CN218613284U - 一种模具角度可调的数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床的技术领域，特别是涉及一种模具角度可调的数控磨床，其将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性；包括基台和打磨装置，基台顶端设置有打磨装置，基台顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板、调整板、移动板、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板安装在移动机构上，移动板顶端设置有两组立板，调整板转动安装在两组立板之间，调整板顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床的技术领域，特别是涉及一种模具角度可调的数控磨床。
背景技术
随着工业水平的迅猛发展，人们对工件的加工越来越精细，传统的磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的数控磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，现有的一些模具在生产后需要进行打磨。
现有技术中，公告号为CN207522371U的中国实用新型专利，其公开了一种数控磨床，所述机床包括工作台运作装置、滑道和挡板，所述挡板上有凹槽，且工作台运作装置包括电磁吸盘、所述电磁吸盘滑动于所述滑道上。
使用该数控磨床时，利用工作台运作装置，通过转动转动手柄来回转动传送带，带动电磁吸盘在滑道上移动，然后将需要打磨的工件放在电磁吸盘上，可以将工件牢牢地吸在电磁吸盘上，这样可以通过转动转动手柄将工件移到砂轮装置下，通过砂轮的转动可以达到打磨工件的效果。
但是使用过程中发现，该装置不能对工件进行角度的调整，当需要对工件的斜面进行打磨时，该装置不能很好地对其斜面进行打磨，影响打磨效率，具有一定的使用局限性。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种降低使用局限性的模具角度可调的数控磨床。
本实用新型的一种模具角度可调的数控磨床，包括基台和打磨装置，基台顶端设置有打磨装置，基台顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板、调整板、移动板、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板安装在移动机构上，移动板顶端设置有两组立板，调整板转动安装在两组立板之间，调整板顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板顶端；将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，之后在通过移动机构使移动板进行前后方向的移动，实现对工件前后位置的调整，调整完毕后，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性。
优选的，角度调整机构包括立杆、导向丝杆、导向板、弧形导向开口、圆板、转杆和把套，调整板底端中心设置有立杆，立杆下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆，两组导向板均安装在移动板顶端，每组导向板上设置有弧形导向开口，每组弧形导向开口均有一组导向丝杆穿过，每组导向丝杆上分别螺纹设置有圆板，每组圆板的外侧壁上均设置有多组转杆，每组转杆上均设置有把套，两组导向板在两组圆板之间；当需要对调整板进行角度调整时，工作人员通过把套和转杆分别转动相对应的圆板，从而使两组圆板分别远离相靠近的导向板，根据调整的角度，对立杆进行前后的摆动调整，调整完毕后，分别转动两组圆板，从而使两组圆板的内端分别顶紧两组导向板的外端，从而使两组导向丝杆对立杆进行固定，进一步使立杆对调整板进行角度固定，提高灵活性。
优选的，移动机构包括A电机、丝杠、光杠、支撑板和电机座，支撑板安装在基台前端，A电机通过电机座安装在支撑板顶端，丝杠转动安装在凹槽中，A电机输出端与丝杠前端连接，两组光杠均安装在凹槽中，移动板与丝杠螺纹连接，移动板分别与两组光杠滑动连接；根据工件要打磨的斜面位置，启动A电机，使丝杠在凹槽中转动，由于移动板与丝杠螺纹连接，同时移动板与两组光杠滑动连接，实现移动板在凹槽中进行前后位置的调整，提高便捷性。
优选的，夹持机构包括B电机、双向丝杠、T型夹板，调整板顶端设置有凹型槽，B电机安装在调整板前端，双向丝杠转动安装在凹型槽中，两组T型夹板分别在凹型槽中滑动安装，两组T型夹板分别与双向丝杠螺纹连接；将工件放在两组T型夹板之间，启动B电机，从而使双向丝杠带动两组T型夹板进行镜像靠近移动，从而使两组T型夹板对工件进行夹紧固定，提高牢固性。
优选的，还包括防滑垫，两组T型夹板的内端分别设置有防滑垫；两组T型夹板通过防滑垫对工件进行夹紧固定。
优选的，所述B电机为自锁电机；B电机为自锁电机，实现B电机停机时防止双向丝杠转动，保证两组T型夹板对工件进行持续的夹紧固定。
优选的，所述把套设置有防滑纹；把套上设置有防滑纹，实现圆板的快速便捷的转动，减少脱手情况。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件放在调整板顶端，通过夹持机构进行固定，根据要加工的工件斜面角度，操作角度调整机构对调整板进行角度的调整，从而使调整板通过夹持机构带动工件进行角度调整，之后在通过移动机构使移动板进行前后方向的移动，实现对工件前后位置的调整，调整完毕后，操作打磨装置对工件进行斜面的打磨加工，提高打磨效率，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测结构示意图；
图2是角度调整机构和调整板等结构的第一轴测结构示意图；
图3是图2中A部局部放大结构示意图；
图4是角度调整机构和调整板等结构的第二轴测结构示意图；
图5是图4中B部局部放大结构示意图；
附图中标记：1、基台；2、打磨装置；3、立板；4、调整板；5、立杆；6、导向丝杆；7、导向板；8、弧形导向开口；9、圆板；10、转杆；11、把套；12、A电机；13、丝杠；14、光杠；15、移动板；16、支撑板；17、电机座；18、B电机；19、双向丝杠；20、T型夹板；21、防滑垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例
