CN207139514U - 一种多级抛光的磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级抛光的磨床，包括机体，机体的上表面固定连接有升降装置，升降装置的底端通过连接块固定连接有移动装置，移动装置的底部固定连接有电机箱，电机箱的内腔顶部中间位置固定连接有打磨电机，电机箱的两侧内壁中间位置固定连接有连接板，打磨电机的输出轴固定连接有第一转轴。本实用新型通过设置电机箱、打磨电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第三转轴、第一抛光盘和第二抛光盘相互配合，有效的提高打磨质量，解决了现有的抛光磨床对抛光件只能进行一次打磨抛光的问题，通过设置升降装置和移动装置相互配合，有效根据抛光件来调节打磨装置的位置，解决了磨床不方便调节打磨装置的问题。

Description

一种多级抛光的磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种多级抛光的磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，现有技术在对工件表面抛光处理时，主要是有两种方式，一种是靠人手用力按着抛光砂纸在高速旋转的工件上进行来回抛磨，另一种是靠自制简易抛光头，在车床跟刀架上加装电机，通过电机驱动带动砂带轮旋转，使砂带轮与机床上的工件作相对运动来达到对工件的抛光。

现有的磨床一般对打磨抛光件只能进行一级打磨处理，打磨效果不好，不能实现一次装夹多次抛光打磨处理。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级抛光的磨床，解决了现有的抛光的磨床抛光效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级抛光的磨床，包括机体，所述机体的上表面固定连接有升降装置，所述升降装置的底端通过连接块固定连接有移动装置，所述移动装置的底部固定连接有电机箱，所述电机箱的内腔顶部中间位置固定连接有打磨电机，所述电机箱的两侧内壁中间位置固定连接有连接板，所述打磨电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴在远离打磨电机的一端贯穿连接板并活动连接在电机箱的内腔底部，所述第一转轴的左侧设有第二转轴，所述第一转轴的右侧设有第三转轴，所述第三转轴的右侧设有第四转轴，所述第二转轴、第三转轴和第四转轴的顶端均活动连接在连接板的下表面，第三转轴的末端活动连接在电机箱的内腔底部，所述第一转轴、第二转轴、第三转轴和第四转轴上分别套接有第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮相互啮合，第一齿轮的右侧与第三齿轮相互啮合，第三齿轮的右侧与第四齿轮相互啮合，所述电机箱的下表面固定连接有加固板，所述第二转轴和第四转轴的末端依次贯穿电机箱的底面和加固板的上表面并分别通过连接器固定连接有第一抛光盘和第二抛光盘，所述机体的工作台上表面两侧固定连接有夹具装置。

优选的，所述升降装置包括位于机体上表面的液压缸，所述液压缸的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的末端贯穿机体的上表面。

优选的，所述移动装置包括置物箱，所述置物箱的下表面开设有滑槽，所述置物箱的内腔固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴固定连接有固定齿轮，所述固定齿轮的正下方啮合有齿板，所述齿板贯穿置物箱的下表面的滑槽并与滑槽滑动连接。

优选的，所述夹具装置包括夹具台，所述夹具台的上表面活动连接有活动螺栓，所述活动螺栓的末端贯穿夹具台的上表面并固定连接有压片。

优选的，所述夹具装置位于电机箱的正下方。

优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的中心在同一水平线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种多级抛光的磨床。具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置电机箱、打磨电机、第一转轴、第二转轴、第三转轴、第三转轴、第一抛光盘和第二抛光盘相互配合，打磨电机旋转，通过第一转轴带动第一齿轮转动，通过第三齿轮的传动，第二齿轮和第四齿轮 分别带动第二转轴和第四转轴转动，第二转轴和第四转轴分别带动第一抛光盘和第二抛光盘对抛光件进行打磨处理，第一抛光盘对抛光件进行粗抛光，第二抛光盘对抛光件进行精抛光，有效的提高打磨质量，解决了现有的抛光磨床对抛光件只能进行一次打磨抛光的问题。

(2)本实用新型通过设置升降装置和移动装置相互配合，液压缸通过液压伸缩杆调节打磨装置的高度，移动装置对打磨装置的进行横向位移，有效根据抛光件来调节打磨装置的位置，解决了磨床不方便调节打磨装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处放大图。

图中：1机体、2升降装置、201液压缸、202液压伸缩杆、3移动装置、301置物箱、302移动电机、303固定齿轮、304齿板、305滑槽、4电机箱、5打磨电机、6连接板、7第一转轴、8第二转轴、9第三转轴、10第四转轴、11第一齿轮、12第二齿轮、13第三齿轮、14第四齿轮、15加固板、16第一抛光盘、17第二抛光盘、18夹具装置、181夹具台、182活动螺栓、183压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多级抛光的磨床，包括机体1，机体1的上表面固定连接有升降装置2，升降装置2包括位于机体1上表面的液压缸201，液压缸201的底部固定连接有液压伸缩杆202，液压伸缩杆202的末端贯穿机体1的上表面，升降装置2的底端通过连接块固 定连接有移动装置3，移动装置3包括置物箱301，置物箱301的下表面开设有滑槽305，置物箱301的内腔固定连接有移动电机302，移动电机302的输出轴固定连接有固定齿轮303，固定齿轮303的正下方啮合有齿板304，齿板304贯穿置物箱301的下表面的滑槽305并与滑槽305滑动连接，移动装置3的底部固定连接有电机箱4，电机箱4的内腔顶部中间位置固定连接有打磨电机5，电机箱4的两侧内壁中间位置固定连接有连接板6，打磨电机5的输出轴固定连接有第一转轴7，第一转轴7在远离打磨电机5的一端贯穿连接板6并活动连接在电机箱4的内腔底部，第一转轴7的左侧设有第二转轴8，第一转轴7的右侧设有第三转轴9，第三转轴9的右侧设有第四转轴10，第二转轴8、第三转轴9和第四转轴10的顶端均活动连接在连接板6的下表面，第三转轴9的末端活动连接在电机箱4的内腔底部，第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9和第四转轴10上分别套接有第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14，第一齿轮11、第二齿轮12、第三齿轮13和第四齿轮14的中心在同一水平线上，第一齿轮11的左侧与第二齿轮12相互啮合，第一齿轮11的右侧与第三齿轮13相互啮合，第三齿轮13的右侧与第四齿轮14相互啮合，电机箱4的下表面固定连接有加固板15，第二转轴8和第四转轴10的末端依次贯穿电机箱4的底面和加固板15的上表面并分别通过连接器固定连接有第一抛光盘16和第二抛光盘17，第一抛光盘16对抛光件进行粗抛光，第二抛光盘17对抛光件进行精抛光，机体1的工作台上表面两侧固定连接有夹具装置18，夹具装置18位于电机箱4的正下方，夹具装置18包括夹具台181，夹具台181的上表面活动连接有活动螺栓182，活动螺栓182的末端贯穿夹具台181的上表面并固定连接有压片183。

