CN112355726A - 一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，包括主体，所述主体中设有动力腔，所述动力腔中固定设有电机，所述电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有第一锥齿轮，本发明可以通过专用夹具适应不同大小不同厚度的刀具，通过刀具转盘使机器可以循环打磨刀具，通过自动往复运动的磨刀石以及其上的位移传感器，在进行打磨的同时判断上下磨刀石之间的间隙大小，若满足了其设定标准刀锋厚度，则停止打磨，更换下一个刀具继续加工，由自动供水机构，在打磨的同时提供冷却水保护刀具，使得刀具打磨自动化程度增加，效率增高，对人的伤害减小，精准的判断刀锋的厚度使得刀具耐用性增强，并且更加锋利。

Description

一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备

技术领域

本发明涉及一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，主要涉及智能制造相关技术领域。

背景技术

刀具是人们生活与生产中常用的工具，刀具可以使人们轻松的割开一些物体，但是当刀变钝后，其使用效果会变差，使人们很难割开物体，此时需要打磨刀具，一般打磨刀具都是人工使用磨刀石，反复往复摩擦刀具刀锋处，使得刀锋变薄后重新变得锋利，但是这种方法磨刀效率低，且无法对其锋利度进行控制，完全依靠经验判断刀是否磨好，且有些刀具因为过小导致难以打磨，手动打磨刀具时受伤的风险很大，针对上述缺点，本发明进行了改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适应多种刀具的自动磨刀机器，克服了上述问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，包括主体，所述主体中设有动力腔，所述动力腔中固定设有电机，所述电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有第一锥齿轮，所述主体中设有辅助动力腔，所述辅助动力腔中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔内的第一转轴，所述第一转轴位于所述动力腔中的一端上固定设有第二锥齿轮，所述第一转轴位于所述辅助动力腔的一端上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套有第一皮带，所述第一转轴位于所述辅助动力腔的一侧固定设有第三锥齿轮，所述电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有第四锥齿轮，所述主体中设有工作腔，所述动力腔内设有第二转轴，所述第二转轴位于所述动力,的一端上固定设有第五锥齿轮，所述第二转轴位于所述工作腔的一端上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上套有第二皮带，所述工作腔中固定设有上下对称的支撑杆，所述支撑杆上可转动的设有丝杆，所述丝杆上固定设有第三皮带轮，所述丝杆上套有丝杆套，所述丝杆套下侧连接有间隙调节箱，所述间隙调节箱上固定设有连接杆，所述连接杆上固定设有齿条，所述工作腔内固定设有冷却水控制箱，所述冷却水控制箱上侧固定设有进水通道，所述冷却水控制箱下侧固定设有出水通道，所述工作腔内设有第三转轴，所述第三转轴上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第三转轴上固定连接有控制旋转板，所述控制旋转板上设有第二水通道，所述间隙调节箱中固定设有第一弹簧，所述第一弹簧下侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块中设有位移传感器，所述所述第一滑块下侧固定连接有左右对称的磨刀石支杆，所述磨刀石支杆下侧固定连接有磨刀石，所述工作腔固定设有第一电动导轨，所述第一电动导轨上可滑动的设有第一电动滑块，所述第一电动滑块下侧固定连接有夹取臂底座，所述夹具臂底座上固定设有左右对称的第一夹取臂，所述第一夹取臂上固定设有第二电动导轨，所述第二电动导轨上可滑动的设有第二电动滑块，所述第二电动滑块右侧固定连接有第二夹取臂，所述第二夹取臂上固定连接有夹取器，所述夹取器中固定设有第一电磁铁，所述工作腔中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔中的第四转轴，所述第三转轴上固定设有左右对称的第一花键，所述第四转轴中固定设有控制箱，所述控制箱中固定设有第二电磁铁，所述第二电磁铁下侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块下侧固定连接有连接杆，所述连接杆下侧固定连接有第五锥齿轮，所述工作腔中可转动的设有转盘底座，所述第四转轴与所述转盘底座通过所述第一花键固定连接，转盘底座上侧固定连接有转盘主体，所述转盘主体内设有放置腔，所述放置腔内固定设有底板伸缩箱，所述支撑地板伸缩箱中固定设有第三弹簧，所述第三弹簧上侧固定连接有第三滑块，所述第三滑块中设有第二位移传感器，所述第三滑块上侧固定连接有底板支撑杆，所述底板支撑杆上侧固定连接有底板，所述底板上放置有夹具底座，所述夹具底座上侧固定连接有左右对称的夹具夹取箱，所述夹具夹取箱内固定设有第四弹簧，所述第四弹簧左侧固定连接有第四滑块，所述第四滑块左侧固定连接有夹取块连接臂，所述夹取块连接臂左侧固定连接有铁块，所述夹具夹取箱上侧固定连接有夹具主体，所述夹具主体中设有滑轨，所述滑轨内设有第五滑块，所述第五滑块上固定连接有伸缩调节箱，所述伸缩调节箱中固定设有第五弹簧，所述第五弹簧上侧固定连接有第五滑块，所述第五滑块上侧固定连接有伸长杆，所述伸长杆上侧固定连接有夹紧块底座，所述夹紧块底座中设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有压紧块，所述螺纹杆上端固定连接有手柄，所述夹具主体上固定设有限制块，所述限制块通过第六弹簧与所述伸缩调节箱外壁固定连接，所述夹具主体上固定设有限制座。

