CN111890099A - 一种锯片打磨送料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种送料装置,尤其涉及一种锯片打磨送料装置。要解决的技术问题为:提供一种可自动转动锯片,提高打磨效率,提高锯片打磨安全性的锯片打磨送料装置。本发明的技术问题是:一种锯片打磨送料装置,底座,其侧部连接支撑架,靠近支撑架一侧的底座上安装有电机;间歇转动机构,其安装在支撑架顶部,远离电机一侧的底座上安装有推进机构,间歇转动机构和推进机构之间相互连接。本发明通过间歇转到机构带动锯片间歇性转动,同时锯片每次只会转动一个齿的设计,可以确保锯片所有的齿都得到打磨,通过夹紧机构,将锯片夹紧,可以防止打磨的过程中锯片位置发生变动,更便于打磨工作的进行。

Description

一种锯片打磨送料装置
技术领域
本发明涉及一种送料装置,尤其涉及一种锯片打磨送料装置。
背景技术
目前,在打磨锯片时,工人开启打磨机后,双手拿着锯片使锯片的齿逐一接触打磨机,打磨机对锯片的齿进行打磨,但是这种人工转动锯片进行打磨的方式,需要工人间歇性转动锯片耗时耗力,且容易遗漏锯片个别的齿没打磨,同时工人若操作不当极易被打磨机损伤。
上述人工转动锯片进行打磨的方法存在耗时耗力,效率低,人工易损伤的问题,为解决这些问题亟需研发一种可自动转动锯片,提高打磨效率,提高锯片打磨安全性的锯片打磨送料装置。
发明内容
为了克服人工打磨锯片效率低下,人工易损伤的缺点,要解决的技术问题为:提供一种可自动转动锯片,提高打磨效率,提高锯片打磨安全性的锯片打磨送料装置。
本发明的技术方案为:一种锯片打磨送料装置,包括:
底座,其侧部连接支撑架,靠近支撑架一侧的底座上安装有电机;
间歇转动机构,其安装在支撑架顶部,远离电机一侧的底座上安装有推进机构,间歇转动机构和推进机构之间相互连接。
作为本发明的一种优选技术方案,间歇转动机构包括:
转盘,其连接电机的输出轴,转盘顶部转动式安装有推拉杆;
导轨,支撑架顶部连接导轨,导轨内滑动式设置有导块,靠近电机一侧的导块顶部与推拉杆端部转动式连接,远离推拉杆一侧的导块顶部两侧均设置有楔形块;
滑块,其滑动式安装在推进机构的导向部件内,滑块顶部转动式安装有转轴;
圆柱挡块,其连接在转轴顶部,圆柱挡块下部设置有中空圆盘,中空圆盘底部边沿均匀开有滑槽;
放置盘,圆柱挡块上部连接放置盘,放置盘顶部中间通过螺纹连接的方式连接有可固定锯片的夹片。
作为本发明的一种优选技术方案,推进机构包括:
滑轨,其设置在放置盘正下方的底座上,滑块位于其内部并与其滑动式连接;
第一弹簧,靠近支撑架一侧的滑轨侧部连接第一弹簧,第一弹簧的末端与其相靠近的滑块侧部连接;
第一推杆,其安装在靠近电机一侧的导块顶部,第一推杆与圆柱挡块可接触。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:
L形挡杆,靠近第一弹簧一侧的底座侧部两侧均转动式安装有L形挡杆,滑轨位于两侧的L形挡杆之间;
连接块,其安装在靠近第一推杆一侧的底座侧部两侧,靠近滑轨一侧的连接块侧部与其相靠近的L形挡杆之间均连接第二弹簧;
竖直挡杆,靠近第二弹簧一侧的L形挡杆端部均连接竖直挡杆;
第二推杆,靠近电机一侧的第一推杆侧部两侧均连接第二推杆。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1.通过间歇转动机构带动锯片间歇性转动,同时锯片每次只会转动一个齿的设计,可以确保锯片所有的齿都得到打磨。
2.通过推进机构将锯片自动推向打磨机,无需人工推动锯片,同时在第一弹簧的作用下又可以使锯片向后移动复位,自动化实现锯片的前进与后退。
3.通过夹紧机构,将锯片夹紧,可以防止打磨的过程中锯片位置发生变动,更便于打磨工作的进行。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明电机和间歇转动机构的立体结构示意图。
图3为本发明底座、推进机构、夹紧机构和部分间歇转动机构的立体结构示意图。
图4为本发明转轴、中空圆盘、圆柱挡块、放置盘和夹片的分离立体结构示意图。
