CN220516440U - 一种金刚石砂轮的抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金刚石砂轮的抛光装置，包括操作台和夹持机构，所述操作台的表面一侧设置有夹持机构，所述操作台的表面一侧设置有抛光机构。该金刚石砂轮的抛光装置，通过限位槽、第一伺服电机、正反丝杆、第一滑块、立柱、夹持块和保护片的设置，当需要对工件进行抛光时，首先需要对工件进行夹持固定，此时打开第一伺服电机，第一伺服电机工作带动正反丝杆进行旋转，由于第一滑块与正反丝杆螺纹连接且第一滑块嵌合在限位槽的内部，从而当正反丝杆进行旋转时两组第一滑块进行相互靠近运功，两组第一滑块相互靠近通过第一滑块表面一侧焊接的立柱带动夹持块进行相互靠近运动，从而使两组夹持块将工件进行夹持固定。

Description

一种金刚石砂轮的抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光机相关技术领域，尤其涉及一种金刚石砂轮的抛光装置。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮，金刚石具有高的抗磨性，砂轮磨损较小，使用时间就越长，在磨削加工中，金刚石磨粒的尺寸、形状和形貌变化小，这样更适合高精密的加工，且生产效率高，金刚石砂轮是可以同时满足高效和精密加工的工具，故此，特别需要一种金刚石砂轮的抛光装置。

但是现有的金刚石砂轮的抛光装置，在使用过程中，大多数的抛光装置都是将金刚石砂轮固定，然后手持工件靠近砂轮进行抛光，手持工件并不稳定从而影响打磨效果，同时手持工件打磨容易出现作业人员受伤的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石砂轮的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石砂轮的抛光装置，但是现有的金刚石砂轮的抛光装置，在使用过程中，大多数的抛光装置都是将金刚石砂轮固定，然后手持工件靠近砂轮进行抛光，手持工件并不稳定从而影响打磨效果，同时手持工件打磨容易出现作业人员受伤的情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石砂轮的抛光装置，包括操作台和夹持机构，所述操作台的表面一侧设置有夹持机构，所述操作台的表面一侧设置有抛光机构；

所述夹持机构包括限位槽和第一伺服电机，所述限位槽的内部设置有正反丝杆，所述正反丝杆的表面套设有第一滑块，所述第一滑块的表面焊接有立柱，所述立柱的表面一侧焊接有夹持块，所述夹持块的表面一侧黏合连接有保护片。

优选的，所述操作台的表面一侧开设有限位槽，所述操作台的表面一侧安装有第一伺服电机，所述正反丝杆的一端贯穿操作台与第一伺服电机连接。

优选的，所述第一滑块设置有两组，所述第一滑块与正反丝杆螺纹连接，所述第一滑块嵌合在限位槽的内部。

优选的，所述保护片设置有两组，所述保护片为橡胶材质。

优选的，所述抛光机构包括支撑柱、第二伺服电机、滑槽、单向丝杆、第二滑块、气缸、支撑块、驱动电机和抛光石，所述操作台的表面一侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的表面一侧安装有第二伺服电机，所述支撑柱的表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有单向丝杆，所述单向丝杆的表面套设有第二滑块，所述第二滑块的表面一侧安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有支撑块，所述支撑块的表面一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有抛光石。

优选的，所述单向丝杆的一端贯穿支撑柱与第二伺服电机相连接，所述驱动电机的一端贯穿支撑块与抛光石相连接。

优选的，所述第二滑块与单向丝杆螺纹连接，所述第二滑块嵌合在滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金刚石砂轮的抛光装置，通过限位槽、第一伺服电机、正反丝杆、第一滑块、立柱、夹持块和保护片的设置，当需要对工件进行抛光时，首先需要对工件进行夹持固定，此时打开第一伺服电机，第一伺服电机工作带动正反丝杆进行旋转，由于第一滑块与正反丝杆螺纹连接且第一滑块嵌合在限位槽的内部，从而当正反丝杆进行旋转时两组第一滑块进行相互靠近运功，两组第一滑块相互靠近通过第一滑块表面一侧焊接的立柱带动夹持块进行相互靠近运动，从而使两组夹持块将工件进行夹持固定。

