CN218427320U - 一种金属加工打磨抛光机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工打磨抛光机构，涉及金属加工技术领域，包括底板，底板的顶端分别固定设有两个第一挡板和两个伸缩气缸，底板的顶端设有夹持组件，夹持组件包括支撑板、第一电机和若干个辅助组件，支撑板滑动设置在两个第一挡板的顶端，支撑板的顶端固定设有第一夹板；本实用新型的有益效果是：第一电机带动第一连接丝杆转动，第一连接丝杆带动第二夹板移动，第二夹板沿着支撑板的表面滑动，第二夹板与第一夹板配合夹持住金属物件，实现金属物件的固定，当需要取下金属物件时，控制第一电机反向转动，与现有的两种固定方式相比，降低劳动强度，更加方便。

Description

一种金属加工打磨抛光机构

技术领域

本实用新型涉及一种打磨抛光机构，特别涉及一种金属加工打磨抛光机构，属于金属加工技术领域。

背景技术

金属加工是一种把金属物料加工成为物品、零件、组件的工艺技术，包括了桥梁、轮船等的大型零件，乃至引擎、珠宝、腕表的细微组件，在金属加工时，往往需要用到打磨抛光机构对金属进行表面的抛光，从而提高金属的实用性，抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

其申请号为“CN202021611451.6”所公开的“一种金属加工用打磨抛光装置”，通过防尘网、集尘箱、风机、电动伸缩杆、集尘罩、电机、打磨砂轮、夹板、竖板、螺纹杆和通气口相互配合，解决了现在的金属加工用打磨抛光装置不具有除尘功能，导致灰尘四散，不仅影响环境，还影响工人的身体健康的问题，经再一步检索发现，其中申请号为“CN202122128483.1”所公开的“一种金属加工用打磨抛光装置”过设置的电机、转轴、转动板、驱动马达、活动杆、电动推杆和打磨片，能够更好的对金属物件表面的毛刺和形状进行打磨抛光，有效的提高了金属物件的美观和质量，并且在通过滑杆和滑槽，能够在转动板转动的过程中提高稳定性，大大提高了该打磨抛光装置的工作效率，同时也提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求，但是两种金属加工用打磨抛光装置还存在以下缺陷：

1)对金属物件进行固定时，需要人工转动两个螺纹杆或两个螺杆，在需要取下打磨抛光后的金属物件时，则需要人工反向转动两个螺纹杆或两个螺杆，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工打磨抛光机构，以解决上述背景技术中提出的现有的对金属物件进行固定时，需要人工转动两个螺纹杆或两个螺杆，在需要取下打磨抛光后的金属物件时，则需要人工反向转动两个螺纹杆或两个螺杆，十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工打磨抛光机构，包括底板，所述底板的顶端分别固定设有两个第一挡板和两个伸缩气缸，所述底板的顶端设有夹持组件，所述夹持组件包括支撑板、第一电机和若干个辅助组件，所述支撑板滑动设置在两个第一挡板的顶端，所述支撑板的顶端固定设有第一夹板，所述支撑板的底端固定设有两个第二挡板，两个所述第二挡板之间通过轴承转动连接有第一连接丝杆，所述第一连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板，所述传动板的顶端固定设有第二夹板，所述第二夹板的表面开设有滑槽。

优选的，所述第一电机固定设置在其中一个第二挡板的一侧，所述第一电机的传动轴与第一连接丝杆的一端固定连接，所述第一电机为正反转电机，所述支撑板的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，若干个所述辅助组件均包括第一连接板和第二连接板，若干个所述第一连接板和若干个第二连接板均固定设置在支撑板的底端，若干个所述第一连接板均置于第一夹板的一侧，若干个所述第二连接板均置于第一夹板的另一侧，若干个所述第二连接板与相对应的第一连接板之间均通过转轴转动连接有支撑辊，若干个所述支撑辊的表面均与底板的顶端滑动连接。

优选的，两个所述伸缩气缸的伸缩端均固定设有连接块，两个所述连接块之间通过轴承转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定设有打磨砂轮，其中一个所述连接块的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的传动轴与传动杆的一端固定连接。

优选的，所述底板的顶端分别固定设有开关面板、保护罩和两个巩固块，两个所述巩固块的表面均开设有第一燕尾槽，两个所述第一燕尾槽的内壁均滑动连接有燕尾块，两个所述燕尾块的正面分别与两个连接块的背面固定连接，两个所述巩固块的正面分别与两个连接块的背面滑动连接。

