CN219293614U - 一种多角度砂轮锯台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度砂轮锯台，属于砂轮锯技术领域。包括工作台、夹具和旋转锯台，旋转锯台的下端安装有连接轴，连接轴通过轴承与旋转锯台转动连接，工作台的下方安装有固定架，固定架的上端安装有减速电机和液压油缸；旋转锯台的上端安装有砂轮锯，砂轮锯与旋转锯台之间安装有连接臂，连接臂与旋转锯台之间安装有电动缸。为解决砂轮锯台无法进行多角度的切割打磨工作，工作方式单一，实用性一般的问题。本多角度砂轮锯台通过转动旋转锯台，带动砂轮锯进行转动，砂轮锯在转动过程中可进行调节角度，使砂轮锯可进行不同角度的切割打磨工作，并且可同时固定多个工件，转动砂轮锯进行多角度的加工工作，结构简单，使用方便，实用性强。

Description

一种多角度砂轮锯台

技术领域

本实用新型涉及砂轮锯技术领域，具体为一种多角度砂轮锯台。

背景技术

砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体。由于磨料、结合剂及制造工艺不同，砂轮的特性差别很大，因此对磨削的加工质量、生产率和经济性有着重要影响。砂轮安装在砂轮锯台的驱动电机的输出端，通过电机的运行带动海绵砂轮对产品表面进行打磨。

现有技术中，如公告号为：CN217914779U的中国专利公开了一种便于更换锯片的海绵砂轮锯台，属于海绵砂轮锯台技术领域，该便于更换锯片的海绵砂轮锯台包括锯台面；第一转轴，第一转轴转动连接于锯台面内；转向调节机构，转向调节机构包括转动板、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、第一电机和固定板，固定板设有两个，第二转轴固定连接于第一转轴的下端，第一齿轮固定连接于第二转轴的圆周表面，两个固定板均固定连接于锯台面的下端，第一电机固定连接于两个固定板的相靠近端，使用海绵砂轮锯台对产品进行打磨后，由转向调节机构带动打磨机构转动后，便于海绵砂轮从锯台内取出，便于对海绵砂轮进行更换，有效提高海绵砂轮的更换效率。

上述技术中，通过转向调节机构带动打磨机构转动，仅仅用于更换砂轮，无法进行多角度的切割打磨工作，工作方式单一，实用性一般。

针对这些缺陷，设计一种多角度砂轮锯台，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度砂轮锯台，可以解决现有技术中的砂轮锯台无法进行多角度的切割打磨工作，工作方式单一，实用性一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度砂轮锯台，包括工作台、夹具和旋转锯台，所述旋转锯台位于工作台的上方，所述旋转锯台的下端安装有连接轴，所述连接轴通过轴承与旋转锯台转动连接，所述夹具位于旋转锯台的两侧；

所述工作台的下方安装有固定架，所述固定架的上端安装有减速电机和液压油缸，所述液压油缸的上端设置有升降块；

所述旋转锯台的上端安装有砂轮锯，所述砂轮锯与旋转锯台之间安装有连接臂，所述连接臂与旋转锯台之间安装有电动缸。

优选的，所述工作台的下端两侧焊接连接有支撑架，所述工作台的下端还安装有辅助支架，所述辅助支架的上端焊接连接有定位架，所述辅助支架的上端设置有一体成型的下料槽，所述下料槽用于排出切割后的粉末废料。

优选的，所述定位架的内部设置有一体成型的滑槽，所述夹具穿过滑槽与定位架滑动连接，所述夹具的一侧焊接连接有定位板，所述定位板的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与定位板螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与辅助支架转动连接，且所述螺纹杆的另一端固定连接有拨动杆。

优选的，所述旋转锯台的上端安装有固定柱，所述固定柱的上端通过连接耳与连接臂的一端活动连接，所述连接臂的另一端与砂轮锯通过固定螺丝连接。

优选的，所述砂轮锯的一侧安装有电动机，且电动机与砂轮锯的砂轮通过联轴器传动连接，所述电动缸的两端均通过连接耳分别与连接臂和旋转锯台活动连接。

优选的，所述旋转锯台的下端面设置有六个一体成型的定位槽，所述固定架的上端设置有固定套板，所述升降块的下端延伸至固定套板内部与固定套板滑动连接，所述液压油缸的上端与升降块通过固定螺丝连接，所述升降块嵌入定位槽内部与旋转锯台卡合。

