CN219113739U - 一种单轴柱面抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单轴柱面抛光机，包括机架、主动轴和柱面零件，所述机架上设置有电机，所述电机与摆架轴连接，所述摆架轴与偏心盘连接，所述偏心盘固定连接有连杆，所述连杆与摆架座连接，所述摆架座一侧设置有直线轴承，所述机架上安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸远离所述气缸支架的一端设置有三脚架，所述三脚架上连接有铁笔，所述铁笔底端设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述主动轴与调节轴分别通过左顶针及右顶针将下模具夹持在两轴之间，本实用新型解决了现有的抛光机结构简单，大多难以对柱面零件进行研磨抛光加工，柱面零件研磨抛光效果不佳且效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种单轴柱面抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整，自动抛光机操作比较简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光工作，自动停止，在从工作台上卸下物件即可。自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与工作台面的距离。以达到最好的接触效果，抛出最好的效果。
现有的抛光机结构简单，大多难以对柱面零件进行研磨抛光加工，柱面零件研磨抛光效果不佳且效率低，因此本实用新型提出了一种单轴柱面抛光机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了一种单轴柱面抛光机，解决了现有的抛光机结构简单，大多难以对柱面零件进行研磨抛光加工，柱面零件研磨抛光效果不佳且效率低的问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种单轴柱面抛光机，包括机架、主动轴和柱面零件，所述机架上设置有电机，所述电机与摆架轴连接，所述摆架轴与偏心盘连接，所述偏心盘固定连接有连杆，所述连杆与摆架座连接，所述摆架座一侧设置有直线轴承，所述机架上安装有气缸支架，所述气缸支架上安装有气缸，所述气缸远离所述气缸支架的一端设置有三脚架，所述三脚架上连接有铁笔，所述铁笔底端设置有上模具，所述上模具的下方设置有下模具，所述主动轴与调节轴分别通过左顶针及右顶针将下模具夹持在两轴之间。
优选的，所述直线轴承通过轴承固定座支撑固定。
优选的，所述铁笔通过铁笔座设置在所述三脚架上。
优选的，所述铁笔的下方设置有水槽。
优选的，所述柱面零件通过粘结方式固定在下模具上。
优选的，所述调节轴远离所述右顶针的一端固定设置有手轮。
优选的，所述机架上设置有电气箱立柱，所述电气箱立柱顶部设置有电气箱。
本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：
本实用新型通过设置气缸、三脚架和铁笔等结构，电机带动摆架轴使偏心盘转动，偏心盘带动连杆使摆架座作往复运动，气缸给三脚架提供抬升及下压的动力，主动轴与调节轴分别通过左顶针及右顶针把下模具夹持在两轴之间，并由左轴带动进行连续的回转运动，柱面零件随下模具一起连续回转运动，其上的上模具做沿轴线的往复运动，两者同时作用下，完成对柱面零件的研磨抛光机加工，解决了现有的抛光机结构简单，大多难以对柱面零件进行研磨抛光加工，柱面零件研磨抛光效果不佳且效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的主视图；
图2为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的主视剖视图；
图3为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的左视图；
图4为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的左视剖视图；
图5为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的俯视图；
图6为本实用新型提出的一种单轴柱面抛光机的俯视剖视图；
图中：1、机架，2、电气箱立柱，3、电气箱，4、水槽，5、摆架轴，6、偏心盘，7、连杆，8、摆架座，9、直线轴承，10、轴承固定座，11、气缸支架，12、气缸，13、三脚架，14、铁笔，15、主动轴，16、左顶针，17、右顶针，18、调节轴，19、手轮，20、上模具，21、柱面零件，22、下模具。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
