CN212043841U - 一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钕铁硼磁钢管的加工设备技术领域，且公开了一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，包括底座，底座正面固定安装有两组安装板，每组两个安装板相靠近的侧面之间均设置有夹紧机构，底座正面固定安装有两组相对称的放置槽，底面正面固定安装有两组相对称的安装槽，转筒内壁固定安装有四组均匀分布的第一弹簧，弧形夹块的内圆面固定安装有打磨砂纸，转筒外表面固定安装有第一齿轮，底座正面通过固定块固定安装有电机，电机输出端固定安装有转轴，转轴外表面固定安装有第二齿轮，第二齿轮与右侧的第一齿轮相啮合。本实用新型可同时对多个工件进行夹紧固定、打磨，并且能够保证工件在打磨时的稳定性，加工效率较高。

Description

一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼磁钢管的加工设备技术领域，具体为一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置。

背景技术

钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，住友特殊金属的佐川真人发现钕磁铁。

为了使钕铁硼磁钢管表面更加平滑，需要用到打磨装置对钕铁硼磁钢管进行打磨，现有的钕铁硼磁钢管打磨装置存在的问题为钢管夹紧步骤繁杂，效率较低，并且打磨时产生的碎屑四处飞溅，难以清理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，解决了现有的钕铁硼磁钢管打磨装置打磨效率较低，并且碎屑四处飞溅难以清理的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，包括底座，所述底座正面固定安装有两组安装板，每组所述安装板的数量为两个，每组两个所述安装板相靠近的侧面之间均设置有夹紧机构，所述底座正面固定安装有两组相对称的放置槽，所述底座正面固定安装有两组相对称的安装槽，所述安装槽正面设置有两个相对称的滚轮，两个所述滚轮的正面之间设置有安装环，前后两个所述安装环的内侧面之间固定安装有转筒，所述转筒内壁固定安装有四组均匀分布的第一弹簧，每组所述第一弹簧远离转筒的一端之间均固定安装有弧形夹块，所述弧形夹块的外圆面与转筒内壁之间固定安装有均匀分布的伸缩杆，所述弧形夹块的内圆面固定安装有打磨砂纸，所述转筒外表面固定安装有第一齿轮，每个所述第一齿轮与相邻的第一齿轮均相啮合，所述底座正面通过固定块固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转轴，所述转轴外表面固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与右侧的第一齿轮相啮合；

所述夹紧机构包括两个相对称的连接板，两个所述连接板相远离的侧面均活动连接有滑轨，所述滑轨侧面与安装板侧面固定连接，两个所述连接板相靠近的侧面之间固定安装有滑杆，所述滑杆外表面固定安装有均匀分布的连接块，所述连接块的左右侧面与连接板的侧面均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离连接块、连接板的一端均固定安装有滑块，所述滑块底部通过连接杆固定安装有夹球，所述安装板侧面固定安装有直板，所述连接板正面与背面之间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆后端通过轴承与直板正面活动连接。

优选的，所述第二弹簧套接在滑杆的外表面，且第二弹簧内圈与滑杆的外表面之间留有间隙。

优选的，所述安装环的外圆面开设有滑槽，所述滑槽内壁与滚轮活动连接。

优选的，所述放置槽的内壁固定安装有防滑垫。

优选的，所述螺纹杆前端通过固定块固定安装有把手，把手外表面固定安装有橡胶套。

优选的，两个所述夹紧机构分别位于两组放置槽的正前方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的夹紧机构可以对多个钢管的同时进行夹紧，使多个工件能够同时被夹紧，并且工件前后两端均设置有夹紧机构，保证了工件在打磨过程中的稳定性。

2、本实用新型通过设置的第一弹簧将打磨砂纸紧贴工件外表面，转筒转动时打磨砂纸随转筒转动对工件表面进行打磨，打磨过程在转筒内部进行，不必担心碎屑飞出，在打磨完成后对转筒内壁进行清理即可，操作简单方便。

3、本实用新型通过设置的第二齿轮与第一齿轮可以带动多个转筒同时转动，使多个工件能够同时得到打磨，提高设备的打磨效率，并且多个第一齿轮均有电机驱动，大大降低了设备的生产成本。

