CN210081425U - 一种全方位抛光打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抛光打磨领域,尤其是一种全方位抛光打磨设备,针对现有的无法自动全方位的抛光打磨的问题,现提出如下方案,其包括操作台,所述操作台上固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴上焊接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块上固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠丝杆螺母,所述操作台的顶部固定连接有固定板,且固定板与滚珠丝杆螺母转动连接,所述固定板位于步进电机的一侧,本实用新型结构简单,通过步进电机的转动,使加工件按时间比例进行全方位转动,同时通过驱动电机的工作,使磨砂盘左右往复运动,对加工件全方位的抛光打磨,不需要人工进行翻转加工件,大大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光打磨技术领域,尤其涉及一种全方位抛光打磨设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨,抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有的对物体进行抛光打磨时,只能对物体的一个面进行抛光打磨,需要人工翻转加工件,无法自动全方位的抛光打磨,所以我们提出一种全方位抛光打磨设备,用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法自动全方位抛光打磨的缺点,而提出的一种全方位抛光打磨设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全方位抛光打磨设备,包括操作台,所述操作台上固定连接有步进电机,所述步进电机的输出轴上焊接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有滑动块,所述滑动块上固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠丝杆螺母,所述操作台的顶部固定连接有固定板,且固定板与滚珠丝杆螺母转动连接,所述固定板位于步进电机的一侧,所述滚珠丝杆螺母的一侧固定连接限位管,所述滚珠丝杆的一端延伸至限位管内,所述限位管的一端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的一侧卡装有加工件,通过对步进电机的设定,滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母和夹紧板的相互配合,使加工件实现全方位旋转。
优选的,所述滚珠丝杆的一端开设有丝杆槽,所述螺纹杆的一端延伸至丝杆槽内,所述滚珠丝杆的顶部固定连接有L形杆,且L形杆贯穿固定板并与固定板滑动连接,通过L形杆对滚珠丝杆的限位,使滚珠丝杆不会发生转动。
优选的,所述操作台的顶部固定连接有固定座,所述固定座位于固定板的一侧,所述固定座的一侧开设有固定槽,所述固定槽的一侧内壁上转动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定套设有转盘,所述转盘的一侧固定连接有固定杆,所述固定槽的另一侧内壁上固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧滑动连接有圆环,所述固定杆贯穿圆环并与圆环的内壁滑动连接,所述圆环的一侧固定连接有连杆,所述连杆的一端转动连接有活动块,所述活动块的底部滑动连接有磨砂盘,所述加工件的一端延伸至固定槽内并与磨砂盘的底部相贴合,通过转盘与圆环的相互配合,使磨砂盘实现往复移动。
优选的,所述固定座的顶部嵌装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定连接有第一转轴,所述第一转轴的底端延伸至固定槽内,所述第一转轴和第二转轴上均固定套设有伞齿轮,且两个伞齿轮相啮合,通过驱动电机,为转盘提供旋转动力。
优选的,所述活动块的底部开设有活动槽,所述活动槽的顶部内壁上固定连接有弹簧,所述弹簧的底端固定连接有推杆,所述推杆的顶端与磨砂盘固定连接,且推杆与活动槽的内壁滑动连接,由于对加工件的抛光打磨,研磨盘与加工件会产生空隙,利用弹簧可以使研磨盘与加工件紧密贴合。
本实用新型中,所述一种全方位抛光打磨设备,当需要对加工件进行抛光打磨时,首先把加工件卡装在夹紧板上,然后启动步进电机,步进电机设置成按时间比例进行转动,从而带动螺纹杆转动,使滑动块在螺纹杆上移动,带动滚珠丝杆进行移动,使得滚珠丝杆螺母进行转动,带动夹紧板转动,加工件随着夹紧板一起转动,因为步进电机设置成按时间比例转动,所以加工件也会按时间比例转动,从而可以对加工件全方位的抛光打磨。