使用时，将抛光件通过夹具装置18进行夹紧定位，液压缸201通过液压伸缩杆202调节打磨装置的高度，移动装置3对打磨装置进行横向位移，通过第一转轴7带动第一齿轮11转动，通过第三齿轮13的传动，第二齿轮12 和第四齿轮14分别带动第二转轴8和第四转轴10转动，第二转轴8和第四转轴10分别带动第一抛光盘16和第二抛光盘17对抛光件进行打磨处理，第一抛光盘16对抛光件进行粗抛光，第二抛光盘17对抛光件进行精抛光。

综上可得，本实用新型通过设置电机箱4、打磨电机5、第一转轴7、第二转轴8、第三转轴9、第四转轴10、第一抛光盘16和第二抛光盘17相互配合，打磨电机5旋转，通过第一转轴7带动第一齿轮11转动，通过第三齿轮13的传动，第二齿轮12和第四齿轮14分别带动第二转轴8和第四转轴10转动，第二转轴8和第四转轴10分别带动第一抛光盘16和第二抛光盘17对抛光件进行打磨处理，第一抛光盘16对抛光件进行粗抛光，第二抛光盘17对抛光件进行精抛光，有效的提高打磨质量，解决了现有的抛光磨床对抛光件只能进行一次打磨抛光的问题，通过设置升降装置2和移动装置3相互配合，液压缸201通过液压伸缩杆202调节打磨装置的高度，移动装置3对打磨装置进行横向位移，有效根据抛光件来调节打磨装置的位置，解决了磨床不方便调节打磨装置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多级抛光的磨床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定连接有升降装置(2)，所述升降装置(2)的底端通过连接块固定连接有移动装置(3)，所述移动装置(3)的底部固定连接有电机箱(4)，所述电机箱(4)的内腔顶部中间位置固定连接有打磨电机(5)，所述电机箱(4)的两侧内壁中间位置固定连接有连接板(6)，所述打磨电机(5)的输出轴固定连接有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)在远离打磨电机(5)的一端贯穿连接板(6)并活动连接在电机箱(4)的内腔底部，所述第一转轴(7)的左侧设有第二转轴(8)，所述第一转轴(7)的右侧设有第三转轴(9)，所述第三转轴(9)的右侧设有第四转轴(10)，所述第二转轴(8)、第三转轴(9)和第四转轴(10)的顶端均活动连接在连接板(6)的下表面，第三转轴(9)的末端活动连接在电机箱(4)的内腔底部，所述第一转轴(7)、第二转轴(8)、第三转轴(9)和第四转轴(10)上分别套接有第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)和第四齿轮(14)，所述第一齿轮(11)的左侧与第二齿轮(12)相互啮合，第一齿轮(11)的右侧与第三齿轮(13)相互啮合，第三齿轮(13)的右侧与第四齿轮(14)相互啮合，所述电机箱(4)的下表面固定连接有加固板(15)，所述第二转轴(8)和第四转轴(10)的末端依次贯穿电机箱(4)的底面和加固板(15)的上表面并分别通过连接器固定连接有第一抛光盘(16)和第二抛光盘(17)，所述机体(1)的工作台上表面两侧固定连接有夹具装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种多级抛光的磨床，其特征在于：所述升降装置(2)包括位于机体(1)上表面的液压缸(201)，所述液压缸(201)的底部固定连接有液压伸缩杆(202)，所述液压伸缩杆(202)的末端贯穿机体(1)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种多级抛光的磨床，其特征在于：所述移动装置(3)包括置物箱(301)，所述置物箱(301)的下表面开设有滑槽(305)， 所述置物箱(301)的内腔固定连接有移动电机(302)，所述移动电机(302)的输出轴固定连接有固定齿轮(303)，所述固定齿轮(303)的正下方啮合有齿板(304)，所述齿板(304)贯穿置物箱(301)的下表面的滑槽(305)并与滑槽(305)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种多级抛光的磨床，其特征在于：所述夹具装置(18)包括夹具台(181)，所述夹具台(181)的上表面活动连接有活动螺栓(182)，所述活动螺栓(182)的末端贯穿夹具台(181)的上表面并固定连接有压片(183)。

5.根据权利要求1所述的一种多级抛光的磨床，其特征在于：所述夹具装置(18)位于电机箱(4)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种多级抛光的磨床，其特征在于：所述第一齿轮(11)、第二齿轮(12)、第三齿轮(13)和第四齿轮(14)的中心在同一水平线上。