进一步的，所述第一皮带轮与下侧第三皮带轮通过所述第一皮带连接，用于给下侧丝杆提供动力，所述第二皮带轮通过所述第二皮带与所述上侧第三皮带轮连接，用于给上侧丝杆提供动力。

进一步的，所述第一位移传感器可检测所述第一滑块的上下位移量，当打磨开始后滑块带动磨刀石运动使上下磨刀时之间的间隙达到所设置的标准间隙时，使所述电机停止，停止打磨。

进一步的，所述第二滑块上固定设有左右对称的第二花键，所述控制箱内壁上设有花键槽，所述第二花键可与所述花键槽配合，使所述第二滑块可在所述控制箱内上下滑动并可以带动所述第三转轴转动。

进一步的，当所述夹具主体上放置刀具后，所述第三滑块下降带动第二位移传感器下降到初始位置以下，此时使第二电磁铁断电，将此处所述夹具主体对准夹取装置，当此处被夹取后，第二位移传感器上升到初始位置以上，此时使第二电磁铁通电，待刀具打磨完毕后，重新放置于此处时，此时第二位移传感器重新回到初始位置以下，使第二电磁铁断电，所述转盘主体转动，将下处待加工刀具对准夹取装置。

进一步的，所述主体上固定设有储水箱，所述储水箱上铰接有水箱门，所述水箱门上固定设有门手柄，所述储水箱上固定设有出水口，所述主体上固定设有增压泵，所述出水口与所述增压水阀相通，所述增压水阀通过所述高压出水口与所述进水通道相通将水加压后通入所述冷却水控制箱中，所述控制旋转板通过旋转间隙性的使所述第二水通道对准出水通道，且磨刀石运动速度越大第二水通道对准出水通道的频率越高，用于控制水流大小。

本发明的有益效果 ：本发明可以通过专用夹具适应不同大小不同厚度的刀具，通过刀具转盘使机器可以循环打磨刀具，通过自动往复运动的磨刀石以及其上的位移传感器，在进行打磨的同时判断上下磨刀石之间的间隙大小，若满足了其设定标准刀锋厚度，则停止打磨，更换下一个刀具继续加工，由自动供水机构，在打磨的同时提供冷却水保护刀具，使得刀具打磨自动化程度增加，并由水流控制机构使冷却水的喷出速度跟随磨刀石的运动速度变化而变化，节约了水资源，通过密封的工作空间，降低了噪音及其他污染，打磨效率增高，对人的伤害减小，精准的判断刀锋的厚度使得刀具耐用性增强，并且更加锋利。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1中A-A的结构示意图。

