CN114178933A - 一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法，包括工作台，所述工作台的底面焊接有支腿，所述工作台的顶面周边分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的居中底面通过螺丝固定安装有打磨组件，所述打磨组件通过驱动组件对打磨组件进行驱动，所述工作台的内部安装有转动组件，所述转动组件的顶面通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板的顶面焊接有夹持组件，通过将零件安装在能够转动且调节大小的夹持组件上，通过能够调节和移动的打磨组件对其进行打磨处理，代替传统的人工手动通过砂纸打磨方式，打磨效率显著提高，且能够对不同大小和形状的零件进行打磨处理，适用性强。

Description

一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法
技术领域
本发明属于注塑模具零件加工技术领域，更具体地说，尤其涉及一种注塑模具零件加工用打磨装置。同时，本发明还涉及一种注塑模具零件加工用的打磨方法。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，工业上常采用此方法对零件进行生产加工。
然而，在注塑模具零件生产完成后，因为注塑方式成型的零件表面往往容易存在多余的废料，需要人工通过砂纸进行打磨处理，这样对零件进行打磨方式效率较为缓慢，且现有的打磨装置也存在只能够对零件的一个面进行打磨处理，需要不停的调整放置角度，才能够进行打磨处理，生产的零件的大小也有所不同，现有的打磨装置不能够很好根据不同大小的零件进行打磨处理，适用性差。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具零件加工用打磨装置，包括工作台，所述工作台的底面焊接有支腿，所述工作台的顶面周边分别固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有支撑板，所述支撑板的居中底面通过螺丝固定安装有打磨组件，所述打磨组件通过驱动组件对打磨组件进行驱动；
所述打磨组件包括打磨箱、移动板、滑槽和打磨块，所述驱动组件包括第一电机、第一螺纹杆、固定盘和卡槽，所述打磨箱的侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的侧壁分别与移动板的顶端内部螺纹连接，所述第一螺纹杆螺纹杆的居中处焊接有固定盘，所述打磨箱的内部开设有卡槽，所述固定盘与卡槽的内部转动连接，所述移动板的底端固定安装有打磨块，所述打磨箱的底端开设有滑槽，所述移动板均与滑槽相滑动连接；
所述工作台的内部安装有转动组件，所述转动组件的顶面通过螺丝固定安装有安装板，所述安装板的顶面焊接有夹持组件。
优选的，所述转动组件包括第二电机、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆和转动座，所述工作台的侧壁安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的侧壁键连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的侧壁相啮合连接，所述第二锥齿轮的内部件连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端固定连接有转动座，所述转动座通过螺丝固定安装于安装板的底端。
优选的，所述夹持组件包括固定板、第二螺纹杆、转盘、夹块、固定筒、滑杆和凸块，所述固定板的底端焊接于安装板的顶面上，所述固定板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有转盘，所述第二螺纹杆的另一端转动连接有夹块。
优选的，所述夹块的内部卡合连接有多个凸块，多个所述凸块均为外凸弧形的橡胶块。
优选的，所述固定板侧壁焊接有固定筒，所述固定筒的内部与滑杆的一端相滑动连接，所述滑杆的另一端固定连接于夹块的侧壁上。
本发明还提供了一种实现注塑模具零件加工用的打磨方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1.注塑模具零件的安装，将需要进行打磨处理的注塑模具零件放置在安装板的两个夹块的中间，通过用手转动转盘，转盘带动第二螺纹杆在固定板的内部发生转动，所述第二螺纹杆能够从固定板的外侧向内侧发生移动，同时第二螺纹杆在夹块的内部发生转动，两个夹块能够向注塑模具零件移动，通过夹块上的凸块作用，将注塑模具零件的固定在安装板上；
