CN113001377A - 一种视频监控器的保护罩加工机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种视频监控器的保护罩加工机构,包括框架、保护罩、夹持机构和置物台,所述框架的内部底壁上固定安装有置物台,且置物台的顶部设置有夹持机构,所述置物台通过夹持机构对保护罩进行夹持固定,所述框架内部顶壁上对称固定安装有限位柱,该装置通过液压推杆工作,向下运动推动移动板竖直往下运动,从而使打磨盘和抛光盘与保护罩的上表面进行接触,伴随电动推杆的输出端伸出,从而使倾斜偏转杆进行翻转,由于倾斜偏转杆的一端与移动块进行转动连接,因此,会使移动块在翻转杆上向下运动,也使得翻转杆进行翻转,移动块在翻转杆上进行向下运动的时候,从而实现打磨盘和抛光盘对保护罩的顶部和两侧进行接触,从而进行打磨抛光。

Description

一种视频监控器的保护罩加工机构
技术领域
本发明属于监控器生产装置领域,尤其涉及一种视频监控器的保护罩加工机构。
背景技术
监控器是圆孔性能突出的监控软件,输入对方的IP和控制密码就能实远程监控,软件使用UDP协议穿透内网,不用做端口映射,用户就能在任何一台可以上网的电脑都连接远端电脑,进行远程办公和远程管理,随着监控系统在商用民用的日渐普及,监控摄像机(监控摄像头)被广泛应用在各个领域,为社会治安保驾护航,视频监控摄像机广泛应用于居民住宅、楼盘别墅、商场店铺、财务室,以保治安,视频监控摄像机均需要保护罩安装,防止对摄像机的损坏。
现有的视频监控器的保护罩加工机构在对壳体机型打磨的时候,通常都是采用直上直下的垂直升降对壳体进行打磨,由于监控器外侧安装的保护罩不是都在同一水平面上,所以,会导致对于两侧的打磨不充分,为此,我们提供一种视频监控器的保护罩加工机构。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的至少一个问题本发明提供了一种视频监控器的保护罩加工机构,可以同时对保护罩的顶面和两侧进行打磨的装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种视频监控器的保护罩加工机构,包括框架、保护罩、夹持机构和置物台,所述框架的内部底壁上固定安装有置物台,且置物台的顶部设置有夹持机构,所述置物台通过夹持机构对保护罩进行夹持固定,所述框架内部顶壁上对称固定安装有限位柱,所述框架内部顶壁上固定安装有液压推杆,且液压推杆位于两个限位柱之间的中间位置,所述液压推杆的输出端固定连接有移动板,所述移动板的两端分别与限位柱滑动穿出,所述移动板的底部固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的底部固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有第一齿轮传动机构,且第一齿轮传动机构与第一伺服电机的输出端连接,所述框架内部顶壁上固定连接有两个固定杆,所述两个固定杆对称布置于液压推杆的两侧,且限位柱位于液压推杆和固定杆之间,所述固定杆底部转动连接有翻转杆,所述翻转杆的外侧滑动套接有移动块,且移动块可沿着翻转杆滑动,所述框架内部左右两侧均转动连接有倾斜偏转杆,即倾斜偏转杆的一端转动连接至框架的内侧壁上,所述倾斜偏转杆远离框架的一端与移动块转动连接,所述框架的左右两侧壁上铰接有两个电动推杆,且两个电动推杆相对设置,所述电动推杆的输出端与倾斜偏转杆远离框架的一端转动连接,所述移动块的底部固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的底部固定连接有工作块,所述工作块的内部设置有第二齿轮传动机构,且第二伺服电机的输出端与第二齿轮传动机构传动连接,所述固定块和工作块的底部均转动连接有打磨盘和抛光盘,且第一齿轮传动机构和固定块底部的打磨盘和抛光盘传动连接,所述第二齿轮传动机构和工作块底部的打磨盘和抛光盘传动连接,所述第一齿轮传动机构用于驱动固定块底部的打磨盘和抛光盘旋转,所述第二齿轮传动机构用于驱动工作块底部的打磨盘和抛光盘旋转。
优选的,所述置物台上固定安装有直线导轨,且直线导轨的滑块上固定安装有平板,所述平板顶部固定安装有夹持机构,所述平板通过夹持机构夹持定位保护罩。
优选的,所述夹持机构包括方块、旋钮、圆齿轮、半齿条和接触块,所述平板轴心处固定安装有方块,且方块内部转动连接有圆齿轮,所述方块两端滑动穿出有半齿条,且半齿条与圆齿轮啮合连接,所述方块的外侧转动安装有旋钮,且旋钮的转轴与圆齿轮的转轴固定连接。
