钉孔906的横向移动空间进行倾斜调整，以便于环形工件10放入固定压板903和限位台阶902之间，通过限位台阶902和固定压板903的底部两端凹陷台阶与环形工件10的内圈配合，起到平面内定位作用，最后将夹紧螺钉904锁紧，起到竖立方向固定作用，压缩弹簧905的设置用于限制固定压板903和夹紧螺钉904在装夹环形工件10之前随意晃动；

具体的，环形工件10打磨时，选择合适目数的柱状砂轮8安装于砂轮安装轴7上，通过主轴电机6带动柱状砂轮8高速旋转起到打磨作用，打磨时，配合电动转台901旋转，可对环形工件10的外壁一周进行打磨，通过调距机构4中的调距电机405旋转可调节调距电机401和移动滑块404的间距，即柱状砂轮8相对于环形工件10外壁的间距，起到控制打磨进给量的作用，升降缸3的设置用于打磨前和打磨后抬升和下降柱状砂轮8，以便于环形工件10装夹和拆卸操作。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种精密磨床的打磨机构，包括支撑立柱（1），其特征在于：所述支撑立柱（1）的顶部固定连接有安装顶板（2），所述安装顶板（2）的顶部安装有升降缸（3），所述升降缸（3）的底部伸缩端安装有调距机构（4），所述调距机构（4）的一侧连接有传动套筒（5），所述传动套筒（5）的顶部安装有主轴电机（6），所述主轴电机（6）的底部旋转轴穿过所述传动套筒（5）并传动连接有砂轮安装轴（7），所述砂轮安装轴（7）上安装有柱状砂轮（8），所述支撑立柱（1）的一侧设置有电动转台夹具（9），所述电动转台夹具（9）上装夹有环形工件（10）。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构，其特征在于：所述调距机构（4）包括调距底座（401），所述调距底座（401）上转动安装有调距丝杆（402），所述调距丝杆（402）的两侧各固定设置有限位光杆（403），所述调距底座（401）的前侧设置有移动滑块（404），所述移动滑块（404）与所述调距丝杆（402）相螺接，所述移动滑块（404）与所述限位光杆（403）滑动连接，所述调距丝杆（402）的一端传动安装有调距电机（405）。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床的打磨机构，其特征在于：所述电动转台夹具（9）包括电动转台（901），所述电动转台（901）的顶部设置有与所述环形工件（10）内圈相契合的限位台阶（902），所述限位台阶（902）的上方设置有固定压板（903），所述固定压板（903）的中部通过夹紧螺钉（904）与所述限位台阶（902）中心连接，所述固定压板（903）与限位台阶（902）之间抵接设置有压缩弹簧（905）。

4.根据权利要求3所述的一种精密磨床的打磨机构，其特征在于：所述固定压板（903）的中部开设有供夹紧螺钉（904）穿过的腰圆螺钉孔（906）。

5.根据权利要求3所述的一种精密磨床的打磨机构，其特征在于：所述固定压板（903）的底部两端设置有与所述环形工件（10）内圈相契合的凹陷台阶。