如图1所示，本实用新型的一种模具角度可调的数控磨床，包括基台1和打磨装置2，基台1顶端设置有打磨装置2，基台1顶端中心设置有凹槽，还包括移动机构、立板3、调整板4、移动板15、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板15安装在移动机构上，移动板15顶端设置有两组立板3，调整板4转动安装在两组立板3之间，调整板4顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板15顶端；
如图2、图3、图4和图5所示，角度调整机构包括立杆5、导向丝杆6、导向板7、弧形导向开口8、圆板9、转杆10和把套11，调整板4底端中心设置有立杆5，立杆5下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆6，两组导向板7均安装在移动板15顶端，每组导向板7上设置有弧形导向开口8，每组弧形导向开口8均有一组导向丝杆6穿过，每组导向丝杆6上分别螺纹设置有圆板9，每组圆板9的外侧壁上均设置有多组转杆10，每组转杆10上均设置有把套11，两组导向板7在两组圆板9之间；
如图1所示，移动机构包括A电机12、丝杠13、光杠14、支撑板16和电机座17，支撑板16安装在基台1前端，A电机12通过电机座17安装在支撑板16顶端，丝杠13转动安装在凹槽中，A电机12输出端与丝杠13前端连接，两组光杠14均安装在凹槽中，移动板15与丝杠13螺纹连接，移动板15分别与两组光杠14滑动连接；
如图2和图3所示，夹持机构包括B电机18、双向丝杠19、T型夹板20，调整板4顶端设置有凹型槽，B电机18安装在调整板4前端，双向丝杠19转动安装在凹型槽中，两组T型夹板20分别在凹型槽中滑动安装，两组T型夹板20分别与双向丝杠19螺纹连接，还包括防滑垫21，两组T型夹板20的内端分别设置有防滑垫21。
本实用新型的一种模具角度可调的数控磨床，其在工作时，将工件放在调整板4顶端，将工件放在两组T型夹板20之间，启动B电机18，从而使双向丝杠19带动两组T型夹板20进行镜像靠近移动，从而使两组T型夹板20对工件进行夹紧固定，根据要加工的工件斜面角度，当需要对调整板4进行角度调整时，工作人员通过把套11和转杆10分别转动相对应的圆板9，从而使两组圆板9分别远离相靠近的导向板7，根据调整的角度，对立杆5进行前后的摆动调整，调整完毕后，分别转动两组圆板9，从而使两组圆板9的内端分别顶紧两组导向板7的外端，从而使两组导向丝杆6对立杆5进行固定，进一步使立杆5对调整板4进行角度固定，根据工件要打磨的斜面位置，启动A电机12，使丝杠13在凹槽中转动，由于移动板15与丝杠13螺纹连接，同时移动板15与两组光杠14滑动连接，实现移动板15在凹槽中进行前后位置的调整，，实现对工件前后位置的调整，调整完毕后，操作打磨装置2对工件进行斜面的打磨加工。
本实用新型的一种模具角度可调的数控磨床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种模具角度可调的数控磨床的打磨装置2、导向板7、圆板9、转杆10、A电机12、B电机18和T型夹板20为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种模具角度可调的数控磨床，包括基台(1)和打磨装置(2)，基台(1)顶端设置有打磨装置(2)，基台(1)顶端中心设置有凹槽，其特征在于，还包括移动机构、立板(3)、调整板(4)、移动板(15)、角度调整机构和夹持机构，凹槽中设置有移动机构，移动板(15)安装在移动机构上，移动板(15)顶端设置有两组立板(3)，调整板(4)转动安装在两组立板(3)之间，调整板(4)顶端设置有夹持机构，角度调整机构安装在移动板(15)顶端。
2.如权利要求1所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，角度调整机构包括立杆(5)、导向丝杆(6)、导向板(7)、弧形导向开口(8)、圆板(9)、转杆(10)和把套(11)，调整板(4)底端中心设置有立杆(5)，立杆(5)下部的外侧壁左右对称设置有导向丝杆(6)，两组导向板(7)均安装在移动板(15)顶端，每组导向板(7)上设置有弧形导向开口(8)，每组弧形导向开口(8)均有一组导向丝杆(6)穿过，每组导向丝杆(6)上分别螺纹设置有圆板(9)，每组圆板(9)的外侧壁上均设置有多组转杆(10)，每组转杆(10)上均设置有把套(11)，两组导向板(7)在两组圆板(9)之间。
3.如权利要求2所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，移动机构包括A电机(12)、丝杠(13)、光杠(14)、支撑板(16)和电机座(17)，支撑板(16)安装在基台(1)前端，A电机(12)通过电机座(17)安装在支撑板(16)顶端，丝杠(13)转动安装在凹槽中，A电机(12)输出端与丝杠(13)前端连接，两组光杠(14)均安装在凹槽中，移动板(15)与丝杠(13)螺纹连接，移动板(15)分别与两组光杠(14)滑动连接。
4.如权利要求1所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，夹持机构包括B电机(18)、双向丝杠(19)、T型夹板(20)，调整板(4)顶端设置有凹型槽，B电机(18)安装在调整板(4)前端，双向丝杠(19)转动安装在凹型槽中，两组T型夹板(20)分别在凹型槽中滑动安装，两组T型夹板(20)分别与双向丝杠(19)螺纹连接。
5.如权利要求4所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，还包括防滑垫(21)，两组T型夹板(20)的内端分别设置有防滑垫(21)。
6.如权利要求4所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，所述B电机(18)为自锁电机。
7.如权利要求2所述的一种模具角度可调的数控磨床，其特征在于，所述把套(11)设置有防滑纹。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116442054A (zh) * | 2023-06-16 | 2023-07-18 | 山东通发实业有限公司 | 一种塑料模具打磨焊接装置 |
| CN117532456A (zh) * | 2024-01-10 | 2024-02-09 | 镇江宝瑞通机械有限公司 | 一种耐高温钢模具铸造用表面打磨装置 |
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