4、本实用新型通过设置的滚轮、滑槽与安装环等结构可以使转筒转动时更加稳定，转筒转动由两个安装槽中间的第一齿轮驱动，两个安装槽在转筒的前后两端对其进行支撑，保证了设备运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型转筒结构主视剖视图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型转筒结构右视图；

图6为本实用新型夹紧机构结构仰视图；

图7为本实用新型图6中C处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、安装板；3、夹紧机构；31、连接板；32、滑轨；33、滑杆；34、连接块；35、第二弹簧；36、滑块；37、夹球；38、直板；39、螺纹杆；4、放置槽；5、安装槽；6、滚轮；7、安装环；8、转筒；9、第一弹簧；10、弧形夹块；11、伸缩杆；12、打磨砂纸；13、第一齿轮；14、电机；15、转轴；16、第二齿轮；17、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，包括底座1，底座1正面固定安装有两组安装板2，每组安装板2的数量为两个，每组两个安装板2相靠近的侧面之间均设置有夹紧机构3，底座1正面固定安装有两组相对称的放置槽4，底座1正面固定安装有两组相对称的安装槽5，安装槽5正面设置有两个相对称的滚轮6，两个滚轮6的正面之间设置有安装环7，前后两个安装环7的内侧面之间固定安装有转筒8，转筒8内壁固定安装有四组均匀分布的第一弹簧9，每组第一弹簧9远离转筒8的一端之间均固定安装有弧形夹块10，弧形夹块10的外圆面与转筒8内壁之间固定安装有均匀分布的伸缩杆11，弧形夹块10的内圆面固定安装有打磨砂纸12，转筒8外表面固定安装有第一齿轮13，每个第一齿轮13与相邻的第一齿轮13均相啮合，底座1正面通过固定块固定安装有电机14，电机14输出端固定安装有转轴15，转轴15外表面固定安装有第二齿轮16，第二齿轮16与右侧的第一齿轮13相啮合；

夹紧机构3包括两个相对称的连接板31，两个连接板31相远离的侧面均活动连接有滑轨32，滑轨32侧面与安装板2侧面固定连接，两个连接板31相靠近的侧面之间固定安装有滑杆33，滑杆33外表面固定安装有均匀分布的连接块34，连接块34的左右侧面与连接板31的侧面均固定安装有第二弹簧35，第二弹簧35远离连接块34、连接板31的一端均固定安装有滑块36，滑块36底部通过连接杆固定安装有夹球37，安装板2侧面固定安装有直板38，连接板31正面与背面之间螺纹连接有螺纹杆39，螺纹杆39后端通过轴承与直板38正面活动连接。夹紧机构3可以同时对多个工件进行夹紧，效率较高，并且两个夹紧机构3在工件的前后两端进行夹紧，保证了工件在打磨过程中的稳定性。

进一步优选的，第二弹簧35套接在滑杆33的外表面，且第二弹簧35内圈与滑杆33的外表面之间留有间隙。避免第二弹簧35伸缩时与滑杆33相接触，产生不必要的摩擦，减轻设备磨损，延长了设备的使用寿命。

