CN208051597U - 一种铸造机械磨光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造机械磨光机,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑机架,所述支撑机架内壁底部固定连接有双向升降电机,所述双向升降电机通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上方啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮通过平键固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆顶部套设有升降套筒,所述升降套筒顶部固定连接有支撑工作台,所述支撑工作台顶部设置有传送带,本实用新型涉及铸造机械技术领域。该铸造机械磨光机,解决了工作效率低下,近距离接触工件影响工人的身体健康的问题,达到了对铸造件进行磨光的目的,保证铸造件的磨光效率,不用近距离操作,提高设备的使用寿命,提高工作效率,减少工人的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造机械技术领域,具体为一种铸造机械磨光机。
背景技术
现有的铸造钢板表面出现渗铁和粘砂后,常规的打磨是通过角磨机近距离打磨,其缺点是:一是操作工近距离接触工件,打磨时出现的尘埃四周飞扬,对人体不利,影响健康;二是打磨钢板上如出现渗铁的直径为200×300的需要一天时间才能打磨完成,三是打磨机不能长时间工作,一小时后就需要更换碳刷,从而增加生产成本。现有磨光机中的磨头,通过马达带动传动件使得磨头旋转,所造成研磨块快速过度消耗的现象,使磨头及安装在磨头上的刀盘极易损坏,且工作效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铸造机械磨光机,解决了工作效率低下,近距离接触工件影响工人的身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铸造机械磨光机,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑机架,所述支撑机架内壁底部固定连接有双向升降电机,所述双向升降电机通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮上方啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮通过平键固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆顶部套设有升降套筒,所述升降套筒顶部固定连接有支撑工作台,所述支撑工作台顶部设置有传送带,所述传送带两端内侧设置有转动轮盘,所述底座顶部位于支撑机架外侧固定连接有转动电机,所述转动电机通过第一皮带轮组与转动电机转动连接,所述支撑机架内壁顶部固定连接有升降液压杆,所述升降液压杆底端固定连接有限位工作架,所述限位工作架内部设置有电机箱,所述电机箱内壁底部固定连接有动力电机,所述电机箱外壁底部通过安装架转动连接有磨光滚筒,所述限位工作架内壁顶部固定连接有缓冲架,所述缓冲架底侧开设有缓冲腔,所述缓冲架底部通过缓冲弹簧杆与电机箱固定连接。
优选的,所述支撑机架内壁顶部固定连接有连接杆,所述连接杆底端与转动轮盘转动连接。
优选的,所述底座顶部位于转动电机左侧固定连接有放物平台。
优选的,所述底座底部固定连接有支撑脚座,所述支撑脚座数量为四个,且对称设置。
优选的,所述支撑机架远离放物平台的一侧固定连接有下料滑板。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铸造机械磨光机。具备以下有益效果:
该铸造机械磨光机,通过铸造件从放物平台上推入传送带上,传送带带动铸造键输送到支撑工作台上,双向升降电机通过锥形轮组带动升降螺纹杆转动,将升降套筒和支撑工作台向上推,升降液压杆推动限位工作架向下移动,限位工作架内部的电机箱设置的动力电机带动磨光滚筒对铸造件进行磨光,电机箱顶部的缓冲弹簧杆可以在磨光滚筒下压到铸造件时进行缓冲,防止损坏到机械部件,达到了对铸造件进行磨光的目的,保证铸造件的磨光效率,不用近距离操作,提高设备的使用寿命,提高工作效率,减少工人的劳动量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型磨光机构的结构示意图;
图3为本实用新型底座的结构示意图;
