CN218341716U - 一种精密磨床多方位正角磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨具加工技术领域，尤其是一种精密磨床多方位正角磨具，包括底板、固定板和加工台，所述固定板的两侧设有侧面打磨装置，所述侧面打磨装置包括第一箱体，所述第一齿条的一侧通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第一打磨辊固定相连，通过侧面打磨装置、第二打磨辊、液压缸的配合，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿条带动第二齿轮左右移动，能够对工件的侧面进行打磨，减少工人了工作时间和工作量,通过加工台和移动夹持装置的配合，电动伸缩杆带动前夹持板向工件移动，避免了工人手持夹具夹紧工件，使磨床工作时工人可以远离磨床，避免了碎屑飞溅对工人造成伤害，降低了磨床工作的危险性。

Description

一种精密磨床多方位正角磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具加工技术领域，具体为一种精密磨床多方位正角磨具。

背景技术

磨床磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具。大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。

例如授权公告号为CN212553128U的一种精密磨床多方位正角磨具，通过端面轮和端面电机，可以实现该装置的多方位打磨功能，减小打磨物品反复调整打磨位置的频率，直接提高该装置的工作效率，该精密磨床多方位正角磨具，通过升降滑块、螺纹杆、调整螺栓和缓冲板，方便使用者快速调整端面轮和侧面轮的工作位置，避免打磨物品较小，导致的夹持机构频繁移动的问题，提高了该装置的操作便捷性。但是该精密磨床多方位正角磨具，在进行物体的打磨时，需要由人工将被加工工件夹持，在打磨时被加工工件可能会产生碎屑飞溅，增加了工人操作磨床打磨的危险性，同时该精密磨床多方位正角磨具，在需要加工被加工工件的侧面时，需要工人将工件卸下，翻面之后再重新将工件装夹，再次进行打磨，增加了工作时间和工人的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决危险性高和工作时间和工作量大的问题，而提出的一种精密磨床多方位正角磨具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种精密磨床多方位正角磨具，包括底板、固定板和加工台，所述固定板的两侧设有侧面打磨装置，所述侧面打磨装置包括第一箱体，所述第一箱体通过支架与固定板的外壁固定相连，所述第一箱体的内壁通过支架与第一电机固定相连，所述第一电机的输出轴与第一连杆固定相连，所述第一连杆通过销轴与第二连杆转动相连，所述第二连杆通过销轴与第三连杆活动相连，所述第三连杆外壁加工有螺纹凸槽，所述第三连杆贯穿套筒，所述第三连杆通过外壁的凸槽与第一齿轮滑动连接，所述第一齿轮与套筒的一端相抵紧，所述套筒的外壁加工有滑道，所述套筒通过外壁的滑道与第一齿条滑动相连，所述第一齿条与第一齿轮啮合相连，所述第一齿条的一侧通过支架与第二电机固定相连，所述第二电机的输出轴与第一打磨辊固定相连。

优选的，所述底板通过螺栓固定与地面，所述底板的上端与固定板固定连接。

优选的，所述加工台外壁设有移动夹持装置，所述移动夹持装置包括第二箱体，所述第二箱体的外壁与加工台滑动相连，所述第二箱体的内壁通过支架与第三电机固定相连，所述第三电机的输出轴与第二齿轮固定相连，所述第二齿轮与第二齿条啮合相连，所述第二齿条的两端与加工台固定连接，所述第二箱体的内壁与电动伸缩杆固定相连，所述电动伸缩杆的端部与前夹持板固定相连，所述前夹持板与第三齿条固定相连，所述第三齿条贯穿置物板的外壁，所述第三齿条与第三齿轮啮合相连，所述第三齿轮通过轴承与置物板转动相连，所述第三齿轮与第四齿条啮合相连，所述第四齿条贯穿置物板的外壁，所述第四齿条的一端与后夹持板固定相连。

