CN209986746U - 一种钢板加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板加工用抛光设备，包括箱体，所述箱体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有抛光辊，所述箱体内固定安装有用于驱动抛光辊的第一电机，所述箱体的一侧内部转动安装有螺杆，所述箱体上固定安装有用于驱动螺杆旋转的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述箱体的上端面开设的条形凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定安装有推杆，所述支撑架的上端螺纹连接有调节丝杆，所述箱体内安装有散热扇；螺杆推动螺纹套移动，进而带动滑块以及推杆移动，使得推杆推动钢板向前移动进行抛光加工，降低工人手持抛光设备，降低劳动强度，提高工作效率，且通过抛光辊加工平面平整度提高，无需二次加工。

Description

一种钢板加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板加工用抛光设备。

背景技术

钢板是工业生产中常用的物资，但是钢板暴露在空气中容易生锈，钢板在投入到下一步工序中进行加工的时候，需要对钢板进行抛光打磨。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，焊接后的钢板通常需要抛光以获得平整光滑的平面。

传统的抛光操作都是由工人拿着抛光工具进行人工抛光，这种抛光方法不仅工人的劳动强度大，工作效率低，而且由于抛光工具有一定重力，工人在进行抛光操作时手部容易晃动，导致抛光过后的平面不够平整，经常需要二次抛光，从而进一步降低了工作效率，并且现有的抛光装置散热效果差，现有技术下有一些自动化的抛光打磨设备，但是操作都比较复杂，并且抛光效果也不好。因此，我们需要提供一种钢板加工用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板加工用抛光设备，结构设计简单合理，操作方便，便于加工和调节，方便钢板抛光的进行，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板加工用抛光设备，包括箱体，所述箱体的上端面开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有抛光辊，所述箱体内固定安装有用于驱动抛光辊的第一电机，所述箱体的一侧内部转动安装有螺杆，所述箱体上固定安装有用于驱动螺杆旋转的第二电机，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述箱体的上端面开设的条形凹槽内滑动连接有滑块，所述滑块上端固定安装有推杆，所述箱体上固定安装有支撑架，所述支撑架上滑动卡接有压轮支架，所述压轮支架上转动安装有压轮，所述支撑架的上端螺纹连接有调节丝杆，所述箱体内安装有散热扇。

优选的，所述箱体上转动安装有转轴，所述抛光辊固定安装在转轴上。

优选的，所述转轴的一端固定安装有第一皮带轮，所述第一电机的驱动轴上固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过三角带传动连接。

优选的，所述箱体内安装有防尘网板，所述防尘网板设置在散热扇与抛光辊之间，且散热扇的一端连通有散热管。

优选的，所述箱体底部的四个拐角处分别固定安装有万向轮。

优选的，所述箱体的一侧安装有抽屉，所述抽屉设置在抛光辊的下方。

优选的，所述第二电机与螺杆的端部分别固定安装有相互啮合的齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将待加工钢板放置在箱体上端，通过启动第一电机与第二电机，第一电机带动抛光辊旋转，第二电机带动螺杆旋转，螺杆推动螺纹套移动，进而带动滑块以及推杆移动，使得推杆推动钢板向前移动进行抛光加工，降低工人手持抛光设备，降低劳动强度，提高工作效率，且通过抛光辊加工平面平整度提高，无需二次加工；

2、通过在箱体上安装压轮，便于对加工钢板进行压紧，以保证抛光时平面的受力均匀，通过增加散热扇，可将抛光过程中产生的热量排出，降低抛光辊的自身温度，延长使用寿命，保障抛光平整的效果，通过旋转调节丝杆可对不同厚度的钢板进行加工，适用性提高，装置结构简单，操作方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1箱体、2凹槽、3转轴、4抛光辊、5第一皮带轮、6第一电机、7第二皮带轮、8三角带、9螺杆、10第二电机、11螺纹套、12滑块、13推杆、14支撑架、15压轮支架、16压轮、17调节丝杆、18防尘网板、19散热扇、20散热管、21万向轮、22抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板加工用抛光设备，包括箱体1，所述箱体1的上端面开设有凹槽2，所述凹槽2内转动安装有抛光辊4，所述箱体1内固定安装有用于驱动抛光辊4的第一电机6，所述箱体1的一侧内部转动安装有螺杆9，所述箱体1上固定安装有用于驱动螺杆9旋转的第二电机10，所述螺杆9上螺纹连接有螺纹套11，所述箱体1的上端面开设的条形凹槽内滑动连接有滑块12，所述滑块12上端固定安装有推杆13，所述箱体1上固定安装有支撑架14，所述支撑架14上滑动卡接有压轮支架15，所述压轮支架15上转动安装有压轮16，所述支撑架14的上端螺纹连接有调节丝杆17，所述箱体1内安装有散热扇19。