优选的，两个所述第一挡板之间通过轴承转动连接有第二连接丝杆，所述第二连接丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑板，所述滑板的底端与底板的顶端滑动连接，所述滑板的顶端与支撑板的底端固定连接，其中一个所述第一挡板的正面固定设有第三电机，所述第三电机的传动轴与第二连接丝杆的一端固定连接，所述第三电机为正反转电机。

优选的，所述滑板的表面开设有第二燕尾槽，所述第二燕尾槽的内壁滑动连接有燕尾条，所述燕尾条的底端与底板的顶端固定连接，所述燕尾条的正面与其中一个第一挡板的背面固定连接，所述燕尾条的背面与另一个第一挡板的正面固定连接。

优选的，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关，所述第一电机、第二电机、第三电机和两个伸缩气缸分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种金属加工打磨抛光机构具有如下有益效果：

1、第一电机带动第一连接丝杆转动，第一连接丝杆带动第二夹板移动，第二夹板沿着支撑板的表面滑动，第二夹板与第一夹板配合夹持住金属物件，实现金属物件的固定，当需要取下金属物件时，控制第一电机反向转动，与现有的两种固定方式相比，不需要人工转动两个螺纹杆或两个螺杆，在需要取下打磨抛光后的金属物件时，也不需要人工反向转动两个螺纹杆或两个螺杆，降低劳动强度，更加方便；

2、支撑辊、第一连接板和第二连接板相互配合，能够在不阻碍第二夹板移动的前提下对支撑板进行支撑，增强了支撑板在竖直方向上的稳定性，当支撑板被滑板推动时，若干个支撑辊均沿着底板的顶端滑动，支撑辊与底板之间的摩擦力小，减少第三电机的无用功；

3、连接块通过燕尾块在水平方向上受到巩固块的限制，增强连接块在水平方向上的稳定性，燕尾条通过第二燕尾槽在竖直方向上对滑板进行限制，增强滑板在竖直方向上的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型底板的结构示意图；

图4为本实用新型底板的仰视结构示意图；

图5为本实用新型图4的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一挡板；3、伸缩气缸；4、连接块；5、夹持组件；51、支撑板；52、第二挡板；53、第一连接丝杆；54、传动板；55、第一夹板；56、第二夹板；57、第一电机；58、滑槽；59、辅助组件；591、第一连接板；592、第二连接板；593、支撑辊；6、传动杆；7、打磨砂轮；8、第二电机；9、开关面板；10、保护罩；11、巩固块；12、第一燕尾槽；13、燕尾块；14、第二连接丝杆；15、滑板；16、第三电机；17、第二燕尾槽；18、燕尾条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种金属加工打磨抛光机构，包括底板1，底板1的顶端分别固定设有两个第一挡板2和两个伸缩气缸3，底板1的顶端设有夹持组件5；

两个伸缩气缸3的伸缩端均固定设有连接块4，两个连接块4之间通过轴承转动连接有传动杆6，传动杆6的表面固定设有打磨砂轮7，其中一个连接块4的一侧固定设有第二电机8，第二电机8的传动轴与传动杆6的一端固定连接，通过伸缩气缸3带动连接块4向下移动，两个连接块4带动传动杆6向下移动，传动杆6带动打磨砂轮7向下移动，促使打磨砂轮7的表面与金属物件的表面接触；

底板1的顶端分别固定设有开关面板9、保护罩10和两个巩固块11，两个巩固块11的表面均开设有第一燕尾槽12，两个第一燕尾槽12的内壁均滑动连接有燕尾块13，两个燕尾块13的正面分别与两个连接块4的背面固定连接，保护罩10阻挡碎屑，对开关面板9进行保护，两个巩固块11的正面分别与两个连接块4的背面滑动连接，连接块4通过燕尾块13在水平方向上受到巩固块11的限制，增强连接块4在水平方向上的稳定性；

两个第一挡板2之间通过轴承转动连接有第二连接丝杆14，第二连接丝杆14的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑板15，滑板15的底端与底板1的顶端滑动连接，滑板15的顶端与支撑板51的底端固定连接，其中一个第一挡板2的正面固定设有第三电机16，第三电机16的传动轴与第二连接丝杆14的一端固定连接，第三电机16为正反转电机，通过第三电机16带动第二连接丝杆14转动，第二连接丝杆14转动会带动滑板15移动，滑板15既能够支撑支撑板51，也能够带动支撑板51移动，支撑板51通过第一夹板55和第二夹板56带动金属物件移动，此时打磨砂轮7与金属物件发生相对运动，进而对金属物件的表面进行打磨；