优选的，所述底板上方与多个液压缸固定相连，所述液压缸的端部与加工台固定相连。

优选的，所述固定板的外壁与支撑架固定相连，所述支撑架的一端通过轴承与第二打磨辊转动相连，所述第二打磨辊的另一端与第四电机的输出轴固定相连，所述第四电机通过支架与第三箱体固定相连，所述第三箱体与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与固定板的外壁固定相连。

本实用新型提出的一种精密磨床多方位正角磨具，有益效果在于：通过加工台和移动夹持装置的配合，电动伸缩杆带动前夹持板向工件移动，前夹持板带动第三齿条移动，第三齿条带动第三齿轮逆时针转动，第三齿轮带动第四齿条移动，第四齿条带动后夹持板向工件移动，当前夹持板和后夹持板同时夹紧工件，当需要加工工件的侧面时，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿条带动第二齿轮左右移动，第二齿轮带动第二箱体左右移动，第二箱体带动电动伸缩杆左右移动，电动伸缩杆带动前夹持板移动，前夹持板带动第三齿条移动，第三齿条通过第三齿轮带动第四齿条移动，第四齿条带动后夹持板移动，前夹持板和后夹持板夹紧工件进行左右移动，避免了工人手持夹具夹紧工件，使磨床工作时工人可以远离磨床，避免了碎屑飞溅对工人造成伤害，降低了磨床工作的危险性。

通过侧面打磨装置、第二打磨辊、液压缸的配合，第三电机带动第二齿轮转动，第二齿条带动第二齿轮左右移动，第二齿轮带动第二箱体左右移动，第二箱体带动电动伸缩杆左右移动，电动伸缩杆带动前夹持板移动，前夹持板带动第三齿条移动，第三齿条通过第三齿轮带动第四齿条移动，第四齿条带动后夹持板移动，前夹持板和后夹持板夹紧工件进行左右移动，将工件移动至第一打磨辊旁，第二电机带动第一打磨辊转动，能够对工件的侧面进行打磨，实现了磨床的多方位打磨，减少工人了工作时间和工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中侧面打磨装置的侧视图；

图3为图2的局部正视图；

图4为图1中A的局部放大图；

图5为图1中加工台的立体示意图。

图中：1、底板，2、侧面打磨装置，201、第一箱体，202、第一电机，203、第一连杆，204、第二连杆，205、第三连杆，206、第一齿轮，207、第一齿条，208、第二电机，209、第一打磨辊，210、套筒，211、滑道，3、固定板，4、第二打磨辊，5、支撑架，6、第四电机，7、第三箱体，8、移动夹持装置，801、第三电机，802、第二齿轮，803、第二齿条，804、第二箱体，805、电动伸缩杆，806、前夹持板，807、后夹持板，808、第三齿条，809、第三齿轮，810、第四齿条，811、置物板，9、液压缸，10、加工台，11、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1、图2和图3：本实施例中，一种精密磨床多方位正角磨具，包括底板1、固定板3和加工台10，固定板3的两侧设有侧面打磨装置2，侧面打磨装置2包括第一箱体201，第一箱体201通过支架与固定板3的外壁固定相连，固定板3固定了第一箱体201的位置，第一箱体201的内壁通过支架与第一电机202固定相连，第一箱体201固定了第一电机202的位置，第一电机202的尺寸选择根据实际需求，选择满足工作需要即可，第一电机202的输出轴与第一连杆203固定相连，第一电机202带动第一连杆203转动，第一连杆203通过销轴与第二连杆204转动相连，第一连杆203带动第二连杆204移动，第二连杆204通过销轴与第三连杆205活动相连，第二连杆204带动第三连杆205移动，第三连杆205外壁加工有螺纹凸槽，第三连杆205贯穿套筒210，套筒210限制了第三连杆205的活动范围，第三连杆205通过外壁的凸槽与第一齿轮206滑动连接，第一齿轮206被第三连杆205带动进行转动，第一齿轮206与套筒210的一端相抵紧，套筒210的外壁加工有滑道211，套筒210通过外壁的滑道211与第一齿条207滑动相连，第一齿条207可以在套筒210上方滑动，第一齿条207与第一齿轮206啮合相连，第一齿轮206转动时带动第一齿条207移动，第一齿条207的一侧通过支架与第二电机208固定相连，第一齿条207固定了第二电机208的位置，第二电机208的尺寸选择根据需求，选择满足工作需要即可，第二电机208的输出轴与第一打磨辊209固定相连，第二电机208带动第一打磨辊209转动进行打磨。

