CN209477934U - 一种新型辊轴抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型辊轴抛光机，包括导轨、机台以及安装板，所述导轨的滑槽中通过轴承安装有第一丝杆，所述导轨的滑槽中滑动连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一丝杆贯穿第一支撑台、第二支撑台的底端并与其螺纹连接，所述导轨的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器与第一丝杆连接，所述第一支撑台上安装有轴承座，所述轴承座通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有顶尖，所述第二支撑台螺接有贯穿的第二丝杆。本实用新型在打磨抛光时，第一丝杆驱动第一支撑台以及第二支撑台同步横向移动，装夹后辊轴随之同步横向移动，能够抛光打磨辊轴的轴向各处，节省人工，提高效率。

Description

一种新型辊轴抛光机

技术领域

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种新型辊轴抛光机。

背景技术

辊轴是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称，在织布、造纸等生产行业的设备上经常需要用到辊轴，要求辊轴的表面光洁，以减小摩擦力，所以在辊轴加工成型后需要进行抛光打磨。目前市面上的辊轴抛光打磨装置，辊轴放置在打磨台上需要靠人力去翻转，为达到横向抛光打磨的目的，通常需要工人来推送，耗费人工并且效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型辊轴抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型辊轴抛光机，包括导轨、机台以及安装板，所述导轨的滑槽中通过轴承安装有第一丝杆，所述导轨的滑槽中滑动连接有第一支撑台和第二支撑台，所述第一丝杆贯穿第一支撑台、第二支撑台的底端并与其螺纹连接，所述导轨的右侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过减速器与第一丝杆连接，所述第一支撑台上安装有轴承座，所述轴承座通过轴承安装有驱动轴，所述驱动轴的右端固定连接有顶尖，所述第二支撑台螺接有贯穿的第二丝杆，所述第二丝杆的左端转动连接有爪盘，所述机台上固定连接有第一支架，所述安装板上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴上安装第一带轮，所述安装板的前侧焊接有压板，所述压板的下侧安装有轴套，所述轴套转动连接有转轴且转轴上固定连接有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮之间连接有打磨带。

优选的，所述机台上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一链轮，所述驱动轴的左端安装有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条连接。

优选的，所述爪盘和顶尖的中心线位于同一水平线上，所述第二丝杆的右端安装有手轮。

优选的，所述安装板的下侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架之间通过销轴铰接。

优选的，所述机台位于导轨的后侧，所述机台的上侧安装有支撑板，所述支撑板的上侧与安装板接触。

优选的，所述第一带轮与第二带轮的大小相等，所述打磨带的宽度为8～12cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在打磨抛光时，第一丝杆驱动第一支撑台以及第二支撑台同步横向移动，装夹后辊轴随之同步横向移动，能够抛光打磨辊轴的轴向各处，节省人工，提高效率。辊轴由抵在端面的顶尖驱动不断的旋转，所以能够均匀的打磨整个圆周面，有利于保持辊轴的圆整度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A-A向剖面示意图。

图中：1导轨、2机台、3第一支撑台、4第二支撑台、5第二电机、6第一电机、7轴承座、8驱动轴、9顶尖、10第一链轮、11第三电机、12压板、13轴套、14第一带轮、15第二带轮、16打磨带、17爪盘、18第二丝杆、19第一丝杆、20第一支架、21支撑板、22安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型辊轴抛光机，包括导轨1、机台2以及安装板22，所述导轨1的滑槽中通过轴承安装有第一丝杆19，所述导轨1的滑槽中滑动连接有第一支撑台3和第二支撑台4，所述第一丝杆19贯穿第一支撑台3、第二支撑台4的底端并与其螺纹连接，所述导轨1的右侧安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端通过减速器与第一丝杆19连接，所述第一支撑台3上安装有轴承座7，所述轴承座7通过轴承安装有驱动轴8，所述驱动轴8的右端固定连接有顶尖9，所述第二支撑台4螺接有贯穿的第二丝杆18，所述第二丝杆18的左端转动连接有爪盘17，所述机台2上固定连接有第一支架20，所述安装板22上安装有第三电机11，所述第三电机11的输出轴上安装第一带轮14，所述安装板22的前侧焊接有压板12，所述压板12的下侧安装有轴套13，所述轴套13转动连接有转轴且转轴上固定连接有第二带轮15，所述第一带轮14与第二带轮15之间连接有打磨带16。

