CN209902812U - 电机定子壳体外圆柱面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子壳体外圆柱面打磨装置,其底板上设置有固定导轨,所述固定导轨上间隔设置有两个滑动板,两个所述滑动板与所述底座之间设置有调整丝杠,每一所述滑动板均通过支撑辊架设置有支撑辊,定子壳体放置在两个所述支撑辊上;所述工作台面通过另一支座设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆端部与活动顶尖转动式连接,所述气压缸、定子壳体和转动轴位于同一轴线上;摩擦材料布的一端通过压板与所述底座上固定连接,另一端铺设在两个所述支撑辊的圆柱表面上,所述摩擦材料布与所述定子壳体的外圆柱面相接触。本实用新型通过活塞杆伸缩来实现夹持或者松开定子壳体,操控方便,活动顶尖采用转动式结构,避免损坏气压缸。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电机定子壳体的加工设备,特别是涉及一种电机定子壳体外圆柱面打磨装置。
背景技术:
电机广泛适用于各行各业,它包括定子壳体、转子和固定座,其中,定子壳体的内腔设置有定子线圈,定子壳体加工过程中需要进行外圆柱面打磨,既去除毛刺,又提高圆柱度。现有打磨方式是在工作台板上铺设砂纸,人工手持定子壳体,将定子壳体圆柱面与砂纸接触,进行打磨,这种方式劳动强度大,劳动条件恶略,容易损害人体健康。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、工作效率高、使用方便且劳动强度低的电机定子壳体外圆柱面打磨装置。
本实用新型的技术方案是:
一种电机定子壳体外圆柱面打磨装置,含有机架,所述机架的上端设置有工作台面,所述工作台面上设置有支座,所述支座的上端设置有轴承座,所述轴承座中设置有转动轴,所述转动轴的一端安装有固定顶尖,所述转动轴的另一端通过传动机构与驱动电机连接,所述工作台面上设置一个底板,所述底板上设置有固定导轨,所述固定导轨上间隔设置有两个滑动板,两个所述滑动板与所述底座之间设置有调整丝杠,转动所述调整丝杠使两个所述滑动板运动,每一所述滑动板均通过支撑辊架设置有支撑辊,定子壳体放置在两个所述支撑辊上;所述工作台面通过另一支座设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆端部与活动顶尖转动式连接,所述气压缸与供气设备连接,所述气压缸、定子壳体和转动轴位于同一轴线上;所述底座上通过压板与摩擦材料布的一端固定连接,所述摩擦材料布的另一端铺设在两个所述支撑辊的圆柱表面上,所述摩擦材料布与所述定子壳体的外圆柱面相接触。
所述调整丝杠的外端设置有把手或手轮,或者,所述调整丝杠的外端通过联轴器与旋转电机连接,实现电动进给。两个所述滑动板分别设置有反向的丝母,并且,所述调整丝杠的两端也是反向螺纹,能够使两个所述滑动板同时合拢或者分离。
所述驱动电机安装在所述工作台面上,或者安装在所述机架的下端,所述传动机构为皮带和皮带轮结构。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用固定顶尖和活动顶尖来夹固定子壳体,并通过驱动电机来促使定子壳体转动,从而实现定子壳体的外圆柱面打磨,降低劳动强度,提高工作效率。
2、本实用新型通过气压缸的伸缩来控制活动顶尖的进退,从而夹持或者松开定子壳体,操控方便,并且,活动顶尖与气压缸的活塞杆转动式连接,避免损坏气压缸。
3、本实用新型滑动板有两个,分别设置有反向的丝母,并且,调整丝杠的两端也是反向螺纹,能够使两个滑动板同时合拢或者分离,调整更加方便,以适应不同直径的定子壳体。
4、本实用新型调整丝杠的外端设置有把手或者手轮,能够快速调整,另外,调整两个支撑辊之间的距离还能增加摩擦材料布与定子壳体之间的作用力,提高打磨效果。
5、本实用新型设计合理、工作效率高、使用方便且降低劳动强度,摩擦材料布既可以采用砂布,也可以采用砂纸,还可以采用粗糙度较高的布料,易于推广实施,具有良好的经济效益。
附图说明:
图1为电机定子壳体外圆柱面打磨装置的结构示意图;
图2为图1所示电机定子壳体外圆柱面打磨装置的支撑装置的左视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1-图2,图中,1-机架,2-支座,3-传动机构,4-轴承座,5-固定顶尖,6-定子壳体,7-支撑辊,8-活动顶尖,9-气压缸,10-滑动板,11-调整丝杠,12-固定导轨,13-底板,14-压板,15-摩擦材料布。