优选的,所述两半齿条以圆齿轮的圆心为中心对称。
优选的,所述接触块采用软质硅胶材料制成。
优选的,所述固定块和工作块呈Y型设置。
优选的,所述第一齿轮传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮和圆杆,所述第一伺服电机的输出端插入固定块的内部,且第一伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述固定块连通处对称转动连接有第二齿轮,且第一齿轮和第二齿轮啮合连接,所述固定块两侧底部均转动安装有第四齿轮,且第四齿轮的转轴穿出固定块分别固定连接有打磨盘和抛光盘,所述固定块两侧位于第四齿轮的一侧转动连接有第三齿轮,且第三齿轮和第四齿轮啮合连接,所述第三齿轮和第二齿轮之间固定连接有圆杆。
优选的,所述第一齿轮传动机构与第二齿轮传动机构结构相同。
优选的,所述翻转杆的底部固定设置有阻截块,且阻截块与移动块挤压接触。
优选的,倾斜偏转杆的中部设置有吸尘泵,吸尘泵上设置有吸尘罩体,吸尘罩体用于在倾斜偏转杆的带动下朝保护壳的边缘移动,以吸收打磨形成的粒屑。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过此时液压推杆开始工作,向下运动推动移动板在限位柱的方向限制下,上竖直往下运动,从而使固定块底部的打磨盘和抛光盘与保护罩的上表面进行接触,同时,在液压推杆向下运动的过程中,电动推杆同步进行工作,从而使电动推杆的输出端伸出,从而使倾斜偏转杆进行翻转,由于倾斜偏转杆的一端与移动块进行转动连接,因此,同时会使移动块在翻转杆上向下运动,也使得翻转杆进行翻转,移动块在翻转杆上进行向下运动的时候,当使得工作块移动块底部的打磨盘和抛光盘接触到保护罩的两侧时,此时,电动推杆停止工作,此时,进而该装置实现了对于保护罩顶部和侧面的接触,此时第一伺服电机和第二伺服电机同时开始工作,通过第一齿轮传动机构和第二齿轮传动机构分别带动固定块底部的打磨盘和抛光盘以及工作块底部的打磨盘和抛光盘进行转动,进而实现对于保护罩全方位的打磨和抛光,从而提高了打磨效率,避免了在打磨后,打磨位置不光滑的现象造成,从而使该工艺更加完善;
2、本发明通过第一伺服电机和第二伺服电机同时开始工作,从而使第一伺服电机和第二伺服电机的输出轴分别带动第一齿轮进行转动,由第一齿轮带动两侧的第二齿轮进行转动啮合,从而使第二齿轮通过圆杆传递转动到第三齿轮,使得第三齿轮和第四齿轮进行转动啮合,从而使第四齿轮分别带动打磨盘和抛光盘进行转动,实现对于保护罩的打磨和抛光,从而避免了在打磨后,打磨位置不光滑的现象造成,此时直线导轨带动平板进行缓慢运动,使得保护罩上先进行打磨,后进行抛光,从而使该工艺更加完善。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明的保护罩位于监监控器位置结构示意图;
图3为本发明的局部放大结构示意图图;
图4为本发明的第一齿轮传动机构结构示意图;
图5为本发明的夹持机构结构示意图;
图6为本发明的夹持机构侧面结构示意图;
图中:1、框架;2、保护罩;3、置物台;4、限位柱;5、液压推杆;6、移动板;7、第一伺服电机;8、固定块;9、第一齿轮传动机构;10、固定杆;11、翻转杆;12、移动块;13、倾斜偏转杆;14、电动推杆;15、第二伺服电机;16、工作块;17、第二齿轮传动机构;18、打磨盘;19、抛光盘;20、直线导轨;21、平板;22、夹持机构;23、方块;24、旋钮;25、圆齿轮;26、半齿条;27、接触块;28、第一齿轮;29、第二齿轮;30、第三齿轮;31、第四齿轮;32、圆杆;33、阻截块。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例中附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
首先,参照图1至图6对本发明的实施例涉及的一种视频监控器的保护罩加工机构进行具体的说明。