优选的，所述固定架通过固定螺丝与减速电机和液压油缸固定连接，所述工作台的下端面安装有紧固板，所述紧固板通过固定螺栓分别与减速电机和液压油缸固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本多角度砂轮锯台，在使用时，可通过转动旋转锯台，带动砂轮锯进行转动，砂轮锯在转动过程中可进行调节角度，使砂轮锯可进行不同角度的切割打磨工作，并且可同时固定多个工件，转动砂轮锯进行多角度的加工工作，结构简单，使用方便，实用性强。

2.本多角度砂轮锯台，工作中，可通过减速电机带动旋转锯台转动，旋转锯台转动到合适的角度后，通过液压油缸伸长，带动升降块嵌入旋转锯台内部的定位槽内部，使旋转锯台的位置固定，从而可保持转动结构的位置稳定性，并且可以通过电动缸伸缩，带动砂轮锯的位置进行调节，以便切割打磨工作。

附图说明

图1为本实用新型前视的轴测图；

图2为本实用新型图1中A区的局部放大图；

图3为本实用新型仰视的轴测图；

图4为本实用新型旋转锯台和砂轮锯侧视的轴测图；

图5为本实用新型固定架前视的轴测图。

图中：1、工作台；101、支撑架；102、辅助支架；103、定位架；104、下料槽；2、夹具；201、定位板；202、螺纹杆；203、拨动杆；3、旋转锯台；301、定位槽；302、连接轴；303、固定柱；4、砂轮锯；401、连接臂；402、电动缸；5、固定架；501、减速电机；502、液压油缸；503、紧固板；504、固定套板；505、升降块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决现有技术中，锯台通过转向调节机构带动打磨机构转动，仅仅用于更换砂轮，无法进行多角度的切割打磨工作，工作方式单一，实用性一般的技术问题，请参阅图1－图5，提供以下技术方案：

一种多角度砂轮锯台，包括工作台1、夹具2和旋转锯台3，旋转锯台3位于工作台1的上方，旋转锯台3的下端安装有连接轴302，连接轴302通过轴承与旋转锯台3转动连接，夹具2位于旋转锯台3的两侧；

工作台1的下方安装有固定架5，固定架5的上端安装有减速电机501和液压油缸502，液压油缸502的上端设置有升降块505；

旋转锯台3的上端安装有砂轮锯4，砂轮锯4与旋转锯台3之间安装有连接臂401，连接臂401与旋转锯台3之间安装有电动缸402。

具体的，在使用时，可通过转动旋转锯台3，带动砂轮锯4进行转动，砂轮锯4在转动过程中可进行调节角度，使砂轮锯4可进行不同角度的切割打磨工作，并且可同时固定多个工件，转动砂轮锯4进行多角度的加工工作，结构简单，使用方便，实用性强。

为了解决现有技术中，切割锯台的功能性单一，使用不佳的技术问题，请参阅图1－图2，提供以下技术方案：

工作台1的下端两侧焊接连接有支撑架101，工作台1的下端还安装有辅助支架102，辅助支架102的上端焊接连接有定位架103，辅助支架102的上端设置有一体成型的下料槽104，下料槽104用于排出切割后的粉末废料。

定位架103的内部设置有一体成型的滑槽，夹具2穿过滑槽与定位架103滑动连接，夹具2的一侧焊接连接有定位板201，定位板201的内部贯穿有螺纹杆202，螺纹杆202与定位板201螺纹连接，螺纹杆202的一端通过轴承与辅助支架102转动连接，且螺纹杆202的另一端固定连接有拨动杆203。

具体的，使用时，可通过夹具2将工件固定，通过旋转拨动杆203带动螺纹杆202转动，使定位板201和夹具2进行移动，对工件固定，进行打磨工作，方便拆装，并且在辅助支架102上方切割的工件，可通过下料槽104排出废料，便于清洁工作。

为了解决现有技术中，刀轮的调节方式不便，影响切割精度的技术问题，请参阅图3－图5，提供以下技术方案：

旋转锯台3的上端安装有固定柱303，固定柱303的上端通过连接耳与连接臂401的一端活动连接，连接臂401的另一端与砂轮锯4通过固定螺丝连接。

砂轮锯4的一侧安装有电动机，且电动机与砂轮锯4的砂轮通过联轴器传动连接，电动缸402的两端均通过连接耳分别与连接臂401和旋转锯台3活动连接。

旋转锯台3的下端面设置有六个一体成型的定位槽301，固定架5的上端设置有固定套板504，升降块505的下端延伸至固定套板504内部与固定套板504滑动连接，液压油缸502的上端与升降块505通过固定螺丝连接，升降块505嵌入定位槽301内部与旋转锯台3卡合。