图3是图1中B-B的结构示意图。

图4是图1中C-C的结构示意图。

图5是图1中D的结构放大示意图。

图6是图1中E的结构放大示意图。

图7是图1中F的结构放大示意图。

图8是图7中G-G的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图 1-8所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，包括主体900，所述主体900中设有动力腔901，所述动力腔901中固定设有电机1，所述电机1上可转动的设有第一电机轴2，所述第一电机轴2上固定设有第一锥齿轮3，所述主体900中设有辅助动力腔903，所述辅助动力腔903中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔903内的第一转轴5，所述第一转轴5位于所述动力腔901中的一端上固定设有第二锥齿轮4，所述第一转轴5位于所述辅助动力腔903的一端上固定设有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6上套有第一皮带100，所述第一转轴5位于所述辅助动力腔903的一侧固定设有第三锥齿轮8，所述电机1上可转动的设有第二电机轴72，所述第二电机轴72上固定设有第四锥齿轮73，所述主体900中设有工作腔902，所述动力腔901内设有第二转轴75，所述第二转轴75位于所述动力,901的一端上固定设有第五锥齿轮74，所述第二转轴75位于所述工作腔902的一端上固定设有第二皮带轮76，所述第二皮带轮76上套有第二皮带77，所述工作腔902中固定设有上下对称的支撑杆60，所述支撑杆60上可转动的设有丝杆61，所述丝杆61上固定设有第三皮带轮62，所述丝杆61上套有丝杆套56，所述丝杆套56下侧连接有间隙调节箱69，所述间隙调节箱69上固定设有连接杆92，所述连接杆92上固定设有齿条93，所述工作腔902内固定设有冷却水控制箱97，所述冷却水控制箱97上侧固定设有进水通道91，所述冷却水控制箱97下侧固定设有出水通道99，所述工作腔902内设有第三转轴95，所述第三转轴95上设有齿轮94，所述齿轮94与所述齿条93啮合，所述第三转轴95上固定连接有控制旋转板96，所述控制旋转板上设有第二水通道98，所述间隙调节箱69中固定设有第一弹簧71，所述第一弹簧71下侧固定连接有第一滑块70，所述第一滑块70中设有位移传感器84，所述所述第一滑块70下侧固定连接有左右对称的磨刀石支杆58，所述磨刀石支杆58下侧固定连接有磨刀石57，所述工作腔902固定设有第一电动导轨47，所述第一电动导轨47上可滑动的设有第一电动滑块48，所述第一电动滑块48下侧固定连接有夹取臂底座49，所述夹具臂底座49上固定设有左右对称的第一夹取臂55，所述第一夹取臂55上固定设有第二电动导轨50，所述第二电动导轨50上可滑动的设有第二电动滑块51，所述第二电动滑块51右侧固定连接有第二夹取臂52，所述第二夹取臂52上固定连接有夹取器54，所述夹取器54中固定设有第一电磁铁54，所述工作腔903中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔903中的第四转轴15，所述第四转轴15上固定设有左右对称的第一花键16，所述第四转轴15中固定设有控制箱101，所述控制箱101中固定设有第二电磁铁11，所述第二电磁铁11下侧固定连接有第二弹簧12，所述第二弹簧12下侧固定连接有第二滑块13，所述第二滑块13下侧固定连接有连接杆14，所述连接杆14下侧固定连接有第五锥齿轮7，所述工作腔902中可转动的设有转盘底座17，所述第四转轴15与所述转盘底座17通过所述第一花键16固定连接，转盘底座17上侧固定连接有转盘主体90，所述转盘主体90内设有放置腔19，所述放置腔19内固定设有底板伸缩箱42，所述支撑地板伸缩箱42中固定设有第三弹簧43，所述第三弹簧43上侧固定连接有第三滑块45，所述第三滑块45中设有第二位移传感器44，所述第三滑块45上侧固定连接有底板支撑杆46，所述底板支撑杆46上侧固定连接有底板40，所述底板40上放置有夹具底座39，所述夹具底座39上侧固定连接有左右对称的夹具夹取箱91，所述夹具夹取箱91内固定设有第四弹簧23，所述第四弹簧23左侧固定连接有第四滑块22，所述第四滑块22左侧固定连接有夹取块连接臂21，所述夹取块连接臂左侧固定连接有铁块20，所述夹具夹取箱91上侧固定连接有夹具主体26，所述夹具主体26中设有滑轨27，所述滑轨27内设有第五滑块28，所述第五滑块28上固定连接有伸缩调节箱30，所述伸缩调节箱30中固定设有第五弹簧33，所述第五弹簧33上侧固定连接有第五滑块32，所述第五滑块32上侧固定连接有伸长杆31，所述伸长杆31上侧固定连接有夹紧块底座34，所述夹紧块底座34中设有螺纹孔92，所述螺纹孔92内配合有螺纹杆36，所述螺纹杆36底部固定连接有压紧块37，所述螺纹杆上端固定连接有手柄35，所述夹具主体26上固定设有限制块25，所述限制块25通过第六弹簧29与所述伸缩调节箱30外壁固定连接，所述夹具主体26上固定设有限制座24。