一种视频监控器的保护罩加工机构,包括框架1、保护罩2、夹持机构22和置物台3,所述框架1的内部底壁上固定安装有置物台3,且置物台3的顶部设置有夹持机构22,所述置物台3通过夹持机构22对保护罩2进行夹持固定,所述框架1内部顶壁上对称固定安装有限位柱4,所述框架1内部顶壁上固定安装有液压推杆5,且液压推杆5位于两个限位柱4之间的中间位置,所述液压推杆5的输出端固定连接有移动板6,所述移动板6的两端分别与限位柱4滑动穿出,所述移动板6的底部固定安装有第一伺服电机7,所述第一伺服电机7的底部固定连接有固定块8,所述固定块8的内部设置有第一齿轮传动机构9,且第一齿轮传动机构9与第一伺服电机7的输出端连接,所述框架1内部顶壁上固定连接有两个固定杆10,所述两个固定杆10对称布置于液压推杆5的两侧,且限位柱4位于液压推杆5和固定杆10之间,所述固定杆10底部转动连接有翻转杆11,所述翻转杆11的外侧滑动套接有移动块12,且移动块12可沿着翻转杆11滑动,所述框架1内部左右两侧均转动连接有倾斜偏转杆13,即倾斜偏转杆13的下端转动连接至框架1的内侧壁上,所述倾斜偏转杆13远离框架1侧壁的一端即上端与移动块12转动连接,所述框架1的左右两侧壁上铰接有两个电动推杆14,且两个电动推杆14相对设置,所述电动推杆14的输出端与倾斜偏转杆13上部转动连接,所述移动块12的底部固定连接有第二伺服电机15,所述第二伺服电机15的底部固定连接有工作块16,所述工作块16的内部设置有第二齿轮传动机构17,且第二伺服电机15的输出端与第二齿轮传动机构17传动连接,所述固定块8和工作块16的底部均转动连接有打磨盘18和抛光盘19,且第一齿轮传动机构9和固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19传动连接,所述第二齿轮传动机构17和工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19传动连接,所述第一齿轮传动机构9用于驱动固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19旋转,所述第二齿轮传动机构17用于驱动工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19旋转。
具体的,如图2所示为保护罩2的结构示意图,夹持机构22对保护罩2进行夹持定位后,液压推杆5开始工作,向下运动推动移动板6在限位柱4上竖直往下运动,从而使固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19与保护罩2的上表面进行接触,同时,在液压推杆5向下运动的过程中,电动推杆14同步进行工作使电动推杆14的输出端伸出,从而使倾斜偏转杆13进行翻转,由于倾斜偏转杆13的一端与移动块12进行转动连接,因此,同时会使移动块12在翻转杆11上向下运动,移动块12在翻转杆11上进行向下运动的时候,使得工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19接触到保护罩2的两侧,此时,电动推杆14停止工作,进而该装置实现了对于保护罩2顶部和侧面的接触,此时第一伺服电机7和第二伺服电机15同时开始工作,通过第一齿轮传动机构9和第二齿轮传动机构17分别带动固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19以及工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19进行转动,进而实现对保护罩2全方位的打磨和抛光,从而提高了打磨效率,避免了在打磨后,打磨位置不光滑的现象造成,从而使该工艺更加完善。
如图1、5和6所示,为了更好的对保护罩2进行夹持运输和打磨,便于夹持机构22的安装,所述置物台3上固定安装有直线导轨20,且直线导轨20的滑块上固定安装有平板21,所述平板21顶部用于固定安装夹持机构22,所述平板21通过夹持机构22夹持定位保护罩2,所述夹持机构22包括方块23、旋钮24、圆齿轮25、半齿条26和接触块27,所述平板21轴心处固定安装有方块23,且方块23内部转动连接有圆齿轮25,所述方块23两端滑动穿出有半齿条26,且半齿条26与圆齿轮25啮合连接,所述方块23的外侧转动安装有旋钮24,且旋钮24的转轴与圆齿轮25的转轴固定连接,所述两半齿条26以圆齿轮25的圆心为中心对称,所述接触块27采用软质硅胶材料制成。当把保护罩2放置在平台21上面并使其处于方块23的两侧,此时,转动旋钮24,从而使旋钮24带动圆齿轮25进行转动,从而使圆齿轮25与半齿条26发生啮合,使半齿条26从方块23穿出,使得半齿条26一端的接触块27与保护罩2的内侧进行挤压,从而实现对于保护罩2的定位,该装置在对保护罩2进行定位时较为方便。
