CN210588631U - 一种具有装夹机构的模具加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有装夹机构的模具加工用磨床，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有卡盘，所述卡盘的内壁开设有活动腔，所述活动腔的内腔设有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧活动连接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧与卡盘的连接处固定连接，所述螺纹杆的外侧贯穿卡盘并固定连接有旋转钮。本实用新型通过设置卡盘、螺纹杆、旋转钮、橡胶垫、驱动电机、螺块、螺杆、打磨辊、卡块、通槽、移动杆、活动块和活动腔，可使磨床达到了固定效果好的功能，解决了现有市场上的磨床不具备固定效果好的功能，无法对模具进行固定加工，导致加工时易出现偏差影响模具的使用精度，后期返工费时费力，不利于使用者操作使用的问题。

Description

一种具有装夹机构的模具加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种具有装夹机构的模具加工用磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。

在使用磨床对模具进行加工时要求精度很高，现有市场上的磨床不具备固定效果好的功能，无法对模具进行固定加工，导致加工时易出现偏差影响模具的使用精度，后期返工费时费力，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有装夹机构的模具加工用磨床，具备固定效果好的优点，解决了现有市场上的磨床不具备固定效果好功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有装夹机构的模具加工用磨床，包括作业台，所述作业台的顶部固定连接有卡盘，所述卡盘的内壁开设有活动腔，所述活动腔的内腔设有螺纹杆，所述螺纹杆的内侧活动连接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧与卡盘的连接处固定连接，所述螺纹杆的外侧贯穿卡盘并固定连接有旋转钮，所述旋转钮的表面开设有内六角凹槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有移动杆，所述移动杆的顶部贯穿卡盘并固定连接有卡块，所述卡盘的表面开设有与移动杆配合使用的通槽，所述卡块靠近卡盘表面中心的一侧固定连接有橡胶垫，所述作业台的顶部固定连接有龙门架，所述龙门架的内腔设有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的左侧固定连接有输出杆，所述输出杆的左侧固定连接有打磨辊。

优选的，所述作业台底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部与地面的连接处通过螺栓固定连接。

优选的，所述活动块的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有滑块，所述活动腔内腔的底部开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述驱动电机的右侧固定连接有拖链，所述拖链的内腔埋设有连接导线。

优选的，所述驱动电机的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有活动轴，所述活动轴的顶部活动连接有螺杆，所述龙门架内腔顶部的右侧固定连接有与螺杆配合使用的螺块，所述螺杆的顶部贯穿龙门架并固定连接有旋转盘。

优选的，所述卡块的数量为三个且呈三角形状均匀分布于卡盘的表面处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置卡盘、螺纹杆、旋转钮、橡胶垫、驱动电机、螺块、螺杆、打磨辊、卡块、通槽、移动杆、活动块和活动腔，可使磨床达到了固定效果好的功能，解决了现有市场上的磨床不具备固定效果好的功能，无法对模具进行固定加工，导致加工时易出现偏差影响模具的使用精度，后期返工费时费力，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过固定螺栓的固定连接，能够有效避免设备在作业使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过滑块和滑槽的限位，能够有效避免活动块在移动时出现随螺纹杆转动而出现跟转的现象，提升了活动块移动时的流畅性；

通过拖链的配合使用，能够有效避免驱动电机在进行移动打磨时供电连接导线被拖拽断裂发生安全事故的现象，保障了设备使用时的安全性；

通过螺杆和螺块的配合使用，能够让使用者更加方便的对驱动电机进行移动，方便使用者对打磨的位置进行调节，提升了设备使用时的实用性；

通过卡块数量和位置的分布，能够使设备对模具的卡紧效果更好，三角卡紧更加稳定，提升了设备卡紧固定时的稳定性，便于使用者的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型卡盘俯视图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型旋转钮结构示意图。

图中：1、作业台；2、支撑腿；3、支撑板；4、轴承；5、卡盘；6、螺纹杆；7、旋转钮；8、橡胶垫；9、拖链；10、驱动电机；11、固定板；12、活动轴；13、螺块；14、螺杆；15、旋转盘；16、联轴器；17、输出杆；18、打磨辊；19、龙门架；20、卡块；21、通槽；22、移动杆；23、活动块；24、活动腔；25、滑杆；26、滑块；27、滑槽；28、内六角凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种具有装夹机构的模具加工用磨床，包括作业台1，作业台1的顶部固定连接有卡盘5，卡盘5的内壁开设有活动腔24，活动腔24的内腔设有螺纹杆6，螺纹杆6的内侧活动连接有轴承4，轴承4远离螺纹杆6的一侧与卡盘5的连接处固定连接，螺纹杆6的外侧贯穿卡盘5并固定连接有旋转钮7，旋转钮7的表面开设有内六角凹槽28，螺纹杆6的表面螺纹连接有活动块23，活动块23的顶部固定连接有移动杆22，移动杆22的顶部贯穿卡盘5并固定连接有卡块20，卡盘5的表面开设有与移动杆22配合使用的通槽21，卡块20靠近卡盘5表面中心的一侧固定连接有橡胶垫8，作业台1的顶部固定连接有龙门架19，龙门架19的内腔设有驱动电机10，驱动电机10的输出端固定连接有联轴器16，联轴器16的左侧固定连接有输出杆17，输出杆17的左侧固定连接有打磨辊18。