电机定子壳体外圆柱面打磨装置含有机架1,机架1的上端设置有工作台面,工作台面上设置有支座2,支座2的上端设置有轴承座4,轴承座4中设置有转动轴,转动轴的一端安装有固定顶尖5,转动轴的另一端通过传动机构3与驱动电机连接,其中:工作台面上设置一个底板13,底板13上设置有固定导轨12,固定导轨12上间隔设置有两个滑动板10,两个滑动板10与底座13之间设置有调整丝杠11,转动调整丝杠11使两个滑动板10运动,每一滑动板10均通过支撑辊架设置有支撑辊7,定子壳体6放置在两个支撑辊7上;工作台面通过另一支座设置有气压缸9,气压缸9的活塞杆端部与活动顶尖8转动式连接,气压缸9与供气设备连接,气压缸9、定子壳体6和转动轴位于同一轴线上;底座13上通过压板14与摩擦材料布15的一端固定连接,摩擦材料布15的另一端铺设在两个支撑辊7的圆柱表面上,摩擦材料布15与定子壳体6的外圆柱面相接触。
调整丝杠11的外端设置有把手或手轮,或者,调整丝杠11的外端通过联轴器与旋转电机连接,实现电动进给。两个滑动板10分别设置有反向的丝母,并且,调整丝杠11的两端也是反向螺纹,能够使两个滑动板10同时合拢或者分离。驱动电机安装在工作台面上,或者安装在机架1的下端,传动机构2为皮带和皮带轮结构。
工作时,先将定子壳体6放置在两个支撑辊7上,此时摩擦材料布15与定子壳体6接触,启动驱动电机,使固定顶尖5转动,启动气压缸9,使活动顶尖8向前运动,推动定子壳体6与固定顶尖5接触,此时固定顶尖5、定子壳体6和活动顶尖8一同转动,定子壳体6与摩擦材料布15摩擦接触,起到打磨作用。转动调整丝杠11,使两个支撑辊7合拢,就能增加摩擦材料布15与定子壳体6之间的压力,以提高打磨效果。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种电机定子壳体外圆柱面打磨装置,含有机架,所述机架的上端设置有工作台面,所述工作台面上设置有支座,所述支座的上端设置有轴承座,所述轴承座中设置有转动轴,所述转动轴的一端安装有固定顶尖,所述转动轴的另一端通过传动机构与驱动电机连接,其特征是:所述工作台面上设置一个底板,所述底板上设置有固定导轨,所述固定导轨上间隔设置有两个滑动板,两个所述滑动板与所述底板之间设置有调整丝杠,转动所述调整丝杠使两个所述滑动板运动,每一所述滑动板均通过支撑辊架设置有支撑辊,定子壳体放置在两个所述支撑辊上;所述工作台面通过另一支座设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆端部与活动顶尖转动式连接,所述气压缸与供气设备连接,所述气压缸、定子壳体和转动轴位于同一轴线上;所述底板上通过压板与摩擦材料布的一端固定连接,所述摩擦材料布的另一端铺设在两个所述支撑辊的圆柱表面上,所述摩擦材料布与所述定子壳体的外圆柱面相接触。
2.根据权利要求1所述的电机定子壳体外圆柱面打磨装置,其特征是:所述调整丝杠的外端设置有把手或手轮,或者,所述调整丝杠的外端通过联轴器与旋转电机连接,实现电动进给。
3.根据权利要求1所述的电机定子壳体外圆柱面打磨装置,其特征是:两个所述滑动板分别设置有反向的丝母,并且,所述调整丝杠的两端也是反向螺纹,能够使两个所述滑动板同时合拢或者分离。
4.根据权利要求1所述的电机定子壳体外圆柱面打磨装置,其特征是:所述驱动电机安装在所述工作台面上,或者安装在所述机架的下端,所述传动机构为皮带和皮带轮结构。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111390662A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-10 | 来剑锋 | 建筑用钢管的打磨设备 |
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CN115302391A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-08 | 天津吉达尔重型机械科技股份有限公司 | 一种重型锻压设备拉杆表面粗糙度打磨机床 |
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