CN218312398U - 一种销轴表面打磨设备 - Google Patents

Abstract

一种销轴表面打磨设备，所属轴型工件表面打磨技术领域，包括底座，底座的上表面对称开设有轨道槽，底座的上表面活动安装有移动载台，移动载台的下表面安装有移动轮，移动轮位于对应的轨道槽内；移动载台可以利用移动轮左右水平在底座的上移动，移动载台的上表面对称固定安装有液压升降柱，液压升降柱的上表面固定安装有凹块，两个凹块之间夹持放置有打磨砂纸，底座的上表面安装有两个载架，载架内均转动安装有转筒，转筒的外表面均贯穿螺接安装有多个定位螺杆，左侧转筒的外表面套接安装有从动齿轮，左侧载架内安装有第一电机，第一电机的输出轴外表面套接安装有主动齿轮，本实用新型可以自动化对销轴进行打磨，打磨更加均匀，效果更高。

Description

一种销轴表面打磨设备

技术领域

本实用新型属于轴型工件表面打磨技术领域，具体涉及一种销轴表面打磨设备。

背景技术

销轴是一类标准化的紧固件，既可静态固定连接，亦可与被连接件做相对运动，主要用于两零件的铰接处，构成铰链连接，销轴通常用开口销锁定，工作可靠，拆卸方便；

销轴为保证能够顺畅的安装到使用位置，需要其外表面足够光滑，而在生产销轴后，外表面难免会出现细小瑕疵，影响光滑度，由于手动利用砂纸对销轴的外表面打磨，不仅费事费力，且效率低下，因此，需要提供一种销轴表面打磨设备来对销轴表面进行打磨处理。

实用新型内容

针对现有技术中的销轴在生产后，难免会存在细小瑕疵，影响光滑度，影响安装效果的问题，本实用新型提供一种销轴表面打磨设备，可以利用定位螺杆将销轴夹持在两个转筒之间，并利用第一电机带动左侧转筒和销轴转动，销轴转动时，利用液压升降柱带动砂纸上移与销轴贴紧进行打磨，可以自动化对销轴进行打磨，打磨更加均匀，效果更高。其具体技术方案如下：

一种销轴表面打磨设备，包括底座，所述底座的上表面对称开设有轨道槽，所述底座的上表面活动安装有移动载台，所述移动载台的下表面安装有移动轮，所述移动轮位于对应的轨道槽内；

所述移动载台的上表面对称固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的上表面固定安装有凹块，两个所述凹块之间夹持放置有打磨砂纸；

所述底座的上表面安装有两个载架，所述载架内均转动安装有转筒，所述转筒的外表面均贯穿螺接安装有多个定位螺杆；

左侧所述转筒的外表面套接安装有从动齿轮，左侧所述载架内安装有第一电机，所述第一电机的输出轴外表面套接安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。

上述技术方案中，所述底座的上表面对称贯穿开设有滑槽，右侧所述载架的下表面固定连接有工型滑块，所述工型滑块滑动安装在滑槽内。

上述技术方案中，所述凹块的上表面均安装有固定架，所述固定架的下表面均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下表面均固定连接有压块，所述压块将打磨砂纸夹持固定在凹块内。

上述技术方案中，所述底座的上表面固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动安装有丝杠，所述丝杠的外表面安装有丝杠滑台，所述丝杠滑台的上表面与移动载台固定连接，所述底座的上表面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杠的右端固定连接。

上述技术方案中，所述移动载台的上表面安装有蓄电池，所述移动载台的前表面安装有控制器，所述控制器、蓄电池、液压升降柱和液压伸缩杆四者之间电性连接。

上述技术方案中，所述转筒内装配定位螺杆的数量为六个，且相邻的两个所述定位螺杆之间的距离相同。

本实用新型的一种销轴表面打磨设备，与现有技术相比，有益效果为：

一、本实用新型可以利用定位螺杆将销轴夹持在两个转筒之间，并利用第一电机带动左侧转筒和销轴转动，销轴转动时，利用液压升降柱带动砂纸上移与销轴贴紧进行打磨，可以自动化对销轴进行打磨，打磨更加均匀，效果更高。