附图说明

图1为本实用新型侧视外观结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型抛光机构结构示意图；

图4为本实用新型单向丝杆和第二滑块相互配合结构示意图。

图中：1、操作台；2、夹持机构；201、限位槽；202、第一伺服电机；203、正反丝杆；204、第一滑块；205、立柱；206、夹持块；207、保护片；3、抛光机构；301、支撑柱；302、第二伺服电机；303、滑槽；304、单向丝杆；305、第二滑块；306、气缸；307、支撑块；308、驱动电机；309、抛光石。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金刚石砂轮的抛光装置，包括操作台1和夹持机构2，操作台1的表面一侧设置有夹持机构2，操作台1的表面一侧设置有抛光机构3；

夹持机构2包括限位槽201和第一伺服电机202，限位槽201的内部设置有正反丝杆203，正反丝杆203的表面套设有第一滑块204，第一滑块204的表面焊接有立柱205，立柱205的表面一侧焊接有夹持块206，夹持块206的表面一侧黏合连接有保护片207，当需要对工件进行抛光时，首先需要对工件进行夹持固定，此时打开第一伺服电机202，第一伺服电机202工作带动正反丝杆203进行旋转，由于第一滑块204与正反丝杆203螺纹连接且第一滑块204嵌合在限位槽201的内部，从而当正反丝杆203进行旋转时两组第一滑块204进行相互靠近运功，两组第一滑块204相互靠近通过第一滑块204表面一侧焊接的立柱205带动夹持块206进行相互靠近运动，从而使两组夹持块206将工件进行夹持固定。

进一步的，操作台1的表面一侧开设有限位槽201，操作台1的表面一侧安装有第一伺服电机202，正反丝杆203的一端贯穿操作台1与第一伺服电机202连接，通过限位槽201和第一伺服电机202的设置，在使用时，限位槽201可以为正反丝杆203提供旋转空间同时对第一滑块204起到限位作用，第一伺服电机202工作时可以带动正反丝杆203在限位槽201的内部进行旋转。

进一步的，第一滑块204设置有两组，第一滑块204与正反丝杆203螺纹连接，第一滑块204嵌合在限位槽201的内部，通过正反丝杆203和第一滑块204的设置，在使用时，由于第一滑块204与正反丝杆203螺纹连接且第一滑块204嵌合在限位槽201的内部，从而当正反丝杆203进行旋转时，可以带动两组第一滑块204进行相互靠近或者相互远离的运动，从而带动两组夹持块206进行相互靠近或者相互远离运动。

进一步的，保护片207设置有两组，保护片207为橡胶材质，通过保护片207的设置，在使用时，当夹持块206在对工件进行夹持固定时，橡胶材质的保护片207可以对工件起到保护作用，避免夹持块206对工件造成损伤。

进一步的，抛光机构3包括支撑柱301、第二伺服电机302、滑槽303、单向丝杆304、第二滑块305、气缸306、支撑块307、驱动电机308和抛光石309，操作台1的表面一侧焊接有支撑柱301，支撑柱301的表面一侧安装有第二伺服电机302，支撑柱301的表面一侧开设有滑槽303，滑槽303的内部设置有单向丝杆304，单向丝杆304的表面套设有第二滑块305，第二滑块305的表面一侧安装有气缸306，气缸306的一端固定连接有支撑块307，支撑块307的表面一侧安装有驱动电机308，驱动电机308的一端连接有抛光石309，通过支撑柱301、第二伺服电机302、滑槽303、单向丝杆304、第二滑块305、气缸306、支撑块307、驱动电机308和抛光石309的设置，当需要对夹持固定好的工件进行抛光时，首先打开第二伺服电机302，此时第二伺服电机302带动单向丝杆304进行旋转，由于第二滑块305与单向丝杆304螺纹连接且第二滑块305嵌合在滑槽303的内部，从而单向丝杆304旋转带动第二滑块305在滑槽303的内部进行上下移动，同时通过气缸306使第二滑块305固定在抛光石309贴合在工件表面的位置，然后打开驱动电机308，此时驱动电机308带动抛光石309转动从而使抛光石309对工件进行打磨。