图中标记为:1...底座,2...支撑架,3...电机,4...间歇转动机构,41...转盘,42...推拉杆,43...导轨,44...导块,45...楔形块,46...滑块,47...转轴,48...中空圆盘,49...滑槽,410...圆柱挡块,411...放置盘,412...夹片,5...推进机构,51...滑轨,52...第一弹簧,53...第一推杆,6...夹紧机构,61...L形挡杆,62...连接块,63...第二弹簧,64...竖直挡杆,65...第二推杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述,但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例1
一种锯片打磨送料装置,如图1所示,包括有底座1、支撑架2、电机3、间歇转动机构4和推进机构5,底座1中部安装有支撑架2,底座1右侧设有电机3,底座1上安装有间歇转动机构4和推进机构5,间歇转动机构4和推进机构5相互连接。
当需要对锯片进行打磨时,将本设备放置到打磨机的右下方,将锯片放到间歇转动机构4的放置部件上,然后启动电机3,电机3的输出轴带动与其相连的间歇转动机构4的部件转动,间歇转动机构4的导向部件随之左右往复运动,导向部件带动其顶部间歇转动机构4的部件左右往复运动,当间歇转动机构4内的导向部件向左移动时,导向部件上的部件会左移接触间歇转动机构4的转动部件,使锯片转动一定的角度停止,当间歇转动机构4带动锯片转动一定的角度后,间歇转动机构4的导向部件带动推进机构5的推进部件向左移动接触间歇转动机构4内的部件,并带动间歇转动机构4内的放置部件向左移,锯片随之左移接触打磨机,打磨机对与其相接触的锯片的齿打磨,打磨完一个齿后,在推进机构5的部件作用下,间歇转动机构4的放置部件向右移动复位,此时间歇转动机构4的导向部件带动推进机构5的推进部件向右移动,间歇转动机构4向右移动的过程中会再次同方向旋转一定角度,当间歇转动机构4的导向部件再次向左移动时,导向部件上的部件会接触间歇转动机构4的转动部件并带动其转动,间歇转动机构4一次左移和一次右移过程中所转动的角度等于锯片上相邻齿之间的距离,并且在转动完成之后,推进机构5的推进部件再次向左推动锯片接触打磨机,打磨机随之对另一个齿进行打磨,如此循环多次,便可打磨锯片上所有的齿,完成锯片打磨工作。
实施例2
基于图1-4,间歇转动机构4包括转盘41、推拉杆42、导轨43、导块44、楔形块45、滑块46、转轴47、中空圆盘48、圆柱挡块410、放置盘411和夹片412,电机3的输出轴上连接转盘41,转盘41顶部转动式设有推拉杆42,支撑架2顶部设有导轨43,导轨43内滑动式安装有导块44,导块44右侧顶部与推拉杆42左端转动式连接,导块44左前侧和右后侧均安装有楔形块45,推进机构5的导向部件内滑动式设有滑块46,滑块46顶部转动式连接转轴47,转轴47顶部安装有圆柱挡块410,圆柱挡块410下部连接中空圆盘48,中空圆盘48底部边沿均匀开有多个滑槽49,滑槽49与楔形块45配合,圆柱挡块410上部设有放置盘411,放置盘411顶部中央通过螺纹连接的方式安装有夹片412。
将锯片放置在放置盘411上,将夹片412旋进放置盘411上,使夹片412将锯片夹紧,启动电机3后,电机3的输出轴带动转盘41转动,转盘41带动其顶部的推拉杆42转动,导块44左右移动,当导块44向左移动,左前侧的楔形块45随之左移插入中空圆盘48上的滑槽49,中空圆盘48转动一定角度,转动完成之后导块44会带动推进机构5的推进部件向左移动,当推进机构5的推进部件接触圆柱挡块410时,圆柱挡块410随之左移,圆柱挡块410带动中空圆盘48及锯片向左移动,滑块46也随之向左移动,当锯片左移接触打磨机时,打磨机对与其相接触的锯片的齿进行打磨,打磨完这个齿后,滑块46向右移动,推进机构5的推进部件也向右移动,放置盘411及锯片也向右移动,当右后侧的楔形块45右移插入中空圆盘48上的滑槽49内,放置盘411再次转动一定角度,当导块44再次向左移动时,左前侧的楔形块45再次插入滑槽49内并带动中空圆盘48转动,中空圆盘48带动转轴47转动,放置盘411及锯片随之转动,并且在两次楔形块45的作用下,放置盘411旋转的角度带动锯片刚好转动一个齿的距离,此时,推进机构5的推进部件再次接触圆柱挡块410,锯片随之向左移动接触打磨机,打磨机对锯片的齿进行打磨。
