CN213647021U - 复式电极打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复式电极打磨机，其包括底板和与底板的上表面垂直连接的支撑板，在底板上固设有电极固定夹具。本实用新型的复式电极打磨机还包括转盘、电极打磨砂轮、用于带动转盘上下移动的升降部和与升降部连接的升降板，升降板与转盘连接。本实用新型的升降部包括升降板、穿过升降板的升降丝杆和与升降丝杆连接的升降电机，升降电机固定于支撑板上，其输出轴与升降丝杆同轴连接，升降部还包括与升降丝杆的下端螺接的内螺纹套筒，内螺纹套筒固定设置于底板上。利用本实用新型的复式电极打磨机能确保对电极表面打磨均匀，并有效提高电极打磨效率。

Description

复式电极打磨机

技术领域

本实用新型涉及电极打磨装置技术领域，具体涉及一种复式电极打磨机。

背景技术

目前，在进行电极打磨时，需要操作人员手持打磨机对电极进行打磨抛光操作，若由操作人员手动控制打磨机，会使打磨力度和打磨砂轮的角度难以保持一致，因而使得电极表面粗糙，均匀度差。此外，操作人员很容易产生疲劳感，难以持续进行打磨，且手持打磨机打磨也使操作人员的劳动强度较大，不利于提高打磨效率。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种复式电极打磨机，其能确保电极打磨后具有较高的光滑度，且降低了操作人员的劳动强度。

本实用新型的复式电极打磨机包括底板，至少两个电极打磨砂轮，还包括用于带动所述电极打磨砂轮旋转的转盘，还包括用于带动所述转盘上下移动的升降部，所述升降部包括升降板，和穿过所述升降板的升降丝杆，在所述转盘的下方设置有至少一个电极固定夹具，所述电极固定夹具包括可相互拆离的固定夹块和可移动夹块，所述固定夹块固定于所述底板上。利用本实用新型的复式电极打磨机，通过将电极固定于电极固定夹具上，不会在打磨时发生晃动，同时，电极依次在各个电极打磨砂轮的作用下被打磨，确保其表面光滑，且打磨效率极大提高。

进一步的，还包括与所述转盘连接的转盘驱动装置，所述转盘驱动装置包括转盘驱动电机和与所述转盘驱动电机同轴连接的减速机，所述减速机固定于所述升降板上，所述减速机的输出轴穿过所述升降板并与所述转盘固定连接。因而，转盘驱动装置能带动转盘稳定旋转。

对应于各个所述电极打磨砂轮分别设置有一个砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机固定于所述转盘的下表面。

更进一步的，所述电极打磨砂轮为三个，并沿着圆周向方向在所述转盘的下表面均匀设置。

更进一步的，还包括与所述底板垂直连接的支撑板，在所述支撑板上沿着其高度方向设置有升降滑轨，所述升降板与所述升降滑轨相配合连接。因而，升降板能沿着升降滑轨稳定移动。

更进一步的，还包括固定设置于所述支撑板上的升降电机，所述升降电机的输出轴与所述升降丝杆同轴连接。

更进一步的，还包括与所述升降丝杆的下端螺接的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒设置于所述底板上。

进一步的，在所述固定夹块和可移动夹块的两侧相对的设置有连接耳，在所述连接耳上贯穿的设置有至少一组连接孔，电极可通过穿过所述连接孔的螺栓固定。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一较佳实施例的变型结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑板；3、电极固定夹具；31、固定夹块；32、可移动夹块；33、连接耳；4、转盘；5、电极打磨砂轮；61、升降板；62、升降丝杆；63、升降电机；71、转盘驱动电机；72、减速机；8、内螺纹套筒。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，作为本实用新型的复式电极打磨机的一个较佳实施例，其包括底板1和与底板1的上表面垂直连接的支撑板2，在底板1上固设有电极固定夹具3。

本实用新型的复式电极打磨机还包括转盘4、电极打磨砂轮5、用于带动转盘4上下移动的升降部和与升降部连接的升降板61，升降板61与转盘4连接。

本实用新型的升降部包括升降板61、穿过升降板61的升降丝杆62和与升降丝杆62连接的升降电机63，升降电机63固定于支撑板2上，其输出轴与升降丝杆62同轴连接，升降部还包括与升降丝杆62的下端螺接的内螺纹套筒8，内螺纹套筒8固定设置于底板1上。升降丝杆62与升降板61螺接并穿过升降板61。在支撑板2上沿着其高度方向设置有升降滑轨，在升降板61上设置有能与升降滑轨匹配连接的滑块，因而，在升降电机63的驱动下，升降丝杆62能带动升降板61沿着升降滑轨上下移动，并带动转盘4上下移动而向远离或靠近待打磨的电极的方向移动。