滑板15的表面开设有第二燕尾槽17，第二燕尾槽17的内壁滑动连接有燕尾条18，燕尾条18的底端与底板1的顶端固定连接，燕尾条18的正面与其中一个第一挡板2的背面固定连接，燕尾条18的背面与另一个第一挡板2的正面固定连接，燕尾条18通过第二燕尾槽17在竖直方向上对滑板15进行限制，增强滑板15在竖直方向上的稳定性；

开关面板9的表面分别设有第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关，第二电机8、第三电机16和两个伸缩气缸3分别通过第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种金属加工打磨抛光机构还包括有夹持组件5，夹持组件5包括支撑板51、第一电机57和若干个辅助组件59，支撑板51滑动设置在两个第一挡板2的顶端，支撑板51的顶端固定设有第一夹板55，支撑板51的底端固定设有两个第二挡板52，两个第二挡板52之间通过轴承转动连接有第一连接丝杆53，第一连接丝杆53的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板54，传动板54的顶端固定设有第二夹板56，第二夹板56的表面开设有滑槽58；

第一电机57固定设置在其中一个第二挡板52的一侧，第一电机57的传动轴与第一连接丝杆53的一端固定连接，第一电机57为正反转电机，支撑板51的表面与滑槽58的内壁滑动连接；

开关面板9的表面设有第一电机开关，第一电机57通过第一电机开关与外接电源电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4、图5所示，首先将金属物件放置于支撑板51的顶端，接着通过第一电机开关启动第一电机57，第一电机57带动第一连接丝杆53转动，第一连接丝杆53带动第二夹板56移动，第二夹板56沿着支撑板51的表面滑动，第二夹板56与第一夹板55配合夹持住金属物件，实现金属物件的固定，当需要取下金属物件时，通过第一电机开关控制第一电机57反向转动，与现有的两种固定方式相比，不需要人工转动两个螺纹杆或两个螺杆，在需要取下打磨抛光后的金属物件时，也不需要人工反向转动两个螺纹杆或两个螺杆，降低劳动强度，更加方便。

实施例2：

若干个辅助组件59均包括第一连接板591和第二连接板592，若干个第一连接板591和若干个第二连接板592均固定设置在支撑板51的底端，若干个第一连接板591均置于第一夹板55的一侧，若干个第二连接板592均置于第一夹板55的另一侧，若干个第二连接板592与相对应的第一连接板591之间均通过转轴转动连接有支撑辊593，若干个支撑辊593的表面均与底板1的顶端滑动连接；