固定架5通过固定螺丝与减速电机501和液压油缸502固定连接，工作台1的下端面安装有紧固板503，紧固板503通过固定螺栓分别与减速电机501和液压油缸502固定连接。

具体的，工作中，可通过减速电机501带动旋转锯台3转动，旋转锯台3转动到合适的角度后，通过液压油缸502伸长，带动升降块505嵌入旋转锯台3内部的定位槽301内部，使旋转锯台3的位置固定，从而可保持转动结构的位置稳定性，并且可以通过电动缸402伸缩，带动砂轮锯4的位置进行调节，以便切割打磨工作。

工作原理：使用时，可通过夹具2将工件固定，通过旋转拨动杆203带动螺纹杆202转动，使定位板201和夹具2进行移动，对工件固定，进行打磨工作，方便拆装，并且在辅助支架102上方切割的工件，可通过下料槽104排出废料，便于清洁工作，可通过减速电机501带动旋转锯台3转动，通过转动旋转锯台3，带动砂轮锯4进行转动，砂轮锯4在转动过程中可进行调节角度，使砂轮锯4可进行不同角度的切割打磨工作，并且可同时固定多个工件，转动砂轮锯4进行多角度的加工工作，结构简单，使用方便，实用性强，旋转锯台3转动到合适的角度后，通过液压油缸502伸长，带动升降块505嵌入旋转锯台3内部的定位槽301内部，使旋转锯台3的位置固定，从而可保持转动结构的位置稳定性，并且可以通过电动缸402伸缩，带动砂轮锯4的位置进行调节，以便切割打磨工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多角度砂轮锯台，包括工作台(1)、夹具(2)和旋转锯台(3)，其特征在于：所述旋转锯台(3)位于工作台(1)的上方，所述旋转锯台(3)的下端安装有连接轴(302)，所述连接轴(302)通过轴承与旋转锯台(3)转动连接，所述夹具(2)位于旋转锯台(3)的两侧；

所述工作台(1)的下方安装有固定架(5)，所述固定架(5)的上端安装有减速电机(501)和液压油缸(502)，所述液压油缸(502)的上端设置有升降块(505)；

所述旋转锯台(3)的上端安装有砂轮锯(4)，所述砂轮锯(4)与旋转锯台(3)之间安装有连接臂(401)，所述连接臂(401)与旋转锯台(3)之间安装有电动缸(402)。

2.根据权利要求1所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述工作台(1)的下端两侧焊接连接有支撑架(101)，所述工作台(1)的下端还安装有辅助支架(102)，所述辅助支架(102)的上端焊接连接有定位架(103)，所述辅助支架(102)的上端设置有一体成型的下料槽(104)，所述下料槽(104)用于排出切割后的粉末废料。

3.根据权利要求2所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述定位架(103)的内部设置有一体成型的滑槽，所述夹具(2)穿过滑槽与定位架(103)滑动连接，所述夹具(2)的一侧焊接连接有定位板(201)，所述定位板(201)的内部贯穿有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)与定位板(201)螺纹连接，所述螺纹杆(202)的一端通过轴承与辅助支架(102)转动连接，且所述螺纹杆(202)的另一端固定连接有拨动杆(203)。

4.根据权利要求1所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述旋转锯台(3)的上端安装有固定柱(303)，所述固定柱(303)的上端通过连接耳与连接臂(401)的一端活动连接，所述连接臂(401)的另一端与砂轮锯(4)通过固定螺丝连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述砂轮锯(4)的一侧安装有电动机，且电动机与砂轮锯(4)的砂轮通过联轴器传动连接，所述电动缸(402)的两端均通过连接耳分别与连接臂(401)和旋转锯台(3)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述旋转锯台(3)的下端面设置有六个一体成型的定位槽(301)，所述固定架(5)的上端设置有固定套板(504)，所述升降块(505)的下端延伸至固定套板(504)内部与固定套板(504)滑动连接，所述液压油缸(502)的上端与升降块(505)通过固定螺丝连接，所述升降块(505)嵌入定位槽(301)内部与旋转锯台(3)卡合。

7.根据权利要求6所述的一种多角度砂轮锯台，其特征在于：所述固定架(5)通过固定螺丝与减速电机(501)和液压油缸(502)固定连接，所述工作台(1)的下端面安装有紧固板(503)，所述紧固板(503)通过固定螺栓分别与减速电机(501)和液压油缸(502)固定连接。

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