推进机构5包括滑轨51、第一弹簧52和第一推杆53,底座1左侧设有滑轨51,滑块46位于滑轨51内,滑轨51右侧与滑块46右部之间连接有第一弹簧52,导块44顶部右侧安装有第一推杆53。
导块44向左移动时,导块44带动第一推杆53向左移动,当放置盘411旋转完成后,第一推杆53左移接触圆柱挡块410,第一推杆53带动圆柱挡块410向左移动,滑块46、放置盘411、中空圆盘48及锯片随之向左移动,第一弹簧52被拉伸,锯片左移接触打磨机,打磨机对锯片的齿进行打磨,打磨好一个锯片的齿后,此时导块44带动第一推杆53向右移动,第一推杆53与圆柱挡块410脱离接触,在第一弹簧52的作用下,滑块46带动放置盘411、中空圆盘48及锯片向右移动复位。
实施例3
如特别参考图1和图3,还包括有夹紧机构6,夹紧机构6包括L形挡杆61、连接块62、第二弹簧63、竖直挡杆64和第二推杆65,底座1左部前后两侧均转动式设有L形挡杆61,滑轨51右侧位于两侧的L形挡杆61之间,底座1左部前后两侧均安装有连接块62,L形挡杆61位于两侧的连接块62之间,连接块62左侧与L形挡杆61右部之间均连接第二弹簧63,L形挡杆61右端均设有竖直挡杆64,第一推杆53右部的前后两端均安装有第二推杆65。
当第一推杆53向左移动时,第一推杆53带动第二推杆65向左移动,当第二推杆65接触竖直挡杆64时会带动其向左移动,两侧的L形挡杆61随之向外转动将滑块46松开,第二弹簧63被拉伸,当第一推杆53推动圆柱挡块410向左移动时,两侧的L形挡块已经将滑块46松开,滑块46随之向左移动,锯片也左移接触打磨机,打磨好锯片的一个后,第一推拉杆42向右移动,在第一弹簧52的作用下,滑块46向右移动复位,同时第一推杆53带动第二推杆65右移,在第二弹簧63的作用下,竖直挡杆64向右移动复位,L形挡杆61向内转动,L形挡杆61向内转动复位后将滑块46挡住,防止滑块46滑动。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锯片打磨送料装置,其特征在于,包括:
底座,其侧部连接支撑架,靠近支撑架一侧的底座上安装有电机;
间歇转动机构,其安装在支撑架顶部,远离电机一侧的底座上安装有推进机构,间歇转动机构和推进机构之间相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种锯片打磨送料装置,其特征在于,间歇转动机构包括:
转盘,其连接电机的输出轴,转盘顶部转动式安装有推拉杆;
导轨,支撑架顶部连接导轨,导轨内滑动式设置有导块,靠近电机一侧的导块顶部与推拉杆端部转动式连接,远离推拉杆一侧的导块顶部两侧均设置有楔形块;
滑块,其滑动式安装在推进机构的导向部件内,滑块顶部转动式安装有转轴;
圆柱挡块,其连接在转轴顶部,圆柱挡块下部设置有中空圆盘,中空圆盘底部边沿均匀开有滑槽;
放置盘,圆柱挡块上部连接放置盘,放置盘顶部中间通过螺纹连接的方式连接有可固定锯片的夹片。
3.根据权利要求2所述的一种锯片打磨送料装置,其特征在于,推进机构包括:
滑轨,其设置在放置盘正下方的底座上,滑块位于其内部并与其滑动式连接;
第一弹簧,靠近支撑架一侧的滑轨侧部连接第一弹簧,第一弹簧的末端与其相靠近的滑块侧部连接;
第一推杆,其安装在靠近电机一侧的导块顶部,第一推杆与圆柱挡块可接触。
4.根据权利要求3所述的一种锯片打磨送料装置,其特征在于,还包括有夹紧机构,夹紧机构包括:
L形挡杆,靠近第一弹簧一侧的底座侧部两侧均转动式安装有L形挡杆,滑轨位于两侧的L形挡杆之间;
连接块,其安装在靠近第一推杆一侧的底座侧部两侧,靠近滑轨一侧的连接块侧部与其相靠近的L形挡杆之间均连接第二弹簧;
竖直挡杆,靠近第二弹簧一侧的L形挡杆端部均连接竖直挡杆;
第二推杆,靠近电机一侧的第一推杆侧部两侧均连接第二推杆。
5.根据权利要求4所述的一种锯片打磨送料装置,其特征在于,夹片的形状为十字形。
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