参照图1-6，一种单轴柱面抛光机，包括机架1、主动轴15和柱面零件21，机架1上设置有电机，电机与摆架轴5连接，摆架轴5与偏心盘6连接，偏心盘6固定连接有连杆7，连杆7与摆架座8连接，摆架座8一侧设置有直线轴承9，机架1上安装有气缸支架11，气缸支架11上安装有气缸12，气缸12远离气缸支架11的一端设置有三脚架13，三脚架13上连接有铁笔14，铁笔14底端设置有上模具20，上模具20的下方设置有下模具22，主动轴15与调节轴18分别通过左顶针16及右顶针17将下模具22夹持在两轴之间，直线轴承9通过轴承固定座10支撑固定，铁笔14通过铁笔座设置在三脚架13上，铁笔14的下方设置有水槽4，柱面零件21通过粘结方式固定在下模具22上，调节轴18远离右顶针17的一端固定设置有手轮19，机架1上设置有电气箱立柱2，电气箱立柱2顶部设置有电气箱3。
本实用新型的工作原理和使用方法：
使用时，电机带动摆架轴5使偏心盘6转动，偏心盘6带动连杆7使摆架座8作往复运动，直线轴承9通过轴承固定座10支撑，作为摆架座低摩擦副的导轨，同时保证了直线运动的精度，气缸12安装在气缸支架11上，给三脚架13提供抬升及下压的动力，铁笔14通过铁笔座与三脚架13连接，加工时给上模具20提供夹持力。主动轴15与调节轴18分别通过左顶针16及右顶针17把下模具22夹持在两轴之间，并由左轴带动进行连续的回转运动，柱面零件21通过粘结方式固定在下模具22之上，并随下模具22一起连续回转运动。其上的上模具20做沿轴线的往复运动，两者同时作用下，完成对柱面零件的研磨抛光机加工。
本实用新型电机带动摆架轴5使偏心盘6转动，偏心盘6带动连杆7是摆架座8作往复运动，直线轴承9通过轴承固定座10支撑，作为摆架座低摩擦副的导轨，同时保证了直线运动的精度。
气缸12安装在气缸支架11上，给三脚架13提供抬升及下压的动力，铁笔14通过铁笔座与三脚架13连接，加工时给上模具20提供夹持力。
主动轴15与调节轴18分别通过左顶针16及右顶针17把下磨具22夹持在两轴之间，并由左轴带动进行连续的回转运动。
柱面零件21通过粘结方式固定在下模具22之上，并随下模具一起连续回转运动。其上的上模具20做沿轴线的往复运动，两者同时作用下，完成对柱面零件的研磨抛光机加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种单轴柱面抛光机，包括机架(1)、主动轴(15)和柱面零件(21)，其特征在于，所述机架(1)上设置有电机，所述电机与摆架轴(5)连接，所述摆架轴(5)与偏心盘(6)连接，所述偏心盘(6)固定连接有连杆(7)，所述连杆(7)与摆架座(8)连接，所述摆架座(8)一侧设置有直线轴承(9)，所述机架(1)上安装有气缸支架(11)，所述气缸支架(11)上安装有气缸(12)，所述气缸(12)远离所述气缸支架(11)的一端设置有三脚架(13)，所述三脚架(13)上连接有铁笔(14)，所述铁笔(14)底端设置有上模具(20)，所述上模具(20)的下方设置有下模具(22)，所述主动轴(15)与调节轴(18)分别通过左顶针(16)及右顶针(17)将下模具(22)夹持在两轴之间。
2.根据权利要求1所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述直线轴承(9)通过轴承固定座(10)支撑固定。
3.根据权利要求2所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述铁笔(14)通过铁笔座设置在所述三脚架(13)上。
4.根据权利要求3所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述铁笔(14)的下方设置有水槽(4)。
5.根据权利要求4所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述柱面零件(21)通过粘结方式固定在下模具(22)上。
6.根据权利要求5所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述调节轴(18)远离所述右顶针(17)的一端固定设置有手轮(19)。
7.根据权利要求6所述的一种单轴柱面抛光机，其特征在于：所述机架(1)上设置有电气箱立柱(2)，所述电气箱立柱(2)顶部设置有电气箱(3)。
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