进一步的，单向丝杆304的一端贯穿支撑柱301与第二伺服电机302相连接，驱动电机308的一端贯穿支撑块307与抛光石309相连接，通过第二伺服电机302的设置，在使用时，打开第二伺服电机302可以带动单向丝杆304进行旋转。

进一步的，第二滑块305与单向丝杆304螺纹连接，第二滑块305嵌合在滑槽303的内部，通过单向丝杆304和第二滑块305的设置，在使用时，由于第二滑块305与单向丝杆304螺纹连接且第二滑块305嵌合在滑槽303的内部，故而单向丝杆304旋转可以带动第二滑块305在滑槽303的内部进行上下移动，从而第二滑块305带动抛光石309进行上下移动。

工作原理：首先打开第一伺服电机202，第一伺服电机202工作带动正反丝杆203进行旋转，由于第一滑块204与正反丝杆203螺纹连接且第一滑块204嵌合在限位槽201的内部，从而当正反丝杆203进行旋转时两组第一滑块204进行相互靠近运功，两组第一滑块204相互靠近通过第一滑块204表面一侧焊接的立柱205带动夹持块206进行相互靠近运动，从而使两组夹持块206将工件进行夹持固定，然后打开第二伺服电机302，此时第二伺服电机302带动单向丝杆304进行旋转，由于第二滑块305与单向丝杆304螺纹连接且第二滑块305嵌合在滑槽303的内部，从而单向丝杆304旋转带动第二滑块305在滑槽303的内部进行上下移动，同时通过气缸306使第二滑块305固定在抛光石309贴合在工件表面的位置，然后打开驱动电机308，此时驱动电机308带动抛光石309转动从而使抛光石309对工件进行打磨，这样就完成了一种金刚石砂轮的抛光装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金刚石砂轮的抛光装置，包括操作台(1)和夹持机构(2)，其特征在于：所述操作台(1)的表面一侧设置有夹持机构(2)，所述操作台(1)的表面一侧设置有抛光机构(3)；

所述夹持机构(2)包括限位槽(201)和第一伺服电机(202)，所述限位槽(201)的内部设置有正反丝杆(203)，所述正反丝杆(203)的表面套设有第一滑块(204)，所述第一滑块(204)的表面焊接有立柱(205)，所述立柱(205)的表面一侧焊接有夹持块(206)，所述夹持块(206)的表面一侧黏合连接有保护片(207)。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面一侧开设有限位槽(201)，所述操作台(1)的表面一侧安装有第一伺服电机(202)，所述正反丝杆(203)的一端贯穿操作台(1)与第一伺服电机(202)连接。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述第一滑块(204)设置有两组，所述第一滑块(204)与正反丝杆(203)螺纹连接，所述第一滑块(204)嵌合在限位槽(201)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述保护片(207)设置有两组，所述保护片(207)为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述抛光机构(3)包括支撑柱(301)、第二伺服电机(302)、滑槽(303)、单向丝杆(304)、第二滑块(305)、气缸(306)、支撑块(307)、驱动电机(308)和抛光石(309)，所述操作台(1)的表面一侧焊接有支撑柱(301)，所述支撑柱(301)的表面一侧安装有第二伺服电机(302)，所述支撑柱(301)的表面一侧开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部设置有单向丝杆(304)，所述单向丝杆(304)的表面套设有第二滑块(305)，所述第二滑块(305)的表面一侧安装有气缸(306)，所述气缸(306)的一端固定连接有支撑块(307)，所述支撑块(307)的表面一侧安装有驱动电机(308)，所述驱动电机(308)的一端连接有抛光石(309)。

6.根据权利要求5所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述单向丝杆(304)的一端贯穿支撑柱(301)与第二伺服电机(302)相连接，所述驱动电机(308)的一端贯穿支撑块(307)与抛光石(309)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种金刚石砂轮的抛光装置，其特征在于：所述第二滑块(305)与单向丝杆(304)螺纹连接，所述第二滑块(305)嵌合在滑槽(303)的内部。