接着启动驱动电机,使得第一转轴带动伞齿轮转动,从而使转盘进行转动,转盘上的固定杆随着转盘在圆环内转动滑动,使圆环带动活动块做左右往复运动,从而使磨砂盘做左右往复运动,通过弹簧的作用,使磨砂盘紧密贴合加工件。
本实用新型结构简单,通过步进电机的转动,使加工件按时间比例进行全方位转动,同时通过驱动电机的工作,使磨砂盘左右往复运动,对加工件全方位的抛光打磨,不需要人工进行翻转加工件,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种全方位抛光打磨设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种全方位抛光打磨设备的A部分放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种全方位抛光打磨设备的B部分放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种全方位抛光打磨设备的结构示意图。
图中:1操作台、2步进电机、3螺纹杆、4滑动块、5滚珠丝杆、 6丝杆槽、7滚珠丝杆螺母、8限位管、9固定板、10L形杆、11夹紧板、12加工件、13固定座、14固定槽、15驱动电机、16第一转轴、17伞齿轮、18第二转轴、19转盘、20固定杆、21圆环、22支撑板、23连杆、24活动块、25活动槽、26弹簧、27推杆、28磨砂盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种全方位抛光打磨设备,包括操作台1,操作台 1上固定连接有步进电机2,步进电机2的输出轴上焊接有螺纹杆3,螺纹杆3上螺纹连接有滑动块4,滑动块4上固定连接有滚珠丝杆5,滚珠丝杆5上螺纹连接有滚珠丝杆螺母7,操作台1的顶部固定连接有固定板9,且固定板9与滚珠丝杆螺母7转动连接,固定板9位于步进电机2的一侧,滚珠丝杆螺母7的一侧固定连接限位管8,滚珠丝杆5的一端延伸至限位管8内,限位管8的一端固定连接有夹紧板 11,夹紧板11的一侧卡装有加工件12,通过对步进电机2的设定,滚珠丝杆5、滚珠丝杆螺母7和夹紧板11的相互配合,使加工件12 实现全方位旋转,当需要对加工件12进行抛光打磨时,首先把加工件12卡装在夹紧板11上,然后启动步进电机2,步进电机2设置成按时间比例进行转动,从而带动螺纹杆3转动,使滑动块4在螺纹杆 3上移动,带动滚珠丝杆5进行移动,使得滚珠丝杆螺母7进行转动,带动夹紧板11转动,加工件12随着夹紧板11一起转动,因为步进电机2设置成按时间比例转动,所以加工件12也会按时间比例转动,从而可以对加工件12全方位的抛光打磨,接着启动驱动电机15,使得第一转轴16带动伞齿轮17转动,从而使转盘19进行转动,转盘 19上的固定杆20随着转盘19在圆环21内转动滑动,使圆环21带动活动块24做左右往复运动,从而使磨砂盘28做左右往复运动,通过弹簧26的作用,使磨砂盘28紧密贴合加工件12,本实用新型结构简单,通过步进电机2的转动,使加工件12按时间比例进行全方位转动,同时通过驱动电机15的工作,使磨砂盘28左右往复运动,对加工件12全方位的抛光打磨,不需要人工进行翻转加工件12,大大的提高了工作效率。
本实用新型中,滚珠丝杆5的一端开设有丝杆槽6,螺纹杆3的一端延伸至丝杆槽6内,滚珠丝杆5的顶部固定连接有L形杆10,且L形杆10贯穿固定板9并与固定板9滑动连接,通过L形杆10对滚珠丝杆5的限位,使滚珠丝杆5不会发生转动。
本实用新型中,操作台1的顶部固定连接有固定座13,固定座 13位于固定板9的一侧,固定座13的一侧开设有固定槽14,固定槽 14的一侧内壁上转动连接有第二转轴18,第二转轴18上固定套设有转盘19,转盘19的一侧固定连接有固定杆20,固定槽14的另一侧内壁上固定连接有支撑板22,支撑板22的一侧滑动连接有圆环21,固定杆20贯穿圆环21并与圆环21的内壁滑动连接,圆环21的一侧固定连接有连杆23,连杆23的一端转动连接有活动块24,活动块 24的底部滑动连接有磨砂盘28,加工件12的一端延伸至固定槽14 内并与磨砂盘28的底部相贴合,通过转盘19与圆环21的相互配合,使磨砂盘28实现往复移动。
本实用新型中,固定座13的顶部嵌装有驱动电机15,驱动电机 15的输出轴上固定连接有第一转轴16,第一转轴16的底端延伸至固定槽14内,第一转轴16和第二转轴18上均固定套设有伞齿轮17,且两个伞齿轮17相啮合,通过驱动电机15,为转盘19提供旋转动力。