图中:1底座、2双向升降电机、3第一锥形齿轮、4第二锥形齿轮、5升降螺纹杆、6升降套筒、7支撑工作台、8转动电机、9转动轮盘、10传送带、11连接杆、12支撑机架、13放物平台、14升降液压杆、15限位工作架、16缓冲架、17缓冲弹簧杆、18电机箱、动力电机、20磨光滚筒、21支撑脚座、22下料滑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铸造机械磨光机,包括底座1,底座1顶部固定连接有支撑机架12,支撑机架12内壁底部固定连接有双向升降电机2,双向升降电机2通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮3,第一锥形齿轮3上方啮合连接有第二锥形齿轮4,第二锥形齿轮4通过平键固定连接有升降螺纹杆5,升降螺纹杆5顶部套设有升降套筒6,升降套筒6顶部固定连接有支撑工作台7,支撑工作台7顶部设置有传送带10,传送带10两端内侧设置有转动轮盘9,底座1顶部位于支撑机架12外侧固定连接有转动电机8,转动电机8通过第一皮带轮组与转动电机8转动连接,支撑机架12内壁顶部固定连接有升降液压杆14,升降液压杆14底端固定连接有限位工作架15,限位工作架15内部设置有电机箱18,电机箱18内壁底部固定连接有动力电机19,电机箱18外壁底部通过安装架转动连接有磨光滚筒20,限位工作架15内壁顶部固定连接有缓冲架16,缓冲架16底侧开设有缓冲腔,缓冲架16底部通过缓冲弹簧杆17与电机箱18固定连接。
支撑机架12内壁顶部固定连接有连接杆11,连接杆11底端与转动轮盘9转动连接。
底座1顶部位于转动电机8左侧固定连接有放物平台13。
底座1底部固定连接有支撑脚座21,支撑脚座21数量为四个,且对称设置。
支撑机架12远离放物平台13的一侧固定连接有下料滑板22。
使用时,铸造件从放物平台13上推入传送带10上,传送带10带动铸造键输送到支撑工作台7上,双向升降电机2通过锥形轮组带动升降螺纹杆5转动,将升降套筒6和支撑工作台7向上推,升降液压杆14推动限位工作架15向下移动,限位工作架15内部的电机箱18设置的动力电机19带动磨光滚筒20对铸造件进行磨光,电机箱18顶部的缓冲弹簧杆17可以在磨光滚筒20下压到铸造件时进行缓冲,防止损坏到机械部件。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铸造机械磨光机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定连接有支撑机架(12),所述支撑机架(12)内壁底部固定连接有双向升降电机(2),所述双向升降电机(2)通过输出轴转动连接有第一锥形齿轮(3),所述第一锥形齿轮(3)上方啮合连接有第二锥形齿轮(4),所述第二锥形齿轮(4)通过平键固定连接有升降螺纹杆(5),所述升降螺纹杆(5)顶部套设有升降套筒(6),所述升降套筒(6)顶部固定连接有支撑工作台(7),所述支撑工作台(7)顶部设置有传送带(10),所述传送带(10)两端内侧设置有转动轮盘(9),所述底座(1)顶部位于支撑机架(12)外侧固定连接有转动电机(8),所述转动电机(8)通过第一皮带轮组与转动电机(8)转动连接,所述支撑机架(12)内壁顶部固定连接有升降液压杆(14),所述升降液压杆(14)底端固定连接有限位工作架(15),所述限位工作架(15)内部设置有电机箱(18),所述电机箱(18)内壁底部固定连接有动力电机(19),所述电机箱(18)外壁底部通过安装架转动连接有磨光滚筒(20),所述限位工作架(15)内壁顶部固定连接有缓冲架(16),所述缓冲架(16)底侧开设有缓冲腔,所述缓冲架(16)底部通过缓冲弹簧杆(17)与电机箱(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造机械磨光机,其特征在于:所述支撑机架(12)内壁顶部固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)底端与转动轮盘(9)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机械磨光机,其特征在于:所述底座(1)顶部位于转动电机(8)左侧固定连接有放物平台(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铸造机械磨光机,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有支撑脚座(21),所述支撑脚座(21)数量为四个,且对称设置。
5.根据权利要求3所述的一种铸造机械磨光机,其特征在于:所述支撑机架(12)远离放物平台(13)的一侧固定连接有下料滑板(22)。
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CN201820571145.0U CN208051597U (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种铸造机械磨光机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109732435A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-10 | 中山市新晟合成材料有限公司 | 碳纤维加工用导边机及其加工工艺 |
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