二、本实用新型通过将右侧的载架通过工型块和滑槽滑动安装在底座的上表面，能够根据销轴的长度滑动调整右侧转筒的位置，加强设备的兼容性，适用于不同长度销轴的打磨作业。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图3为图1中a处局部放大结构示意图。

图1-3中，其中：1-底座，11-轨道槽，12-滑槽，2-丝杠，21-丝杠滑台，22-第二电机，-， 3-移动载台，31-移动轮，32-液压升降柱，33-凹块，331-固定架，332-液压伸缩杆，333-压块， 4-打磨砂纸，5-载架，51-工型滑块，6-转筒，61-定位螺杆，62-从动齿轮，7-第一电机，71- 主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种销轴表面打磨设备，包括底座1，底座1的上表面对称开设有轨道槽11，底座1的上表面活动安装有移动载台3，移动载台3的下表面安装有移动轮31，移动轮31位于对应的轨道槽11内；移动载台3可以利用移动轮31左右水平在底座1的上移动，轨道槽11用于限制移动载台3左右水平移动，移动载台3的上表面对称固定安装有液压升降柱32，液压升降柱32的上表面固定安装有凹块33，两个凹块33之间夹持放置有打磨砂纸4，底座1的上表面安装有两个载架5，载架5内均转动安装有转筒6，转筒6的外表面均贯穿螺接安装有多个定位螺杆61，左侧转筒6的外表面套接安装有从动齿轮62，左侧载架5内安装有第一电机7，第一电机7的输出轴外表面套接安装有主动齿轮71，主动齿轮71与从动齿轮62之间啮合连；

接将销轴放置到两个转筒6的内腔之间后，可以经定位螺杆61向内侧端转动将进行销轴固定，驱使液压升降柱32上移，可以带动打磨砂纸4上移，上移后的打磨砂纸4与销轴的外表面紧贴，第一电机7可以通过主动齿轮71和从动齿轮62带动左侧的转筒6转动，左侧的转动6转动后可以带动夹持固定的销轴进行转动，销轴转动时，左右移动移动载台3调节打磨砂纸4的位置，对销轴的外表面不同位置进行打磨作业。

具体而言，底座1的上表面对称贯穿开设有滑槽12，右侧载架5的下表面固定连接有工型滑块51，工型滑块51滑动安装在滑槽12内；

通过将右侧的载架5通过工型块51和滑槽12滑动安装在底座1的上表面，能够根据销轴的长度滑动调整右侧转筒的位置，从而来适应夹持销轴的位置，可以有效加强设备的兼容性，适用于不同长度销轴的打磨作业；

在对不同长度的销轴进行打磨时，可以根据销轴的长度，左右滑动调整右侧转筒的位置，使两个转筒6之间的距离与销轴的长度相对应后，再将销轴的两端分别利用定位螺杆61夹持在转筒6内进行固定即可。

具体而言，凹块33的上表面均安装有固定架331，固定架331的下表面均安装有液压伸缩杆332，液压伸缩杆332的下表面均固定连接有压块333，压块333将打磨砂纸4夹持固定在凹块33内；

液压伸缩杆332伸展带动压块333下移将打磨砂纸4夹持在凹块33内；

两个压块333分别将打磨砂纸4的两侧固定在对应的凹槽33内；

当打磨砂纸4的作业位置磨损至不可用时，驱使液压伸缩杆332收缩，带动压块333上移，向左右任意一侧窜动打磨砂纸4来改变作业位置，改变后再次利用压块333将打磨砂纸 4固定在凹块33内即可。