S2.注塑模具零件的转动，控制第二电机的工作，第二电机带动第一转杆转动，第一转杆在工作台的内部转动，使第一转杆侧壁上的第一锥齿轮发生转动，从而第二锥齿轮也发生转动，第二锥齿轮转动带动转动座在工作台的顶面上转动，进而能够使被夹持组件夹持的注塑模具零件也能够发生转动；
S3.打磨组件的升降，工作台顶面上的电动推杆进行下降处理，使支撑板上安装的打磨箱能够下降，向注塑模具零件移动；
S4.打磨组件对注塑模具零件的打磨，控制第一电机工作，第一电机带动第一螺纹杆在打磨箱的内部转动，第一螺纹杆上固定盘两侧的螺纹环绕方向为相向设置，第一螺纹杆转动，使第一螺纹杆侧壁上的两个移动板能够相向移动，移动板上的打磨块向注塑模具零件移动，注塑模具零件在转动组件的作用转动，使打磨块对注塑模具零件的侧壁进行打磨处理。
优选的，所述S1中的固定板的顶端内部开设有配套的螺纹槽，所述固定板通过螺纹槽与第二螺纹杆的侧壁螺纹连接。
优选的，所述S4中的第一螺纹杆上固定盘两侧的螺纹环绕方向为相向设置，且以固定盘对称设置。
本发明的技术效果和优点：本发明提供的一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法，与现有技术相比：
1、本发明提供一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法，通过将需要打磨处理的注塑模具零件安装在安装板上，通过转动组件使其能够在工作台上转动，并通过电动推杆的升降，使移动板上的打磨块能够在注塑模具零件侧壁上上下移动，进而能够对注塑模具零件通过机械方式进行打磨处理，代替传统的人工手动通过砂纸打磨方式，打磨效率显著提高，从而能够提高生产效率。
2、本发明提供一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法，通过安装板上的夹持组件的可调节位置的夹块，且在夹块的内侧壁设置外凸弧形的橡胶块，能够对不同大小和形状的零件进行夹持处理，且通过驱动组件中的第一螺纹杆的作用，能够使打磨箱内部的两个移动板能够相对或者相向移动，进而能够根据不同直径大小的零件的侧壁进行调节打磨处理，能够满足不同大小形状的零件打磨需求，相较传统的打磨装置适用性强，且具有广泛性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图
图2为本发明的打磨组件和驱动组件结构示意图；
图3为本发明的转动组件结构示意图；
图4为本发明的夹持组件结构示意图；
图5为本发明的夹块立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、电动推杆；4、支撑板；5、打磨组件；501、打磨箱；502、移动板；503、滑槽；504、打磨块；6、驱动组件；601、第一电机；602、第一螺纹杆；603、固定盘；604、卡槽；7、转动组件；701、第二电机；702、第一转杆；703、第一锥齿轮；704、第二锥齿轮；705、转动座；706、第二转杆；8、安装板；9、夹持组件；901、固定板；902、第二螺纹杆；903、转盘；904、夹块；905、固定筒；906、滑杆；907、凸块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1～5所示的一种注塑模具零件加工用打磨装置，包括工作台1，工作台1的底面焊接有支腿2，工作台1的顶面周边分别固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶部安装有支撑板4，通过电动推杆3的作用，能够使支撑板4能够在工作台1上进行升降处理，支撑板4的居中底面通过螺丝固定安装有打磨组件5，打磨组件5通过驱动组件6对打磨组件5进行驱动；
打磨组件5包括打磨箱501、移动板502、滑槽503和打磨块504，驱动组件6包括第一电机601、第一螺纹杆602、固定盘603和卡槽604，打磨箱501的侧壁固定安装有第一电机601，第一电机601的输出轴固定连接有第一螺纹杆602，第一螺纹杆602的侧壁分别与移动板502的顶端内部螺纹连接，使第一螺纹杆602转动时，两个移动板502能够在打磨箱501的内部发生移动，第一螺纹杆602的居中处焊接有固定盘603，打磨箱501的内部开设有卡槽604，固定盘603与卡槽604的内部转动连接，通过固定盘603在卡槽604中转动，能够使第一螺纹杆602在打磨箱501转动过程中能够保持稳定，移动板502的底端固定安装有打磨块504，打磨箱501的底端开设有滑槽503，移动板502均与滑槽503相滑动连接，通过移动板502在滑槽503中滑动，能够使移动板502不会随着第一螺纹杆602转动而发生转动；