参照附图1和图5：本实施例中，一种精密磨床多方位正角磨具，底板1通过螺栓固定与地面，底板1的上端与固定板3固定连接，底板1固定了固定板3的位置，底板1上方与多个液压缸9固定相连，底板1固定了液压缸9的位置，液压缸9的端部与加工台10固定相连，液压缸9带动加工台10上下移动，固定板3的外壁与支撑架5固定相连，固定板3固定了支撑架5的位置，支撑架5的一端通过轴承与第二打磨辊4转动相连，确定了第二打磨辊4一端的位置，第二打磨辊4的另一端与第四电机6的输出轴固定相连，第四电机6带动第二打磨辊4转动，第四电机6的尺寸选择，根据实际需求选择满足工作需要即可，第四电机6通过支架与第三箱体7固定相连，第三箱体7固定了第四电机6的位置，第三箱体7与连接杆11的一端固定连接，第三箱体7固定了连接杆11一端的位置，连接杆11的另一端与固定板3的外壁固定相连，固定板3确定了连接杆11另一端的位置。

参照附图1、图4和图5：本实施例中，一种精密磨床多方位正角磨具，加工台10外壁设有移动夹持装置8，移动夹持装置8包括第二箱体804，第二箱体804的外壁与加工台10滑动相连，第二箱体804可以在加工台10上滑动，第二箱体804的内壁通过支架与第三电机801固定相连，第二箱体804固定了第三电机801的位置，第三电机801的尺寸选择，根据实际需求，选择满足工作需要即可，第三电机801的输出轴与第二齿轮802固定相连，第三电机801带动第二齿轮802进行转动，第二齿轮802与第二齿条803啮合相连，第二齿轮802带动第二齿条803进行移动，第二齿条803的两端与加工台10固定连接，加工台10固定了第二齿条803的位置，第二箱体804的内壁与电动伸缩杆805固定相连，第二齿条803带动电动伸缩杆805左右移动，电动伸缩杆805的端部与前夹持板806固定相连，电动伸缩杆805带动前夹持板806上下移动，前夹持板806与第三齿条808固定相连，前夹持板806带动第三齿条808向上移动，第三齿条808贯穿置物板811的外壁，第三齿条808的一端进入置物板811内，第三齿条808与第三齿轮809啮合相连，第三齿条808带动第三齿轮809转动，第三齿轮809通过轴承与置物板811转动相连，置物板811固定了第三齿轮809的位置，第三齿轮809与第四齿条810啮合相连，第三齿轮809带动第四齿条810移动，第四齿条810贯穿置物板811的外壁，第四齿条810的一端在置物板811的外部，第四齿条810的一端与后夹持板807固定相连第四齿条810带动后夹持板807移动。