有益的，所述第一皮带轮6与下侧第三皮带轮62通过所述第一皮带100连接，用于给下侧丝杆61提供动力，所述第二皮带轮76通过所述第二皮带77与所述上侧第三皮带轮62连接，用于给上侧丝杆61提供动力。

所述第一位移传感器84可检测所述第一滑块70的上下位移量，当打磨开始后滑块带动磨刀石运动使上下磨刀时之间的间隙达到所设置的标准间隙时，使所述电机1停止，停止打磨。

有益的，所述第二滑块13上固定设有左右对称的第二花键9，所述控制箱8内壁上设有花键槽10，所述第二花键9可与所述花键槽配合，使所述第二滑块13可在所述控制箱101内上下滑动并可以带动所述第三转轴15转动。

有益的，当所述夹具主体26上放置刀具后，所述第三滑块45下降带动第二位移传感器44下降到初始位置以下，此时使第二电磁铁11断电，将此处所述夹具主体26对准夹取装置，当此处被夹取后，第二位移传感器44上升到初始位置以上，此时使第二电磁铁11通电，待刀具打磨完毕后，重新放置于此处时，此时第二位移传感器44重新回到初始位置以下，使第二电磁铁11断电，所述转盘主体90转动，将下处待加工刀具对准夹取装置。

有益的，所述主体900上固定设有储水箱78，所述储水箱78上铰接有水箱门80，所述水箱门80上固定设有门手柄79，所述储水箱78上固定设有出水口81，所述主体900上固定设有增压泵82，所述出水口81与所述增压水阀82相通，所述增压水阀82通过所述高压出水口83与所述进水通道91相通将水加压后通入所述冷却水控制箱97中，所述控制旋转板96通过旋转，间隙性的使所述第二水通道98对准出水通道99，且磨刀石57运动速度越大第二水通道98对准出水通道99的频率越高，用于控制水流大小。

整个装置的机械动作的顺序 ：

1．将刀具放置在夹具主体26上，将刀背抵住伸缩调节箱30,保证刀锋在限制座24左侧露出，伸缩调节箱30根据刀具宽度向左侧移动拉伸第六弹簧29或向右侧移动压缩第六弹簧29，带动夹紧块底座34左右移动，达到合适位置时，旋转手柄35带动螺纹杆36旋转，使压紧块37下降并压紧刀具，此时底板40向下运动，带动第三滑块45向下运动，第三滑块45向下运动带动第二位移传感器44向下运动至初始位置以下。