工作台1的内部安装有转动组件7，转动组件7的顶面通过螺丝固定安装有安装板8，转动组件7包括第二电机701、第一转杆702、第一锥齿轮703、第二锥齿轮704、第二转杆706和转动座705，工作台1的侧壁安装有第二电机701，第二电机701的输出轴固定连接有第一转杆702，第一转杆702的侧壁键连接有第一锥齿轮703，第一锥齿轮703与第二锥齿轮704的侧壁相啮合连接，第二锥齿轮704的内部件连接有第二转杆706，第二转杆706的顶端固定连接有转动座705，转动座705通过螺丝固定安装于安装板8的底端，通过第二电机701带动转动座705在工作台1上转动，进而能够使安装板8上的夹持组件9能够在对注塑模具零件进行夹持后能够发生转动，从而能够使注塑模具零件进行边转动边打磨处理，打磨效果相较传统的打磨装置，较为高效和全面。
安装板8的顶面焊接有夹持组件9，夹持组件9包括固定板901、第二螺纹杆902、转盘903、夹块904、固定筒905、滑杆906和凸块907，固定板901的底端焊接于安装板8的顶面上，固定板901的内部螺纹连接有第二螺纹杆902，第二螺纹杆902的一端固定连接有转盘903，第二螺纹杆902的另一端转动连接有夹块904，夹块904的内部卡合连接有多个凸块907，多个凸块907均为外凸弧形的橡胶块，固定板901侧壁焊接有固定筒905，固定筒905的内部与滑杆906的一端相滑动连接，滑杆906的另一端固定连接于夹块904的侧壁上，通过用手转动转盘903后，能够使转盘903带动第二螺纹杆902在固定板901的内部发生转动，进而能够使两个夹块904对注塑模具零件进行夹持处理，且夹块904上的外凸弧形的橡胶块，能够适应结构不规则的注塑模具零件，以增加打磨装置的适用性。
一种注塑模具零件加工用的打磨方法，包括如下步骤：
S1.注塑模具零件的安装，将需要进行打磨处理的注塑模具零件放置在安装板8的两个夹块904的中间，通过用手转动转盘903，固定板901的顶端内部开设有配套的螺纹槽，固定板901通过螺纹槽与第二螺纹杆902的侧壁螺纹连接，转盘903带动第二螺纹杆902在固定板901的内部发生转动，第二螺纹杆902能够从固定板901的外侧向内侧发生移动，同时第二螺纹杆902在夹块904的内部发生转动，两个夹块904能够向注塑模具零件移动，通过夹块904上的凸块907作用，将注塑模具零件的固定在安装板8上；
S2.注塑模具零件的转动，控制第二电机701的工作，第二电机701带动第一转杆702转动，第一转杆702在工作台1的内部转动，使第一转杆702侧壁上的第一锥齿轮703发生转动，从而第二锥齿轮704也发生转动，第二锥齿轮704转动带动转动座705在工作台1的顶面上转动，进而能够使被夹持组件9夹持的注塑模具零件也能够发生转动；
S3.打磨组件5的升降，工作台1顶面上的电动推杆3进行下降处理，使支撑板4上安装的打磨箱501能够下降，向注塑模具零件移动；
S4.打磨组件5对注塑模具零件的打磨，控制第一电机601工作，第一电机601带动第一螺纹杆602在打磨箱501的内部转动，第一螺纹杆602上固定盘603两侧的螺纹环绕方向为相向设置，且以固定盘603对称设置，第一螺纹杆602上固定盘603两侧的螺纹环绕方向为相向设置，第一螺纹杆602转动，使第一螺纹杆602侧壁上的两个移动板502能够相向移动，移动板502上的打磨块504向注塑模具零件移动，注塑模具零件在转动组件7的作用转动，使打磨块504对注塑模具零件的侧壁进行打磨处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种注塑模具零件加工用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底面焊接有支腿(2)，所述工作台(1)的顶面周边分别固定安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶部安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的居中底面通过螺丝固定安装有打磨组件(5)，所述打磨组件(5)通过驱动组件(6)对打磨组件(5)进行驱动；
所述打磨组件(5)包括打磨箱(501)、移动板(502)、滑槽(503)和打磨块(504)，所述驱动组件(6)包括第一电机(601)、第一螺纹杆(602)、固定盘(603)和卡槽(604)，所述打磨箱(501)的侧壁固定安装有第一电机(601)，所述第一电机(601)的输出轴固定连接有第一螺纹杆(602)，所述第一螺纹杆(602)的侧壁分别与移动板(502)的顶端内部螺纹连接，所述第一螺纹杆(602)螺纹杆的居中处焊接有固定盘(603)，所述打磨箱(501)的内部开设有卡槽(604)，所述固定盘(603)与卡槽(604)的内部转动连接，所述移动板(502)的底端固定安装有打磨块(504)，所述打磨箱(501)的底端开设有滑槽(503)，所述移动板(502)均与滑槽(503)相滑动连接；