为了使个该装置的传动更为精密,所述固定块8和工作块16呈Y型设置,所述第一齿轮传动机构9包括第一齿轮28、第二齿轮29、第三齿轮30、第四齿轮31和圆杆32,所述第一伺服电机7的输出端插入固定块8的内部,且第一伺服电机7的输出端固定连接有第一齿轮28,所述固定块8连通处对称转动连接有第二齿轮29,且第一齿轮28和第二齿轮29啮合连接,所述固定块8两侧底部均转动安装有第四齿轮31,且第四齿轮31的转轴穿出固定块8分别固定连接有打磨盘18和抛光盘19,所述固定块8两侧位于第四齿轮31的一侧转动连接有第三齿轮30,且第三齿轮30和第四齿轮31啮合连接,所述第三齿轮30和第二齿轮29之间固定连接有圆杆32,所述第一齿轮传动机构9与第二齿轮传动机构17结构相同,因此对于第二齿轮传动机构17的具体结构这里不再赘述。当第一伺服电机7和第二伺服电机15同时开始工作时,由第一齿轮28带动两侧的第二齿轮29进行转动啮合,从而使第二齿轮29通过圆杆32传递转动到第三齿轮30,使得第三齿轮30和第四齿轮31进行转动啮合,从而使第四齿轮31分别带动打磨盘18和抛光盘19进行转动,实现对于保护罩2的打磨和抛光,从而避免了在打磨后,打磨位置不光滑的现象造成,此时直线导轨20带动平板21进行缓慢运动,使得保护罩2上先进行打磨,后进行抛光,从而使该工艺更加完善。
为了防止移动块12从翻转杆11上脱落,所述翻转杆11的底部固定设置有阻截块33,且阻截块33与移动块12挤压接触。
工作原理:在使用该装置的时候,把保护罩2放置在平台21上面并使其处于方块23的两侧,此时,转动旋钮24,从而使旋钮24带动圆齿轮25进行转动,从而使圆齿轮25与半齿条26发生啮合,使半齿条26从方块23穿出,使的半齿条26一端的接触块27与保护罩2的两个内侧壁进行挤压,从而实现对于保护罩2的定位,该装置在对保护罩2进行定位时较为方便,对保护罩2进行夹持定位后,此时液压推杆5工作,向下运动推动移动板6在限位柱4上竖直往下运动,从而使固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19与保护罩2的上表面进行接触,同时,在液压推杆5向下运动的过程中,电动推杆14同步进行工作,从而使电动推杆14的输出端伸出,从而使倾斜偏转杆13进行翻转,由于倾斜偏转杆13的一端与移动块12进行转动连接,因此,同时会使移动块12在翻转杆11上向下运动,移动块12在翻转杆11上进行向下运动的时候,使得工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19接触到保护罩2的两侧时,此时,电动推杆14停止工作,进而该装置实现了对于保护罩2顶部和侧面的接触,此时第一伺服电机7和第二伺服电机15同时开始工作,由第一齿轮28带动两侧的第二齿轮29进行转动啮合,从而使第二齿轮29通过圆杆32传递转动到第三齿轮30,使得第三齿轮30和第四齿轮31进行转动啮合,从而使第四齿轮31分别带动固定块8底部的打磨盘18和抛光盘19以及工作块16底部的打磨盘18和抛光盘19进行转动,进而实现对于保护罩2全方位的打磨和抛光,从而提高了打磨效率,避免了在打磨后,打磨位置不光滑的现象造成,此时直线导轨20带动平板21进行缓慢运动,使得保护罩2上先进行打磨,后进行抛光,从而使该工艺更加完善。
例如,尤其重要的是,倾斜偏转杆的中部设置有吸尘泵,吸尘泵上设置有吸尘罩体,吸尘罩体用于在倾斜偏转杆的带动下朝保护壳的边缘移动,以吸收打磨形成的粒屑。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种视频监控器的保护罩加工机构,包括框架(1)、保护罩(2)、夹持机构(22)和置物台(3),所述框架(1)的内部底壁上固定安装有置物台(3),且置物台(3)的顶部设置有夹持机构(22),所述置物台(3)通过夹持机构(22)对保护罩(2)进行夹持固定,所述框架(1)内部顶壁上对称固定安装有限位柱(4),所述框架(1)内部顶壁上固定安装有液压推杆(5),且液压推杆(5)位于两个限位柱(4)之间的中间位置,所述液压推杆(5)的输出端固定连接有移动板(6),所述移动板(6)的两端分别与限位柱(4)滑动穿出,所述移动板(6)的底部固定安装有第一伺服电机(7),所述第一伺服电机(7)的底部固定连接有固定块(8),所述固定块(8)的内部设置有第一齿轮传动机构(9),且第一齿轮传动机构(9)与第一伺服电机(7)的输出端连接,所述框架(1)内部顶壁上固定连接有两个固定杆(10),所述两个固定杆(10)对称布置于液压推杆(5)的两侧,且限位柱(4位于液压推杆(5)和固定杆(10)之间,所述固定杆(10)底部转动连接有翻转杆(11),所述翻转杆(11)的