CN216179391U - 一种磨削加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨削加工机构，包括：移动打磨结构和传输固定结构；其中，所述移动打磨结构包括承载壳体，所述承载壳体的内部安装有多个无杆气缸，所述丝杆滑台的滑块安装有箱体，所述箱体的内部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述箱体的外壁，所述正反转电机的输出轴安装有第一液压缸，固定完成后通过启动第一液压缸带动打磨机进行上下位置调整，而通过无杆气缸带动打磨机进行前后移动，且丝杆滑台可以带动打磨机进行左右移动，通过多角度的移动可以对零件进行多方位的打磨处理，且打磨完成后再次启动第二液压缸和液压夹持座将零件放置到传送带持续输送，从而实现对零件的连续打磨处理，加快打磨速度，节省人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种磨削加工机构。
背景技术
在零件加工的过程中，对于零件表面的打磨是必备的一道工序，而打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有的磨削加工设备使用时，需要多次对零件进行固定才能完成对零件进行多方位的打磨处理，零件的安装和放置大多需要人工进行操作，较为麻烦，且无法进行连续性打磨处理，降低了零件的生产速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨削加工机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨削加工机构，包括：移动打磨结构和传输固定结构；
其中，所述移动打磨结构包括承载壳体，所述承载壳体的内部安装有多个无杆气缸，所述无杆气缸的滑块处安装有丝杆滑台，所述丝杆滑台的滑块安装有箱体，所述箱体的内部安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿所述箱体的外壁，所述正反转电机的输出轴安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部安装有打磨机；
其中，所述传输固定结构包括多个传送带，所述传送带安装于所述承载壳体的内壁，所述承载壳体的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆端部安装有支撑座，所述支撑座上安装有多个液压夹持座。
通过采用上述技术方案，工作人员将需要打磨的零件放置到传送带上，通过传送带的移动带动零件移动到支撑座的位置处，当零件移动到支撑座的位置后，通过启动第二液压缸带动支撑座进行向上移动，且将零件从传送带上顶起，并通过启动液压夹持座对零件进行夹持固定，夹持固定完成后，启动第一液压缸，第一液压缸的启动会带动打磨机移动到零件位置处对零件进行打磨，打磨完成后，再次启动第二液压缸和液压夹持座将零件重新放置到传送带上，实现连续性打磨处理。
优选的，所述传送带的数量至少为两个。
通过采用上述技术方案，通过数量至少为两个的传送带为零件提供支撑，同时为支撑座提供可移动空间。
优选的，所述第二液压缸位于两个所述传送带之间。
通过采用上述技术方案，位于两个传送带之间的第二液压缸，便于带动支撑座和液压夹持座对零件进行支撑夹持。
优选的，所述第一液压缸和所述第二液压缸的位置相平行。
通过采用上述技术方案，第一液压缸和第二液压缸的位置相平行，便于第一液压缸带动打磨机与第二液压缸带动支撑零件相接触。
优选的，所述打磨机的外部安装有摄像头。
通过采用上述技术方案，通过摄像头的设置，持续监控打磨机对零件的打磨状态。
优选的，摄像头与所述支撑座的位置相平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，工作人员将需要打磨的零件放置到传送带上，通过传送带进行输送，将零件输送到指定位置后，通过启动第二液压缸带动支撑座和液压夹持座对零件进行固定，固定完成后通过启动第一液压缸带动打磨机进行上下位置调整，而通过无杆气缸带动打磨机进行前后移动，且丝杆滑台可以带动打磨机进行左右移动，通过多角度的移动可以对零件进行多方位的打磨处理，且打磨完成后再次启动第二液压缸和液压夹持座将零件放置到传送带持续输送，从而实现对零件的连续打磨处理，加快打磨速度，节省人力资源。
附图说明
图1为本实用新型的磨削加工机构的结构示意图；
图2为本实用新型的磨削加工机构中的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的磨削加工机构中打磨机和第一液压缸的结构示意图。
图中：10、承载壳体；11、无杆气缸；12、丝杆滑台；13、箱体；14、正反转电机；15、第一液压缸；16、打磨机；20、传送带；21、第二液压缸；23、第三液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
一种磨削加工机构，包括：移动打磨结构和传输固定结构。
如图1-图2所示，移动打磨结构的组成：移动打磨结构包括承载壳体10，承载壳体10的内部安装有多个无杆气缸11，无杆气缸11的滑块处安装有丝杆滑台12，丝杆滑台12的滑块安装有箱体13，箱体13的内部安装有正反转电机14，正反转电机14的输出轴贯穿箱体13的外壁，正反转电机14的输出轴安装有第一液压缸15，第一液压缸15的活塞杆端部安装有打磨机16。