所述工作台(1)的内部安装有转动组件(7)，所述转动组件(7)的顶面通过螺丝固定安装有安装板(8)，所述安装板(8)的顶面焊接有夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具零件加工用打磨装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括第二电机(701)、第一转杆(702)、第一锥齿轮(703)、第二锥齿轮(704)、第二转杆(706)和转动座(705)，所述工作台(1)的侧壁安装有第二电机(701)，所述第二电机(701)的输出轴固定连接有第一转杆(702)，所述第一转杆(702)的侧壁键连接有第一锥齿轮(703)，所述第一锥齿轮(703)与第二锥齿轮(704)的侧壁相啮合连接，所述第二锥齿轮(704)的内部件连接有第二转杆(706)，所述第二转杆(706)的顶端固定连接有转动座(705)，所述转动座(705)通过螺丝固定安装于安装板(8)的底端。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具零件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定板(901)、第二螺纹杆(902)、转盘(903)、夹块(904)、固定筒(905)、滑杆(906)和凸块(907)，所述固定板(901)的底端焊接于安装板(8)的顶面上，所述固定板(901)的内部螺纹连接有第二螺纹杆(902)，所述第二螺纹杆(902)的一端固定连接有转盘(903)，所述第二螺纹杆(902)的另一端转动连接有夹块(904)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑模具零件加工用打磨装置，其特征在于：所述夹块(904)的内部卡合连接有多个凸块(907)，多个所述凸块(907)均为外凸弧形的橡胶块。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具零件加工用打磨装置，其特征在于：所述固定板(901)侧壁焊接有固定筒(905)，所述固定筒(905)的内部与滑杆(906)的一端相滑动连接，所述滑杆(906)的另一端固定连接于夹块(904)的侧壁上。
6.一种注塑模具零件加工用的打磨方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1.注塑模具零件的安装，将需要进行打磨处理的注塑模具零件放置在安装板(8)的两个夹块(904)的中间，通过用手转动转盘(903)，转盘(903)带动第二螺纹杆(902)在固定板(901)的内部发生转动，所述第二螺纹杆(902)能够从固定板(901)的外侧向内侧发生移动，同时第二螺纹杆(902)在夹块(904)的内部发生转动，两个夹块(904)能够向注塑模具零件移动，通过夹块(904)上的凸块(907)作用，将注塑模具零件的固定在安装板(8)上；
S2.注塑模具零件的转动，控制第二电机(701)的工作，第二电机(701)带动第一转杆(702)转动，第一转杆(702)在工作台(1)的内部转动，使第一转杆(702)侧壁上的第一锥齿轮(703)发生转动，从而第二锥齿轮(704)也发生转动，第二锥齿轮(704)转动带动转动座(705)在工作台(1)的顶面上转动，进而能够使被夹持组件(9)夹持的注塑模具零件也能够发生转动；
S3.打磨组件(5)的升降，工作台(1)顶面上的电动推杆(3)进行下降处理，使支撑板(4)上安装的打磨箱(501)能够下降，向注塑模具零件移动；
S4.打磨组件(5)对注塑模具零件的打磨，控制第一电机(601)工作，第一电机(601)带动第一螺纹杆(602)在打磨箱(501)的内部转动，第一螺纹杆(602)上固定盘(603)两侧的螺纹环绕方向为相向设置，第一螺纹杆(602)转动，使第一螺纹杆(602)侧壁上的两个移动板(502)能够相向移动，移动板(502)上的打磨块(504)向注塑模具零件移动，注塑模具零件在转动组件(7)的作用转动，使打磨块(504)对注塑模具零件的侧壁进行打磨处理。
7.根据权利要求6所述的一种注塑模具零件加工用的打磨方法的打磨方法，其特征在于：所述S1中的固定板(901)的顶端内部开设有配套的螺纹槽，所述固定板(901)通过螺纹槽与第二螺纹杆(902)的侧壁螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种注塑模具零件加工用的打磨方法的打磨方法，其特征在于：所述S4中的第一螺纹杆(602)上固定盘(603)两侧的螺纹环绕方向为相向设置，且以固定盘(603)对称设置。
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