具体的，如图2、图4所示，支撑辊593、第一连接板591和第二连接板592相互配合，能够在不阻碍第二夹板56移动的前提下对支撑板51进行支撑，增强了支撑板51在竖直方向上的稳定性，当支撑板51被滑板15推动时，若干个支撑辊593均沿着底板1的顶端滑动，支撑辊593与底板1之间的摩擦力小，减少第三电机16的无用功。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种金属加工打磨抛光机构，首先将金属物件放置于支撑板51的顶端，接着通过第一电机开关启动第一电机57，第一电机57带动第一连接丝杆53转动，第一连接丝杆53带动第二夹板56移动，第二夹板56沿着支撑板51的表面滑动，第二夹板56与第一夹板55配合夹持住金属物件，实现金属物件的固定，当需要取下金属物件时，通过第一电机开关控制第一电机57反向转动，与现有的两种固定方式相比，不需要人工转动两个螺纹杆或两个螺杆，在需要取下打磨抛光后的金属物件时，也不需要人工反向转动两个螺纹杆或两个螺杆，降低劳动强度，更加方便，当需要对金属物件进行打磨抛光时，通过伸缩气缸开关启动两个伸缩气缸3，两个伸缩气缸3的伸缩端缩短，两个伸缩气缸3带动两个连接块4向下移动，两个连接块4带动传动杆6向下移动，传动杆6带动打磨砂轮7向下移动，促使打磨砂轮7的表面与金属物件的表面接触，接着通过第二电机开关启动第二电机8，通过第三电机开关启动第三电机16，第二电机8带动传动杆6转动，传动杆6带动打磨砂轮7转动，第三电机16带动第二连接丝杆14转动，第二连接丝杆14转动会带动滑板15移动，滑板15既能够支撑支撑板51，也能够带动支撑板51移动，支撑板51通过第一夹板55和第二夹板56带动金属物件移动，此时打磨砂轮7与金属物件发生相对运动，进而对金属物件的表面进行打磨抛光，十分方便，支撑辊593、第一连接板591和第二连接板592相互配合，能够在不阻碍第二夹板56移动的前提下对支撑板51进行支撑，增强了支撑板51在竖直方向上的稳定性，当支撑板51被滑板15推动时，若干个支撑辊593均沿着底板1的顶端滑动，支撑辊593与底板1之间的摩擦力小，减少第三电机16的无用功。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种金属加工打磨抛光机构，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶端分别固定设有两个第一挡板(2)和两个伸缩气缸(3)，所述底板(1)的顶端设有夹持组件(5)，所述夹持组件(5)包括支撑板(51)、第一电机(57)和若干个辅助组件(59)，所述支撑板(51)滑动设置在两个第一挡板(2)的顶端，所述支撑板(51)的顶端固定设有第一夹板(55)，所述支撑板(51)的底端固定设有两个第二挡板(52)，两个所述第二挡板(52)之间通过轴承转动连接有第一连接丝杆(53)，所述第一连接丝杆(53)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板(54)，所述传动板(54)的顶端固定设有第二夹板(56)，所述第二夹板(56)的表面开设有滑槽(58)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：所述第一电机(57)固定设置在其中一个第二挡板(52)的一侧，所述第一电机(57)的传动轴与第一连接丝杆(53)的一端固定连接，所述第一电机(57)为正反转电机，所述支撑板(51)的表面与滑槽(58)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：若干个所述辅助组件(59)均包括第一连接板(591)和第二连接板(592)，若干个所述第一连接板(591)和若干个第二连接板(592)均固定设置在支撑板(51)的底端，若干个所述第一连接板(591)均置于第一夹板(55)的一侧，若干个所述第二连接板(592)均置于第一夹板(55)的另一侧，若干个所述第二连接板(592)与相对应的第一连接板(591)之间均通过转轴转动连接有支撑辊(593)，若干个所述支撑辊(593)的表面均与底板(1)的顶端滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：两个所述伸缩气缸(3)的伸缩端均固定设有连接块(4)，两个所述连接块(4)之间通过轴承转动连接有传动杆(6)，所述传动杆(6)的表面固定设有打磨砂轮(7)，其中一个所述连接块(4)的一侧固定设有第二电机(8)，所述第二电机(8)的传动轴与传动杆(6)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：所述底板(1)的顶端分别固定设有开关面板(9)、保护罩(10)和两个巩固块(11)，两个所述巩固块(11)的表面均开设有第一燕尾槽(12)，两个所述第一燕尾槽(12)的内壁均滑动连接有燕尾块(13)，两个所述燕尾块(13)的正面分别与两个连接块(4)的背面固定连接，两个所述巩固块(11)的正面分别与两个连接块(4)的背面滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：两个所述第一挡板(2)之间通过轴承转动连接有第二连接丝杆(14)，所述第二连接丝杆(14)的表面通过丝杆螺母螺纹连接有滑板(15)，所述滑板(15)的底端与底板(1)的顶端滑动连接，所述滑板(15)的顶端与支撑板(51)的底端固定连接，其中一个所述第一挡板(2)的正面固定设有第三电机(16)，所述第三电机(16)的传动轴与第二连接丝杆(14)的一端固定连接，所述第三电机(16)为正反转电机。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：所述滑板(15)的表面开设有第二燕尾槽(17)，所述第二燕尾槽(17)的内壁滑动连接有燕尾条(18)，所述燕尾条(18)的底端与底板(1)的顶端固定连接，所述燕尾条(18)的正面与其中一个第一挡板(2)的背面固定连接，所述燕尾条(18)的背面与另一个第一挡板(2)的正面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种金属加工打磨抛光机构，其特征在于：所述开关面板(9)的表面分别设有第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关，所述第一电机(57)、第二电机(8)、第三电机(16)和两个伸缩气缸(3)分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关和伸缩气缸开关与外接电源电性连接。

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