本实用新型中,活动块24的底部开设有活动槽25,活动槽25 的顶部内壁上固定连接有弹簧26,弹簧26的底端固定连接有推杆27,推杆27的顶端与磨砂盘28固定连接,且推杆27与活动槽25的内壁滑动连接,由于对加工件12的抛光打磨,研磨盘28与加工件12会产生空隙,利用弹簧26可以使研磨盘28与加工件12紧密贴合。
本实用新型中,若要对加工件12进行全方位抛光打磨时,首先把加工件12卡装在夹紧板11上,然后启动步进电机2,步进电机2 设置按时间比例进行转动,带动螺纹杆3进行转动,因为滑动块4与螺纹杆3螺纹连接,所以滑动块4会在螺纹杆3上进行移动,从而带动滚珠丝杆5进行移动,L形杆10也会随着滚珠丝杆5移动,因为滚珠丝杆螺母7与滚珠丝杆5是螺纹连接,所以滚珠丝杆螺母7会随着滚珠丝杆5的移动进行转动,从而带动限位管8转动,夹紧板11 也会随着限位管8转动,使夹紧板11上的加工件12进行转动,此时按下启动驱动电机15的开关,使驱动电机15通电工作,第一转轴 16转动,带动伞齿轮17进行转动,使第二转轴18进行转动,从而带动转盘19进行转动,使转盘19上的固定杆20随着转盘19在圆环 21内滑动转动,使圆环21做左右往复运动,圆环21通过连杆23的作用,带动活动块24进行左右往复运动,活动块24带动磨砂盘28 进行左右往复运动,通过步进电机2的转动,使加工件12按时间比例进行全方位转动,同时通过驱动电机15的工作,使磨砂盘28左右往复运动,对加工件12全方位的抛光打磨,不需要人工进行翻转加工件12,大大的提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种全方位抛光打磨设备,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)上固定连接有步进电机(2),所述步进电机(2)的输出轴上焊接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上螺纹连接有滑动块(4),所述滑动块(4)上固定连接有滚珠丝杆(5),所述滚珠丝杆(5)上螺纹连接有滚珠丝杆螺母(7),所述操作台(1)的顶部固定连接有固定板(9),所述固定板(9)位于步进电机(2)的一侧,且固定板(9)与滚珠丝杆螺母(7)转动连接,所述滚珠丝杆螺母(7)的一侧固定连接限位管(8),所述滚珠丝杆(5)的一端延伸至限位管(8)内,所述限位管(8)的一端固定连接有夹紧板(11),所述夹紧板(11)的一侧卡装有加工件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位抛光打磨设备,其特征在于,所述滚珠丝杆(5)的一端开设有丝杆槽(6),所述螺纹杆(3)的一端延伸至丝杆槽(6)内,所述滚珠丝杆(5)的顶部固定连接有L形杆(10),且L形杆(10)贯穿固定板(9)并与固定板(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全方位抛光打磨设备,其特征在于,所述操作台(1)的顶部固定连接有固定座(13),所述固定座(13)位于固定板(9)的一侧,所述固定座(13)的一侧开设有固定槽(14),所述固定槽(14)的一侧内壁上转动连接有第二转轴(18),所述第二转轴(18)上固定套设有转盘(19),所述转盘(19)的一侧固定连接有固定杆(20),所述固定槽(14)的另一侧内壁上固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)的一侧滑动连接有圆环(21),所述固定杆(20)贯穿圆环(21)并与圆环(21)的内壁滑动连接,所述圆环(21)的一侧固定连接有连杆(23),所述连杆(23)的一端转动连接有活动块(24),所述活动块(24)的底部滑动连接有磨砂盘(28),所述加工件(12)的一端延伸至固定槽(14)内并与磨砂盘(28)的底部相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种全方位抛光打磨设备,其特征在于,所述固定座(13)的顶部嵌装有驱动电机(15),所述驱动电机(15)的输出轴上固定连接有第一转轴(16),所述第一转轴(16)的底端延伸至固定槽(14)内,所述第一转轴(16)和第二转轴(18)上均固定套设有伞齿轮(17),且两个伞齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求3所述的一种全方位抛光打磨设备,其特征在于,所述活动块(24)的底部开设有活动槽(25),所述活动槽(25)的顶部内壁上固定连接有弹簧(26),所述弹簧(26)的底端固定连接有推杆(27),所述推杆(27)的顶端与磨砂盘(28)固定连接,且推杆(27)与活动槽(25)的内壁滑动连接。
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