进一步优选的，安装环7的外圆面开设有滑槽17，滑槽17内壁与滚轮6活动连接。转筒8转动时，滑槽17在两个滚轮6上方滚动，提高转筒8转动时的稳定性。

进一步优选的，放置槽4的内壁固定安装有防滑垫。避免工件在打磨过程中受到振动而发生滑动现象。

进一步优选的，螺纹杆39前端通过固定块固定安装有把手，把手外表面固定安装有橡胶套。便于转动螺纹杆39对工件进行夹紧。

进一步优选的，两个夹紧机构3分别位于两组放置槽4的正前方。利用两个夹紧机构3在工件的前后两端进行夹紧，保证工件打磨时的稳定性。

工作原理：工作时，将工件依次插入到转筒8内部，将第一弹簧9压缩，利用第一弹簧9的反作用力将弧形夹块10压紧在工件的外表面，工件从转筒8内穿出，将工件两端放置在放置槽4上，通过把手顺时针拧动螺纹杆39，在滑轨32的限位作用下，连接板31向下移动，滑杆33随连接板31同步下移，夹球37下移过程中与工件表面接触后，两个夹球37互相分离，压缩第二弹簧35，直至两个夹球37将工件压紧在放置槽4上，此时启动电机14带动第二齿轮16转动，第二齿轮16通过右侧的第一齿轮13带动多个第一齿轮13转动，第一齿轮13带动转筒8转动，转筒8转动时安装环7的滑槽17在两个滚轮6上方滚动，同时四个弧形夹块10围绕工件的外表面进行转动，利用转动的打磨砂纸12对工件的外表面进行打磨，打磨完成后关闭第一电机14，待转筒8趋于静止后，通过把手逆时针拧动螺纹杆39，使连接板31、滑杆33、夹球37上移，将工件松开，并将工件依次从转筒8中抽出，对转筒8内部的碎屑进行清理，即完成了整个钕铁硼磁钢管的外表面打磨过程；本申请可同时对多个工件进行夹紧固定、打磨，并且能够保证工件在打磨时的稳定性，同时打磨过程在转筒8内部进行，不需要担心打磨碎屑飞出，只需要在打磨完成后对转筒8内部进行清理即可，操作简单方便，实用性很高。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)正面固定安装有两组安装板(2)，每组所述安装板(2)的数量为两个，每组两个所述安装板(2)相靠近的侧面之间均设置有夹紧机构(3)，所述底座(1)正面固定安装有两组相对称的放置槽(4)，所述底座(1)正面固定安装有两组相对称的安装槽(5)，所述安装槽(5)正面设置有两个相对称的滚轮(6)，两个所述滚轮(6)的正面之间设置有安装环(7)，前后两个所述安装环(7)的内侧面之间固定安装有转筒(8)，所述转筒(8)内壁固定安装有四组均匀分布的第一弹簧(9)，每组所述第一弹簧(9)远离转筒(8)的一端之间均固定安装有弧形夹块(10)，所述弧形夹块(10)的外圆面与转筒(8)内壁之间固定安装有均匀分布的伸缩杆(11)，所述弧形夹块(10)的内圆面固定安装有打磨砂纸(12)，所述转筒(8)外表面固定安装有第一齿轮(13)，每个所述第一齿轮(13)与相邻的第一齿轮(13)均相啮合，所述底座(1)正面通过固定块固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出端固定安装有转轴(15)，所述转轴(15)外表面固定安装有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16)与右侧的第一齿轮(13)相啮合；

所述夹紧机构(3)包括两个相对称的连接板(31)，两个所述连接板(31)相远离的侧面均活动连接有滑轨(32)，所述滑轨(32)侧面与安装板(2)侧面固定连接，两个所述连接板(31)相靠近的侧面之间固定安装有滑杆(33)，所述滑杆(33)外表面固定安装有均匀分布的连接块(34)，所述连接块(34)的左右侧面与连接板(31)的侧面均固定安装有第二弹簧(35)，所述第二弹簧(35)远离连接块(34)、连接板(31)的一端均固定安装有滑块(36)，所述滑块(36)底部通过连接杆固定安装有夹球(37)，所述安装板(2)侧面固定安装有直板(38)，所述连接板(31)正面与背面之间螺纹连接有螺纹杆(39)，所述螺纹杆(39)后端通过轴承与直板(38)正面活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，其特征在于：所述第二弹簧(35)套接在滑杆(33)的外表面，且第二弹簧(35)内圈与滑杆(33)的外表面之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，其特征在于：所述安装环(7)的外圆面开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)内壁与滚轮(6)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，其特征在于：所述放置槽(4)的内壁固定安装有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，其特征在于：所述螺纹杆(39)前端通过固定块固定安装有把手，且把手外表面固定安装有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧结钕铁硼磁钢管的打磨装置，其特征在于：两个所述夹紧机构(3)分别位于两组放置槽(4)的正前方。

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