本实用新型还包括与转盘4连接的转盘驱动装置，转盘驱动装置包括转盘驱动电机71和与转盘驱动电机71同轴连接的减速机72，减速机72固定于升降板61的上表面，减速机72的输出轴穿过升降板61并与转盘4固定连接。因而，在转盘驱动装置的作用下能带动转盘4转动。

本实用新型的电极打磨砂轮5为三个，并沿着圆周向方向在转盘4的下表面均匀设置。本实用新型还包括用于带动电极打磨砂轮5旋转的砂轮驱动电机，砂轮驱动电机固定于转盘4的下表面。

本实用新型的电极固定夹具3包括可相互拆离的固定夹块31和可移动夹块32，固定夹块31固定于底板1的上表面，在固定夹块31和可移动夹块32的相对的表面设置有相互远离的凹槽。在固定夹块31和可移动夹块32的两侧相对的设置有连接耳33，在连接耳33上贯穿的设置有至少一组连接孔，电极可通过穿过连接孔的螺栓固定。

本实施例列举的电极固定夹具3为一个。作为本实施例的一种变形的方式，电极固定夹具3也可以为三个，参见附图2所示，因而，可分别在每个电极固定夹具3上固定一个电极，因而，在转盘4每转动120度相位角时，都可使电极打磨砂轮5对准一个电极而进行打磨。

本实用新型的复式电极打磨机的工作过程为：将电极放置于固定夹块31和可移动夹块32中间，在连接孔中穿过固定螺栓将可移动夹块32与固定夹块31锁紧。启动升降电机63，将电极打磨砂轮5降至能与待打磨的电极相抵接，启动砂轮驱动电机和转盘驱动装置，使各个电极打磨砂轮5依次对已经固定好的电极头进行打磨，因而能够确保对电极打磨光滑平整。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种复式电极打磨机，包括底板，其特征在于，包括至少两个电极打磨砂轮，还包括用于带动所述电极打磨砂轮旋转的转盘，还包括用于带动所述转盘上下移动的升降部，所述升降部包括升降板，和穿过所述升降板的升降丝杆，在所述转盘的下方设置有至少一个电极固定夹具，所述电极固定夹具包括可相互拆离的固定夹块和可移动夹块，所述固定夹块固定于所述底板上。

2.根据权利要求1所述的复式电极打磨机，其特征在于，还包括与所述转盘连接的转盘驱动装置，所述转盘驱动装置包括转盘驱动电机和与所述转盘驱动电机同轴连接的减速机，所述减速机固定于所述升降板上，所述减速机的输出轴穿过所述升降板并与所述转盘固定连接。

3.根据权利要求2所述的复式电极打磨机，其特征在于，对应于各个所述电极打磨砂轮分别设置有一个砂轮驱动电机，所述砂轮驱动电机固定于所述转盘的下表面。

4.根据权利要求3所述的复式电极打磨机，其特征在于，所述电极打磨砂轮为三个，并沿着圆周向方向在所述转盘的下表面均匀设置。

5.根据权利要求1－4中任一项所述的复式电极打磨机，其特征在于，还包括与所述底板垂直连接的支撑板，在所述支撑板上沿着其高度方向设置有升降滑轨，所述升降板与所述升降滑轨相配合连接。

6.根据权利要求5所述的复式电极打磨机，其特征在于，还包括固定设置于所述支撑板上的升降电机，所述升降电机的输出轴与所述升降丝杆同轴连接。

7.根据权利要求5所述的复式电极打磨机，其特征在于，还包括与所述升降丝杆的下端螺接的内螺纹套筒，所述内螺纹套筒设置于所述底板上。

8.根据权利要求1所述的复式电极打磨机，其特征在于，在所述固定夹块和可移动夹块的两侧相对的设置有连接耳，在所述连接耳上贯穿的设置有至少一组连接孔，电极可通过穿过所述连接孔的螺栓固定。

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