具体的，所述机台2上安装有第二电机5，所述第二电机5的输出轴上安装有第一链轮10，所述驱动轴8的左端安装有第二链轮，所述第一链轮10与第二链轮之间通过链条连接，第二电机5驱动顶尖9转动，从而带动辊轴转动。

具体的，所述爪盘17和顶尖9的中心线位于同一水平线上，所述第二丝杆18的右端安装有手轮，辊轴的一端由爪盘17进行固定，另一端由顶尖9抵住。通过转动手轮能够驱动爪盘17横向移动，从而将辊轴抵紧。

具体的，所述安装板22的下侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架20之间通过销轴铰接。

具体的，所述机台2位于导轨1的后侧，所述机台2的上侧安装有支撑板21，所述支撑板21的上侧与安装板22接触，所述支撑板21对安装板22起到限位作用，防止安装板22向后翻倒。

具体的，所述第一带轮14与第二带轮15的大小相等，所述打磨带16的宽度为8～12cm，所述打磨带16为砂带。

工作原理：使用时将辊轴的一端装夹到爪盘17上，然后转动第二丝杆18上的手轮，使得爪盘17向左端移动，辊轴的左端面与顶尖9抵紧。然后启动第一电机6、第二电机5以及第三电机11，第二电机5带动顶尖9转动，从而驱动辊轴转动，第三电机11驱动打磨带16转动，打磨带16的转动方向与辊轴的转动方向相反，第一电机6驱动第一丝杆19转动，第一丝杆19再驱动第一支撑台3以及4第二支撑台同步横向移动。下压压板12后，打磨带16与辊轴的柱面接触，对其进行抛光打磨，因为辊轴在不断的转动，所以能够均匀的打磨整个圆周面。在打磨抛光的过程中，辊轴随着第一支撑台4、第二支撑台4一起横向移动，所以不需要人工推送辊轴。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型辊轴抛光机，包括导轨（1）、机台（2）以及安装板（22），其特征在于：所述导轨（1）的滑槽中通过轴承安装有第一丝杆（19），所述导轨（1）的滑槽中滑动连接有第一支撑台（3）和第二支撑台（4），所述第一丝杆（19）贯穿第一支撑台（3）、第二支撑台（4）的底端并与其螺纹连接，所述导轨（1）的右侧安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过减速器与第一丝杆（19）连接，所述第一支撑台（3）上安装有轴承座（7），所述轴承座（7）通过轴承安装有驱动轴（8），所述驱动轴（8）的右端固定连接有顶尖（9），所述第二支撑台（4）螺接有贯穿的第二丝杆（18），所述第二丝杆（18）的左端转动连接有爪盘（17），所述机台（2）上固定连接有第一支架（20），所述安装板（22）上安装有第三电机（11），所述第三电机（11）的输出轴上安装第一带轮（14），所述安装板（22）的前侧焊接有压板（12），所述压板（12）的下侧安装有轴套（13），所述轴套（13）转动连接有转轴且转轴上固定连接有第二带轮（15），所述第一带轮（14）与第二带轮（15）之间连接有打磨带（16）。

2.根据权利要求1所述的一种新型辊轴抛光机，其特征在于：所述机台（2）上安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴上安装有第一链轮（10），所述驱动轴（8）的左端安装有第二链轮，所述第一链轮（10）与第二链轮之间通过链条连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型辊轴抛光机，其特征在于：所述爪盘（17）和顶尖（9）的中心线位于同一水平线上，所述第二丝杆（18）的右端安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种新型辊轴抛光机，其特征在于：所述安装板（22）的下侧安装有第二支架，所述第二支架与第一支架（20）之间通过销轴铰接。

5.根据权利要求1所述的一种新型辊轴抛光机，其特征在于：所述机台（2）位于导轨（1）的后侧，所述机台（2）的上侧安装有支撑板（21），所述支撑板（21）的上侧与安装板（22）接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型辊轴抛光机，其特征在于：所述第一带轮（14）与第二带轮（15）的大小相等，所述打磨带（16）的宽度为8～12cm。