如图1-图2所示，移动打磨结构的移动原理：在移动打磨结构中，通过无杆气缸11的设置，可以带动丝杆滑台12进行前后位置移动，而通过启动丝杆滑台12可以带动箱体13和正反转电机14进行左右移动，且通过启动正反转电机14可以带动第一液压缸15进行旋转，而第一液压缸15的启动可以带动打磨机16进行上下位置调整，从而对零件进行打磨处理。
为了对打磨零件的监测，打磨机16的外部安装有摄像头24。
如图1-图3所示，传输固定结构的组成：传输固定结构包括多个传送带20，传送带20安装于承载壳体10的内壁，承载壳体10的内部安装有第二液压缸21，第二液压缸21的活塞杆端部安装有支撑座22，支撑座22上安装有多个液压夹持座23。
如图1-图3所示，传输固定结构的原理：在传输固定结构中，通过传送带20对零件进行传送，且通过第二液压缸21带动支撑座22移动到零件位置处，并通过液压夹持座23对零件进行固定。
根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：本实用新型的使用当中，工作人员通过启动无杆气缸11和丝杆滑台12带动箱体13进行前后位置移动，适应零件需要打磨的位置，且通过启动正反转电机14可以带动打磨机16和第一液压缸15进行旋转，从而对零件的不同位置进行打磨处理，工作人员将需要打磨的零件放置到传送带20上，通过传送带20进行输送，将零件输送到指定位置后，通过启动第二液压缸21带动支撑座22和液压夹持座23对零件进行固定，固定完成后通过第一液压缸15带动打磨机16接触零件，从而对零件打磨处理，打磨完成后再次启动第二液压缸21和液压夹持座23将零件放置到传送带20持续输送。
综上：本实用新型中，工作人员将需要打磨的零件放置到传送带20上，通过传送带20进行输送，将零件输送到指定位置后，通过启动第二液压缸21带动支撑座22和液压夹持座23对零件进行固定，固定完成后通过启动第一液压缸15带动打磨机16进行上下位置调整，而通过无杆气缸11带动打磨机16进行前后移动，且丝杆滑台12可以带动打磨机16进行左右移动，通过多角度的移动可以对零件进行多方位的打磨处理，且打磨完成后再次启动第二液压缸21和液压夹持座23将零件放置到传送带20持续输送，从而实现对零件的连续打磨处理，加快打磨速度，节省人力资源。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种磨削加工机构，其特征在于，包括：移动打磨结构和传输固定结构；
其中，所述移动打磨结构包括承载壳体(10)，所述承载壳体(10)的内部安装有多个无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的滑块处安装有丝杆滑台(12)，所述丝杆滑台(12)的滑块安装有箱体(13)，所述箱体(13)的内部安装有正反转电机(14)，所述正反转电机(14)的输出轴贯穿所述箱体(13)的外壁，所述正反转电机(14)的输出轴安装有第一液压缸(15)，所述第一液压缸(15)的活塞杆端部安装有打磨机(16)；
其中，所述传输固定结构包括多个传送带(20)，所述传送带(20)安装于所述承载壳体(10)的内壁，所述承载壳体(10)的内部安装有第二液压缸(21)，所述第二液压缸(21)的活塞杆端部安装有支撑座(22)，所述支撑座(22)上安装有多个液压夹持座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种磨削加工机构，其特征在于：所述传送带(20)的数量至少为两个。
3.根据权利要求1所述的一种磨削加工机构，其特征在于：所述第二液压缸(21)位于两个所述传送带(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种磨削加工机构，其特征在于：所述第一液压缸(15)和所述第二液压缸(21)的位置相平行。
5.根据权利要求1所述的一种磨削加工机构，其特征在于：所述打磨机(16)的外部安装有摄像头(24)。
6.根据权利要求1所述的一种磨削加工机构，其特征在于：摄像头(24)与所述支撑座(22)的位置相平行。
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| CN202122696267.7U CN216179391U (zh) | 2021-11-05 | 2021-11-05 | 一种磨削加工机构 |
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| CN (1) | CN216179391U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115351660A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-11-18 | 安徽飞祥机械制造有限公司 | 应用于机械零部件的多角度打磨机床 |
| CN115741294A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-03-07 | 无锡永衡铝业有限公司 | 一种硅酸铝纤维板自动磨削机 |
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2021
- 2021-11-05 CN CN202122696267.7U patent/CN216179391U/zh not_active Expired - Fee Related
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