2．启动第一电动导轨47,第一电动滑块48带动夹具臂底座49向右运动，启动第二电动导轨50,使第二夹具臂52伸长，使夹取器53可与所述转盘主体90外壁贴合位置，且第一电磁铁54对准铁块20，此时第一电磁铁54通电，铁块20被吸出，此时使第二夹取臂52缩短，使夹具底座39脱离转盘底座90后向左运动，此时底板40向上运动，带动第三滑块45向上运动，第三滑块45向上运动带动第二位移传感器44向上运动至初始位置以上，使刀锋触到磨刀石57时调整第二夹取臂52长度，使刀锋处于上下磨刀石57中间位置，此时上侧磨刀石57向上运动，下侧磨刀石57向下运动，使第一弹簧71被压缩，第一位移传感器84发生位移。

3．启动电机1,第一电机轴2转动带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4转动带动第一转轴5转动，第一转轴5转动带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6转动带动下侧丝杆61转动，第二电机轴72转动带动第四锥齿轮73转动，第四锥齿轮73转动带动第五锥齿轮74转动，第五锥齿轮74转动带动第二转轴75转动，第二转轴75转动带动第二皮带轮76转动，第二皮带轮76转动带动上侧丝杆61转动，上下侧丝杆61转动带动磨刀石57前后运动，若电机1为正转，则磨刀石57向前运动，若电机1为反转，则磨刀石57向后运动，使其往复摩擦刀具，启动增压水阀82，在刀具被磨削时将储水箱78中的水通过高压出水口83经过第二水通道98后喷淋到磨刀石57上，随着磨削时间，第一位移传感器84回到初始位置，此时使电机1断电。

4．第一电动导轨47带动夹具臂底座49向右运动至初始位置，第二夹取臂52伸长将夹具底座39放置转盘底座40上，使第一电磁铁54断电，铁块20收回夹具夹取箱91内，此时44回到初始位置以下，使第二电磁铁11断电，第三锥齿轮8与第五锥齿轮7啮合，启动电机1，使转盘底座90转动将下个第二位移传感器44位于初始位置以下的夹具转向夹取装置。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：包括主体，所述主体中设有动力腔，所述动力腔中固定设有电机，所述电机上可转动的设有第一电机轴，所述第一电机轴上固定设有第一锥齿轮，所述主体中设有辅助动力腔，所述辅助动力腔中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔内的第一转轴，所述第一转轴位于所述动力腔中的一端上固定设有第二锥齿轮，所述第一转轴位于所述辅助动力腔的一端上固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮上套有第一皮带，所述第一转轴位于所述辅助动力腔的一侧固定设有第三锥齿轮，所述电机上可转动的设有第二电机轴，所述第二电机轴上固定设有第四锥齿轮，所述主体中设有工作腔，所述动力腔内设有第二转轴，所述第二转轴位于所述动力,的一端上固定设有第五锥齿轮，所述第二转轴位于所述工作腔的一端上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮上套有第二皮带，所述工作腔中固定设有上下对称的支撑杆，所述支撑杆上可转动的设有丝杆，所述丝杆上固定设有第三皮带轮，所述丝杆上套有丝杆套，所述丝杆套下侧连接有间隙调节箱，所述间隙调节箱上固定设有连接杆，所述连接杆上固定设有齿条，所述工作腔内固定设有冷却水控制箱，所述冷却水控制箱上侧固定设有进水通道，所述冷却水控制箱下侧固定设有出水通道，所述工作腔内设有第三转轴，所述第三转轴上设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合，所述第三转轴上固定连接有控制旋转板，所述控制旋转板上设有第二水通道，所述间隙调节箱中固定设有第一弹簧，所述第一弹簧下侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块中设有位移传感器，所述所述第一滑块下侧固定连接有左右对称的磨刀石支杆，所述磨刀石支杆下侧固定连接有磨刀石，所述工作腔固定设有第一电动导轨，所述第一电动导轨上可滑动的设有第一电动滑块，所述第一电动滑块下侧固定连接有夹取臂底座，所述夹具臂底座上固定设有左右对称的第一夹取臂，所述第一夹取臂上固定设有第二电动导轨，所述第二电动导轨上可滑动的设有第二电动滑块，所述第二电动滑块右侧固定连接有第二夹取臂，所述第二夹取臂上固定连接有夹取器，所述夹取器中固定设有第一电磁铁，所述工作腔中可转动的设有延伸至所述辅助动力腔中的第四转轴，所述第四转轴上固定设有左右对称的第一花键，所述第三转轴中固定设有控制箱，所述控制箱中固定设有第二电磁铁，所述第二电磁铁下侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧下侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块下侧固定连接有连接杆，所述连接杆下侧固定连接有第五锥齿轮，所述工作腔中可转动的设有转盘底座，所述第四转轴与所述转盘底座通过所述第一花键固定连接，转盘底座上侧固定连接有转盘主体，所述转盘主体内设有放置腔，所述放置腔内固定设有底板伸缩箱，所述支撑地板伸缩箱中固定设有第三弹簧，所述第三弹簧上侧固定连接有第三滑块，所述第三滑块中设有第二位移传感器，所述第三滑块上侧固定连接有底板支撑杆，所述底板支撑杆上侧固定连接有底板，所述底板上放置有夹具底座，所述夹具底座上侧固定连接有左右对称的夹具夹取箱，所述夹具夹取箱内固定设有第四弹簧，所述第四弹簧左侧固定连接有第四滑块，所述第四滑块左侧固定连接有夹取块连接臂，所述夹取块连接臂左侧固定连接有铁块，所述夹具夹取箱上侧固定连接有夹具主体，所述夹具主体中设有滑轨，所述滑轨内设有第五滑块，所述第五滑块上固定连接有伸缩调节箱，所述伸缩调节箱中固定设有第五弹簧，所述第五弹簧上侧固定连接有第五滑块，所述第五滑块上侧固定连接有伸长杆，所述伸长杆上侧固定连接有夹紧块底座，所述夹紧块底座中设有螺纹孔，所述螺纹孔内配合有螺纹杆，所述螺纹杆底部固定连接有压紧块，所述螺纹杆上端固定连接有手柄，所述夹具主体上固定设有限制块，所述限制块通过第六弹簧与所述伸缩调节箱外壁固定连接，所述夹具主体上固定设有限制座。