本实施例中，具体的，作业台1底部的两侧均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部与地面的连接处通过螺栓固定连接，通过固定螺栓的固定连接，能够有效避免设备在作业使用时出现晃动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性。

本实施例中，具体的，活动块23的底部固定连接有滑杆25，滑杆25的底部固定连接有滑块26，活动腔24内腔的底部开设有与滑块26配合使用的滑槽27，通过滑块26和滑槽27的限位，能够有效避免活动块23在移动时出现随螺纹杆6转动而出现跟转的现象，提升了活动块23移动时的流畅性。

本实施例中，具体的，驱动电机10的右侧固定连接有拖链9，拖链9的内腔埋设有连接导线，通过拖链9的配合使用，能够有效避免驱动电机10在进行移动打磨时供电连接导线被拖拽断裂发生安全事故的现象，保障了设备使用时的安全性。

本实施例中，具体的，驱动电机10的顶部固定连接有固定板11，固定板11的顶部固定连接有活动轴12，活动轴12的顶部活动连接有螺杆14，龙门架19内腔顶部的右侧固定连接有与螺杆14配合使用的螺块13，螺杆14的顶部贯穿龙门架19并固定连接有旋转盘15，通过螺杆14和螺块13的配合使用，能够让使用者更加方便的对驱动电机10进行移动，方便使用者对打磨的位置进行调节，提升了设备使用时的实用性。

本实施例中，具体的，卡块20的数量为三个且呈三角形状均匀分布于卡盘5的表面处，通过卡块20数量和位置的分布，能够使设备对模具的卡紧效果更好，三角卡紧更加稳定，提升了设备卡紧固定时的稳定性，便于使用者的加工操作。

使用时，通过使用者将模具放置在卡盘5的表面分别使用六角扳手对三个卡块20进行调节使其对模具进行固定，通过使用者将对应型号的六角扳手插至内六角凹槽28的内腔进行转动从而带动旋转钮7进行转动，通过旋转钮7的转动带动螺纹杆6进行转动，通过螺纹杆6的转动带动活动块23进行移动，通过活动块23的移动带动移动杆22进行移动，通过移动杆22的移动带动卡块20进行移动对模具进行夹紧，通过橡胶垫8的使用能够有效避免在夹紧的过程中对模具的表面造成挤压伤害，同时增大两者接触面的摩擦力使固定效果更好，使用者依次调节三个卡块20后完成固定，通过使用者对旋转盘15进行转动，通过旋转盘15的转动带动螺杆14进行转动，通过螺杆14的转动以及螺块13的限位配合使螺杆14在转动的同时进行向下移动，通过螺杆14的移动带动活动轴12进行移动，通过活动轴12的移动带动固定板11进行移动，通过固定板11的移动带动驱动电机10进行移动从而带动打磨辊18进行移动，通过打磨辊18移动至合适的打磨位置后使用者启动驱动电机10，通过驱动电机10的启动带动联轴器16进行转动，通过联轴器16的转动带动输出杆17进行转动，通过输出杆17的转动带动打磨辊18进行转动开始打磨作业，通过上述结构的配合，可使设备达到固定效果好的功能，适合推广使用。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有装夹机构的模具加工用磨床，包括作业台(1)，其特征在于：所述作业台(1)的顶部固定连接有卡盘(5)，所述卡盘(5)的内壁开设有活动腔(24)，所述活动腔(24)的内腔设有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的内侧活动连接有轴承(4)，所述轴承(4)远离螺纹杆(6)的一侧与卡盘(5)的连接处固定连接，所述螺纹杆(6)的外侧贯穿卡盘(5)并固定连接有旋转钮(7)，所述旋转钮(7)的表面开设有内六角凹槽(28)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有活动块(23)，所述活动块(23)的顶部固定连接有移动杆(22)，所述移动杆(22)的顶部贯穿卡盘(5)并固定连接有卡块(20)，所述卡盘(5)的表面开设有与移动杆(22)配合使用的通槽(21)，所述卡块(20)靠近卡盘(5)表面中心的一侧固定连接有橡胶垫(8)，所述作业台(1)的顶部固定连接有龙门架(19)，所述龙门架(19)的内腔设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有联轴器(16)，所述联轴器(16)的左侧固定连接有输出杆(17)，所述输出杆(17)的左侧固定连接有打磨辊(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有装夹机构的模具加工用磨床，其特征在于：所述作业台(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底部与地面的连接处通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有装夹机构的模具加工用磨床，其特征在于：所述活动块(23)的底部固定连接有滑杆(25)，所述滑杆(25)的底部固定连接有滑块(26)，所述活动腔(24)内腔的底部开设有与滑块(26)配合使用的滑槽(27)。

4.根据权利要求1所述的一种具有装夹机构的模具加工用磨床，其特征在于：所述驱动电机(10)的右侧固定连接有拖链(9)，所述拖链(9)的内腔埋设有连接导线。

5.根据权利要求1所述的一种具有装夹机构的模具加工用磨床，其特征在于：所述驱动电机(10)的顶部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)的顶部固定连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)的顶部活动连接有螺杆(14)，所述龙门架(19)内腔顶部的右侧固定连接有与螺杆(14)配合使用的螺块(13)，所述螺杆(14)的顶部贯穿龙门架(19)并固定连接有旋转盘(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有装夹机构的模具加工用磨床，其特征在于：所述卡块(20)的数量为三个且呈三角形状均匀分布于卡盘(5)的表面处。

Images