CN217433954U - 一种直线导轨磨床的调节组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种直线导轨磨床的调节组件，属于打磨机械技术领域，包括磨床主体，磨床主体的底面安装有滑动机构，滑动机构包括第一液压缸、滑块和滑槽，第一液压缸的输出轴与滑块固定连接，滑块固定安装于磨床主体的底面，滑块与滑槽滑动连接，转动机构包括电机、第一转盘、第二转盘和皮带，电机固定安装于第二安装箱的侧壁上，电机的输出轴与第一转盘键连接，第一转盘与第二转盘通过皮带传动连接，转动机构的顶面安装有夹持机构，通过安装滑动机构，可通过对第一液压缸进行驱动便于磨床主体进行移动，通过安装转动机构，便于对模具不同磨面进行转动调节，无需人工用手进行调节，做到省时省力。

Description

一种直线导轨磨床的调节组件

技术领域

本实用新型涉及打磨机械技术领域，具体为一种直线导轨磨床的调节组件。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的模具，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性模具，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长，在现有的磨床在打磨时多数砂轮的角度来对模具进行加工，但是需要人工对模具进行不同面的调节进行加工，增加人工的工作量既费时又费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直线导轨磨床的调节组件，通过安装滑动机构，可通过对第一液压缸进行驱动便于磨床主体进行移动，通过安装转动机构，通过对电机进行驱动，便于对模具不同磨面进行转动调节，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直线导轨磨床的调节组件包括磨床主体，所述磨床主体的底面安装有滑动机构，所述滑动机构包括第一液压缸、滑块和滑槽，所述第一液压缸固定安装于第一安装箱的一侧侧壁上，所述第一液压缸的输出轴与滑块固定连接，所述滑块固定安装于磨床主体的底面，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽安装于第一安装箱的顶面，靠近所述磨床主体的正面底端安装有第二安装箱，所述第二安装箱的顶面安装有转动机构，所述转动机构包括电机、第一转盘、第二转盘和皮带，所述电机固定安装于第二安装箱的侧壁上，所述电机的输出轴与第一转盘键连接，所述第一转盘与第二转盘通过皮带传动连接，所述第二转盘的内部与第二固定块的侧壁转动连接，所述第二固定块固定安装于第二安装箱的顶面上，所述转动机构的顶面安装有夹持机构。

优选的，所述夹持机构包括第二液压缸、L形固定块、第一固定块、竖杆、连接杆和夹块，所述第二液压缸的底面固定安装于第二转盘的顶面，所述第二液压缸的输出轴贯穿L形固定块且端部与第一固定块固定连接，所述L形固定块的两端侧壁通过螺钉转动连接有竖杆，所述竖杆和第一固定块之间通过销钉活动连接有连接杆，所述竖杆的顶端侧壁安装有夹块。

优选的，所述夹块设置为两个圆弧形，两个圆弧形所述夹块的内壁粘贴有防滑垫，所述防滑垫的厚度不少于5mm。

优选的，所述L形固定块的底面与第二液压缸的顶端侧壁固定连接。

优选的，所述第二转盘的直径大于第一转盘的直径。

优选的，所述第一安装箱的底面固定安装有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种直线导轨磨床的调节组件，通过在磨床主体1的底面安装滑动机构，可通过对第一液压缸进行驱动，可使得磨床主体底面的滑块在第一安装箱上的滑槽内滑动，可根据需要将磨床主体调整到适当的位置进行打磨，通过安装转动机构，对电机进行驱动，可使得与电机输出轴键连接的第一转盘进行转动，通过皮带与第二转盘传动连接，可使得第二转盘随着第一转盘进行转动，又因第一转盘的顶面与第二液压缸701的底面固定连接，从而带动夹持机构进行转动，通过在转动机构上安装夹持机构，模具夹持在两个圆弧形夹块之间，通过对第二液压缸进行驱动，可对连接杆与竖杆夹紧提供动力，使夹块能够夹紧所要磨的模具，又通过夹块内壁上粘贴防滑垫，使得夹块对模具夹持更加稳定，防止松动。

附图说明

图1为本实用新型的磨床主体整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动及夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型的转动机构俯视结构示意图。

图中标号：1、磨床主体；2、第一液压缸；3、第一安装箱；4、底座；5、第二安装箱；6、转动机构；601、电机；602、第一转盘；603、第二转盘；604、皮带；7、夹持机构；701、第二液压缸；702、L形固定块；703、第一固定块；704、竖杆；705、连接杆；706、夹块；8、第二固定块；9、防滑垫；10、滑块；11、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的一种直线导轨磨床的调节组件包括磨床主体1，第一安装箱3的底面固定安装有底座4，磨床主体1的底面安装有滑动机构，滑动机构包括第一液压缸2、滑块10和滑槽11，第一液压缸2固定安装于第一安装箱3的一侧侧壁上，第一液压缸2的输出轴与滑块10固定连接，滑块10固定安装于磨床主体1的底面，滑块10与滑槽11滑动连接，滑槽11安装于第一安装箱3的顶面，通过安装滑动机构，可通过对第一液压缸2进行通电处理，第一液压缸2的输出轴可进行调节，输出轴与滑块10固定连接，可使得滑块10上的磨床主体1随着滑块10在第一安装箱3上的滑槽11内部滑动，从而便于操作人员调节磨床主体1的位置，靠近磨床主体1的正面底端安装有第二安装箱5，第二安装箱5的顶面安装有转动机构6，转动机构6包括电机601、第一转盘602、第二转盘603和皮带604，电机601固定安装于第二安装箱5的侧壁上，电机601的输出轴与第一转盘602键连接，第一转盘602与第二转盘603通过皮带604传动连接，第二转盘603的内部与第二固定块8的侧壁转动连接，第二固定块8固定安装于第二安装箱5的顶面上，通过安装转动机构6，对电机601进行通电处理，可使得电机601的输出轴进行转动，从而可带动与输出轴键连接的第一转盘602进行转动，第一转盘602与第二转盘603通过皮带604传动连接，第二转盘603的直径大于第一转盘602的直径，第一转盘602进行转动的同时可带动第二转盘603进行转动，从而可使得固定在第二转盘603顶面侧壁上的第二液压缸701进行转动，即可使得转动机构6上的夹持机构7随着第二转盘603的转动进行转动，便于操作人员对模具的打磨面进行调节，不需人工用手对模具进行调节打磨面，可做到省时又省力；