2.根据权利要求1所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：所述第一皮带轮与下侧第三皮带轮通过所述第一皮带连接，用于给下侧丝杆提供动力，所述第二皮带轮通过所述第二皮带与所述上侧第三皮带轮连接，用于给上侧丝杆提供动力。

3.根据权利要求1所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：所述第一位移传感器可检测所述第一滑块的上下位移量，当打磨开始后滑块带动磨刀石运动使上下磨刀时之间的间隙达到所设置的标准间隙时，使所述电机停止，停止打磨。

4.根据权利要求1所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：所述第二滑块上固定设有左右对称的第二花键，所述控制箱内壁上设有花键槽，所述第二花键可与所述花键槽配合，使所述第二滑块可在所述控制箱内上下滑动并可以带动所述第三转轴转动。

5.根据权利要求1所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：当所述夹具主体上放置刀具后，所述第三滑块下降带动第二位移传感器下降到初始位置以下，此时使第二电磁铁断电，将此处所述夹具主体对准夹取装置，当此处被夹取后，第二位移传感器上升到初始位置以上，此时使第二电磁铁通电，待刀具打磨完毕后，重新放置于此处时，此时第二位移传感器重新回到初始位置以下，使第二电磁铁断电，所述转盘主体转动，将下处待加工刀具对准夹取装置。

6.根据权利要求1所述的一种智能控制冷却液喷出量的磨刀设备，其特征在于：所述主体上固定设有储水箱，所述储水箱上铰接有水箱门，所述水箱门上固定设有门手柄，所述储水箱上固定设有出水口，所述主体上固定设有增压泵，所述出水口与所述增压水阀相通，所述增压水阀通过所述高压出水口与所述进水通道相通将水加压后通入所述冷却水控制箱中，所述控制旋转板通过旋转间隙性的使所述第二水通道对准出水通道，且磨刀石运动速度越大第二水通道对准出水通道的频率越高，用于控制水流大小。

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