具体而言，底座1的上表面固定安装有两个固定板13，两个固定板13之间转动安装有丝杠2，丝杠2的外表面安装有丝杠滑台21，丝杠滑台21的上表面与移动载台3固定连接，底座1的上表面安装有第二电机22，第二电机22的输出轴与丝杠2的右端固定连接；

第二电机22可以带动丝杠2正转或反转，丝杠2转动能够带动丝杠滑台21水平向左或向右滑动，丝杠滑台21滑动的同时能够带动移动载台3进行移动，移动载台3移动能够带动液压升降柱32及上方的打磨砂纸4进行移动；

当对销轴打磨时，销轴处于自转状态，左右移动打磨砂纸4的位置，可以对销轴的外表面不同位置进行打磨。

具体而言，移动载台3的上表面安装有蓄电池，移动载台3的前表面安装有控制器，控制器、蓄电池、液压升降柱和液压伸缩杆四者之间电性连接；

蓄电池向液压升降柱和液压伸缩杆进行供电，控制器分别控制液压升降柱32和液压伸缩杆332的伸展和收缩；

具体而言，转筒6内装配定位螺杆61的数量为六个，且相邻的两个定位螺杆61之间的距离相同。

工作原理：在对销轴进行打磨时，先将销轴的左端通过定位螺杆61夹持固定在左侧转筒 6内，再将销轴的右端通过定位螺栓61夹持固定在右侧转筒6内，然后通过控制器驱使液压升降柱32伸展，带动打磨砂纸4与销轴的外表贴合，此时打磨砂纸4处于绷直状态，启动第一电机带动转筒6和销轴转动进行打磨，打磨过程中，利用第二电机带动丝杠2转动，丝杠 2转动带动丝杠滑台21和移动载台3进行移动，改变打磨砂纸4的位置，从而对销轴的外表面不同位置进行打磨。

Claims (6)

1.一种销轴表面打磨设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称开设有轨道槽(11)，所述底座(1)的上表面活动安装有移动载台(3)，所述移动载台(3)的下表面安装有移动轮(31)，所述移动轮(31)位于对应的轨道槽(11)内；

所述移动载台(3)的上表面对称固定安装有液压升降柱(32)，所述液压升降柱(32)的上表面固定安装有凹块(33)，两个所述凹块(33)之间夹持放置有打磨砂纸(4)；

所述底座(1)的上表面安装有两个载架(5)，所述载架(5)内均转动安装有转筒(6)，所述转筒(6)的外表面均贯穿螺接安装有多个定位螺杆(61)；

左侧所述转筒(6)的外表面套接安装有从动齿轮(62)，左侧所述载架(5)内安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴外表面套接安装有主动齿轮(71)，所述主动齿轮(71)与从动齿轮(62)之间啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种销轴表面打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称贯穿开设有滑槽(12)，右侧所述载架(5)的下表面固定连接有工型滑块(51)，所述工型滑块(51)滑动安装在滑槽(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种销轴表面打磨设备，其特征在于，所述凹块(33)的上表面均安装有固定架(331)，所述固定架(331)的下表面均安装有液压伸缩杆(332)，所述液压伸缩杆(332)的下表面均固定连接有压块(333)，所述压块(333)将打磨砂纸(4)夹持固定在凹块(33)内。

4.根据权利要求1所述的一种销轴表面打磨设备，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定板(13)，两个所述固定板(13)之间转动安装有丝杠(2)，所述丝杠(2)的外表面安装有丝杠滑台(21)，所述丝杠滑台(21)的上表面与移动载台(3)固定连接，所述底座(1)的上表面安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴与丝杠(2)的右端固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种销轴表面打磨设备，其特征在于，所述移动载台(3)的上表面安装有蓄电池，所述移动载台(3)的前表面安装有控制器，所述控制器、蓄电池、液压升降柱(32)和液压伸缩杆(332)四者之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种销轴表面打磨设备，其特征在于，所述转筒(6)内装配定位螺杆(61)的数量为六个，且相邻的两个所述定位螺杆(61)之间的距离相同。

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