转动机构6的顶面安装有夹持机构7，夹持机构7包括第二液压缸701、L形固定块702、第一固定块703、竖杆704、连接杆705和夹块706，第二液压缸701的底面固定安装于第二转盘603的顶面，第二液压缸701的输出轴贯穿L形固定块702且端部与第一固定块703固定连接，L形固定块702的两端侧壁通过螺钉转动连接有竖杆704，竖杆704和第一固定块703之间通过销钉活动连接有连接杆705，竖杆704的顶端侧壁安装有夹块706，通过安装夹持机构7，竖杆704设置为两个，且两个竖杆704通过螺钉与L形固定块702固定连接，且可转动，竖杆704与连接杆705通过销杆和第一固定块703之间固定连接，连接杆705设置为四个，且以第二液压缸701的输出轴为中心一边两个与竖杆704固定连接，且可转动，且连接杆705可在销杆的侧壁转动，通过对第二液压缸701进行通电处理，可带动第一固定块703进行向下移动，从而使得连接杆705带动竖杆704进行向内运动，从而可使得两个圆弧形夹块706对内部的模具进行夹紧，夹块706设置为两个圆弧形，两个圆弧形夹块706的内壁粘贴有防滑垫9，防滑垫9的厚度不少于5mm，通过在两个圆弧形夹块706的内壁粘贴防滑垫9，夹持更加稳定，防止松动，并且能够适应不同型号的模具的装夹，适应性好，操作简单，节约装夹时间，从而提高工作效率，还具有结构紧凑、设计合理的特点，适合推杆使用。

具体使用时，通过对第二液压缸701进行通电处理，当第二液压缸701的输出轴想前移动时，两个圆弧形夹块706将分开，然后将需要打磨的磨具放入夹块706中，然后对第二液压缸701再次进行驱动，使得夹块706对模具进行夹紧，对模具进行夹紧后，通过对第一液压缸2进行驱动，通过第一液压缸2的输出轴推动滑块10在滑槽11上进行移动，将磨床主体1中的砂轮调整至与磨具接触的位置后对磨床主体1进行驱动，然后对模具进行打磨，打磨的同时可对电机601进行通电处理，可使得第一转盘602通过皮带604带动第二转盘603进行转动，可使得夹持机构7进行转动，从而可使得被夹持的模具进行转动，不用人工动手进行调节模具的打磨面，便于对模具打磨面的调节，可做到一次打磨成型，此调节组件适用于圆形或圆柱形模具进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种直线导轨磨床的调节组件，包括磨床主体(1)，其特征在于；所述磨床主体(1)的底面安装有滑动机构，所述滑动机构包括第一液压缸(2)、滑块(10)和滑槽(11)，所述第一液压缸(2)固定安装于第一安装箱(3)的一侧侧壁上，所述第一液压缸(2)的输出轴与滑块(10)固定连接，所述滑块(10)固定安装于磨床主体(1)的底面，所述滑块(10)与滑槽(11)滑动连接，所述滑槽(11)安装于第一安装箱(3)的顶面，靠近所述磨床主体(1)的正面底端安装有第二安装箱(5)，所述第二安装箱(5)的顶面安装有转动机构(6)，所述转动机构(6)包括电机(601)、第一转盘(602)、第二转盘(603)和皮带(604)，所述电机(601)固定安装于第二安装箱(5)的侧壁上，所述电机(601)的输出轴与第一转盘(602)键连接，所述第一转盘(602)与第二转盘(603)通过皮带(604)传动连接，所述第二转盘(603)的内部与第二固定块(8)的侧壁转动连接，所述第二固定块(8)固定安装于第二安装箱(5)的顶面上，所述转动机构(6)的顶面安装有夹持机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床的调节组件，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第二液压缸(701)、L形固定块(702)、第一固定块(703)、竖杆(704)、连接杆(705)和夹块(706)，所述第二液压缸(701)的底面固定安装于第二转盘(603)的顶面，所述第二液压缸(701)的输出轴贯穿L形固定块(702)且端部与第一固定块(703)固定连接，所述L形固定块(702)的两端侧壁通过螺钉转动连接有竖杆(704)，所述竖杆(704)和第一固定块(703)之间通过销钉活动连接有连接杆(705)，所述竖杆(704)的顶端侧壁安装有夹块(706)。

3.根据权利要求2所述的一种直线导轨磨床的调节组件，其特征在于：所述夹块(706)设置为两个圆弧形，两个圆弧形所述夹块(706)的内壁粘贴有防滑垫(9)，所述防滑垫(9)的厚度不少于5mm。

4.根据权利要求3所述的一种直线导轨磨床的调节组件，其特征在于：所述L形固定块(702)的底面与第二液压缸(701)的顶端侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床的调节组件，其特征在于：所述第二转盘(603)的直径大于第一转盘(602)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床的调节组件，其特征在于：所述第一安装箱(3)的底面固定安装有底座(4)。

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