外侧滑动套接有移动块(12),且移动块(12)可沿着翻转杆(11)上下滑动,所述框架(1)内部左右两侧均转动连接有倾斜偏转杆(13),倾斜偏转杆(13)下端转动连接至框架(1)的内侧壁上,所述倾斜偏转杆(13)远离框架(1)的一端与移动块(12)转动连接,所述框架(1)的左右两侧壁上铰接有两个电动推杆(14),且两个电动推杆(14)相对设置,所述电动推杆(14)的输出端与倾斜偏转杆(13)的上部转动连接,所述移动块(12)的底部固定连接有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)的底部固定连接有工作块(16),所述工作块(16)的内部设置有第二齿轮传动机构(17),且第二伺服电机(15)的输出端与第二齿轮传动机构(17)传动连接,所述固定块(8)和工作块(16)的底部均转动连接有打磨盘(18)和抛光盘(19),且第一齿轮传动机构(9)和固定块(8)底部的打磨盘(18)和抛光盘(19)传动连接,所述第二齿轮传动机构(17)和工作块(16)底部的打磨盘(18)和抛光盘(19)传动连接,所述第一齿轮传动机构(9)用于驱动固定块(8)底部的打磨盘(18)和抛光盘(19)旋转,所述第二齿轮传动机构(17)用于驱动工作块(16)底部的打磨盘(18)和抛光盘(19)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述置物台(3)上固定安装有直线导轨(20),且直线导轨(20)的滑块上固定安装有平板(21),所述平板(21)顶部固定安装有夹持机构(22),所述平板(21)通过夹持机构(22)夹持定位保护罩(2)。
3.根据权利要求2所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述夹持机构(22)包括方块(23)、旋钮(24)、圆齿轮(25)、半齿条(26)和接触块(27),所述平板(21)轴心处固定安装有方块(23),且方块(23)内部转动连接有圆齿轮(25),所述方块(23)两端滑动穿出有半齿条(26),且半齿条(26)与圆齿轮(25)啮合连接,所述方块(23)的外侧转动安装有旋钮(24),且旋钮(24)的转轴与圆齿轮(25)的转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述两半齿条(26)以圆齿轮(25)的圆心为中心对称。
5.根据权利要求4所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述接触块(27)采用软质硅胶材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述固定块(8)和工作块(16)呈Y型设置。
7.根据权利要求6所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述第一齿轮传动机构(9)包括第一齿轮(28)、第二齿轮(29)、第三齿轮(30)、第四齿轮(31)和圆杆(32),所述第一伺服电机(7)的输出端插入固定块(8)的内部,且第一伺服电机(7)的输出端固定连接有第一齿轮(28),所述固定块(8)连通处对称转动连接有第二齿轮(29),且第一齿轮(28)和第二齿轮(29)啮合连接,所述固定块(8)两侧底部均转动安装有第四齿轮(31),且第四齿轮(31)的转轴穿出固定块(8)分别固定连接有打磨盘(18)和抛光盘(19),所述固定块(8)两侧位于第四齿轮(31)的一侧转动连接有第三齿轮(30),且第三齿轮(30)和第四齿轮(31)啮合连接,所述第三齿轮(30)和第二齿轮(29)之间固定连接有圆杆(32)。
8.根据权利要求7所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述第一齿轮传动机构(9)与第二齿轮传动机构(17)结构相同。
9.根据权利要求8所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:所述翻转杆(11)的底部固定设置有阻截块(33),且阻截块(33)与移动块(12)挤压接触。
10.根据权利要求9所述的一种视频监控器的保护罩加工机构,其特征在于:倾斜偏转杆的中部设置有吸尘泵,吸尘泵上设置有吸尘罩体,吸尘罩体用于在倾斜偏转杆的带动下朝保护壳的边缘移动,以吸收打磨形成的粒屑。
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