工作原理：

当使用本紧密磨床多方位正角磨具时，首先将被加工工件放置在置物板811上，之后接通电动伸缩杆805的外接电源，启动电动伸缩杆805，电动伸缩杆805带动前夹持板806向工件移动，前夹持板806带动第三齿条808移动，第三齿条808带动第三齿轮809逆时针转动，第三齿轮809带动第四齿条810移动，第四齿条810带动后夹持板807向工件移动，当前夹持板806和后夹持板807同时夹紧工件后，电动伸缩杆805停止移动，当需要加工工件的侧面时，接通第三电机801的外接电源，启动第三电机801，第三电机801带动第二齿轮802转动，第二齿条803带动第二齿轮802左右移动，第二齿轮802带动第二箱体804左右移动，第二箱体804带动电动伸缩杆805左右移动，电动伸缩杆805带动前夹持板806移动，前夹持板806带动第三齿条808移动，第三齿条808通过第三齿轮809带动第四齿条810移动，第四齿条810带动后夹持板807移动，前夹持板806和后夹持板807夹紧工件进行左右移动，将工件移动至第一打磨辊209旁，接通第二电机208的外接电源，启动第二电机208，第二电机208带动第一打磨辊209转动，对工件的侧面进行打磨，当被加工的工件尺寸过大时，接通第一电机202的外接电源，启动第一电机202，第一电机202带动第一连杆203转动，第一连杆203带动第二连杆204转动，第二连杆204带动第三连杆205转动，第三连杆205带动第一齿轮206转动，第一齿轮206带动第一齿条207在滑道211上方滑动，第一齿条207带动第二电机208移动，从而带动第一打磨辊209移动，增大两个第一打磨辊209的间距，使尺寸较大的工件也可以进行加工，当需要加工工件的上表面时，启动液压缸9，液压缸9将工作台10抬起，使工件的上表面与第二打磨辊4的表面重合即可。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种精密磨床多方位正角磨具，包括底板(1)、固定板(3)和加工台(10)，其特征在于：所述固定板(3)的两侧设有侧面打磨装置(2)，所述侧面打磨装置(2)包括第一箱体(201)，所述第一箱体(201)通过支架与固定板(3)的外壁固定相连，所述第一箱体(201)的内壁通过支架与第一电机(202)固定相连，所述第一电机(202)的输出轴与第一连杆(203)固定相连，所述第一连杆(203)通过销轴与第二连杆(204)转动相连，所述第二连杆(204)通过销轴与第三连杆(205)活动相连，所述第三连杆(205)外壁加工有螺纹凸槽，所述第三连杆(205)贯穿套筒(210)，所述第三连杆(205)通过外壁的凸槽与第一齿轮(206)滑动连接，所述第一齿轮(206)与套筒(210)的一端相抵紧，所述套筒(210)的外壁加工有滑道(211)，所述套筒(210)通过外壁的滑道(211)与第一齿条(207)滑动相连，所述第一齿条(207)与第一齿轮(206)啮合相连，所述第一齿条(207)的一侧通过支架与第二电机(208)固定相连，所述第二电机(208)的输出轴与第一打磨辊(209)固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种精密磨床多方位正角磨具，其特征在于：所述底板(1)通过螺栓固定与地面，所述底板(1)的上端与固定板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密磨床多方位正角磨具，其特征在于：所述加工台(10)外壁设有移动夹持装置(8)，所述移动夹持装置(8)包括第二箱体(804)，所述第二箱体(804)的外壁与加工台(10)滑动相连，所述第二箱体(804)的内壁通过支架与第三电机(801)固定相连，所述第三电机(801)的输出轴与第二齿轮(802)固定相连，所述第二齿轮(802)与第二齿条(803)啮合相连，所述第二齿条(803)的两端与加工台(10)固定连接，所述第二箱体(804)的内壁与电动伸缩杆(805)固定相连，所述电动伸缩杆(805)的端部与前夹持板(806)固定相连，所述前夹持板(806)与第三齿条(808)固定相连，所述第三齿条(808)贯穿置物板(811)的外壁，所述第三齿条(808)与第三齿轮(809)啮合相连，所述第三齿轮(809)通过轴承与置物板(811)转动相连，所述第三齿轮(809)与第四齿条(810)啮合相连，所述第四齿条(810)贯穿置物板(811)的外壁，所述第四齿条(810)的一端与后夹持板(807)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种精密磨床多方位正角磨具，其特征在于：所述底板(1)上方与多个液压缸(9)固定相连，所述液压缸(9)的端部与加工台(10)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种精密磨床多方位正角磨具，其特征在于：所述固定板(3)的外壁与支撑架(5)固定相连，所述支撑架(5)的一端通过轴承与第二打磨辊(4)转动相连，所述第二打磨辊(4)的另一端与第四电机(6)的输出轴固定相连，所述第四电机(6)通过支架与第三箱体(7)固定相连，所述第三箱体(7)与连接杆(11)的一端固定连接，所述连接杆(11)的另一端与固定板(3)的外壁固定相连。

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