具体的，所述箱体1上转动安装有转轴3，所述抛光辊4固定安装在转轴3上。

具体的，所述转轴3的一端固定安装有第一皮带轮5，所述第一电机6的驱动轴上固定安装有第二皮带轮7，所述第一皮带轮5与第二皮带轮7通过三角带8传动连接。

具体的，所述箱体1内安装有防尘网板18，所述防尘网板18设置在散热扇19与抛光辊4之间，且散热扇19的一端连通有散热管20，便于散热，且防止抛光产生的铁屑排出污染环境。

具体的，所述箱体1底部的四个拐角处分别固定安装有万向轮21，便于移动箱体1，使用方便。

具体的，所述箱体1的一侧安装有抽屉22，所述抽屉22设置在抛光辊4的下方，便于对铁屑进行集中收集。

具体的，所述第二电机10与螺杆9的端部分别固定安装有相互啮合的齿轮。

工作原理：在使用时，通过外接电源为本装置的所有用电器提供电能，将待加工钢板放置在箱体1上端面抛光辊4和推杆13，通过启动第一电机6与第二电机10，第一电机6带动抛光辊4旋转，第二电机10带动螺杆9旋转，螺杆9推动螺纹套11移动，进而带动滑块12以及推杆13移动，使得推杆13推动钢板向前移动进行抛光加工，降低工人手持抛光设备，降低劳动强度，提高工作效率，且通过抛光辊4加工平面平整度提高，无需二次加工；通过在箱体1上安装压轮16，便于对加工钢板进行压紧，以保证抛光时平面的受力均匀，通过增加散热扇19，可将抛光过程中产生的热量排出，降低抛光辊4的自身温度，延长使用寿命，保障抛光平整的效果，通过旋转调节丝杆17可对不同厚度的钢板进行加工，适用性提高，装置结构简单，操作方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢板加工用抛光设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面开设有凹槽（2），所述凹槽（2）内转动安装有抛光辊（4），所述箱体（1）内固定安装有用于驱动抛光辊（4）的第一电机（6），所述箱体（1）的一侧内部转动安装有螺杆（9），所述箱体（1）上固定安装有用于驱动螺杆（9）旋转的第二电机（10），所述螺杆（9）上螺纹连接有螺纹套（11），所述箱体（1）的上端面开设的条形凹槽内滑动连接有滑块（12），所述滑块（12）上端固定安装有推杆（13），所述箱体（1）上固定安装有支撑架（14），所述支撑架（14）上滑动卡接有压轮支架（15），所述压轮支架（15）上转动安装有压轮（16），所述支撑架（14）的上端螺纹连接有调节丝杆（17），所述箱体（1）内安装有散热扇（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述箱体（1）上转动安装有转轴（3），所述抛光辊（4）固定安装在转轴（3）上。

3.根据权利要求2所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述转轴（3）的一端固定安装有第一皮带轮（5），所述第一电机（6）的驱动轴上固定安装有第二皮带轮（7），所述第一皮带轮（5）与第二皮带轮（7）通过三角带（8）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述箱体（1）内安装有防尘网板（18），所述防尘网板（18）设置在散热扇（19）与抛光辊（4）之间，且散热扇（19）的一端连通有散热管（20）。

5.根据权利要求1所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述箱体（1）底部的四个拐角处分别固定安装有万向轮（21）。

6.根据权利要求1所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述箱体（1）的一侧安装有抽屉（22），所述抽屉（22）设置在抛光辊（4）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种钢板加工用抛光设备，其特征在于：所述第二电机（10）与螺杆（9）的端部分别固定安装有相互啮合的齿轮。

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