CN215748187U - 一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的底端设置有支撑板，在工作台的表面设置有转盘，在转盘的表面通过固定槽安装有固定盘，将轴承套放置在固定盘的夹块表面，然后将电源线与工作台的插座连接，然后将横向连杆底端的调节板的砂轮固定在轴承套的内壁和外壁表面，固定盘在转盘的带动下自转，使得固定盘的轴承套圈同步转动，然后启动调节板表面的电机，使得电机带动砂轮转动，砂轮在轴承套圈的内壁高速摩擦打磨，去除轴承套圈的毛刺打磨干净，同时砂轮不会反复打磨轴承套圈的一个位置，使得砂轮均匀打磨，相比于传统的打磨装置效率更加高效，同时打磨更加的均匀，提升的轴承套圈的加工精度。

Description

一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置

技术领域

本实用新型属于轴承套圈相关技术领域，具体涉及一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，滑动轴承不分内外圈也没有滚动体，一般是由耐磨材料制成。常用于低速，轻载及加注润滑油及维护困难的机械转动部位，轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。把滑动摩擦转变为滚动摩擦的说法是片面的，因为有种叫滑动轴承的东西，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，打磨工是机械制造业、其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，使用的工具是主要是磨床、砂轮磨机等。较小的手工作坊也有用角磨机，用砂纸手工操作，在轴承套圈加工的过程中需要一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置。

现有的技术存在以下问题：

现有的轴承套圈在加工的过程中需要打磨加工，保证轴承加工完成后内壁和外壁的表面同样光滑无毛刺，大小轴承加工件需要达到的加工精度，而传统的打磨设备的加工效率较为低下，需要打磨内壁再打磨外壁，导致加工效率较为低下，无法满足工厂的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的轴承套圈在加工的过程中需要打磨加工，保证轴承加工完成后内壁和外壁的表面同样光滑无毛刺，大小轴承加工件需要达到的加工精度，而传统的打磨设备的加工效率较为低下，需要打磨内壁再打磨外壁，导致加工效率较为低下，无法满足工厂的生产需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，包括工作台和支撑板，所述工作台的底端设置有支撑板，所述支撑板的一侧设置有驱动机，所述支撑板的表面设置有控制面板，所述工作台的表面设置有转盘，所述转盘的表面设置有固定槽，所述固定槽的表面设置有固定盘，所述固定盘的表面设置有夹块，所述工作台的一侧设置有握把，所述握把的底端设置有延长柱，所述延长柱的表面设置有电源线，所述延长柱的底端设置有横向连杆，所述横向连杆的底端设置有调节板，所述调节板的前端设置有电机，所述调节板的后端设置有砂轮。

优选的，所述支撑板共设置有两块，且两块支撑板分别设置在工作台的两侧。

优选的，所述固定盘的底端设置有三个固定凸块，且三个固定凸块与转盘表面的固定槽连接。

优选的，所述调节板共设置有两块，且两块调节板分别设置横向连杆的两侧。

优选的，所述调节板共设置有两块，且两块调节板分别设置横向连杆的两侧。

优选的，所述电源线的顶端设置有电源插头，通过电源插头与工作台表面的插槽电性连接。

优选的，所述电源线的顶端设置有电源插头，通过电源插头与工作台表面的插槽电性连接。

优选的，所述驱动机通过工作台通过内置的电源线与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，具备以下有益效果：

本实用新型可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置在工作台的表面设置有转盘，在转盘的表面通过固定槽安装有固定盘，在固定盘的表面设置有夹块用于固定轴承套圈，在工作台的表面通过电源线连接有延长柱，在延长柱的底端设置有横向连杆，在横向连杆的两端设置有调节板，在调节板的表面设置有砂轮，在需要打磨轴承套时，将轴承套放置在固定盘的夹块表面，然后将电源线与工作台的插座连接，然后将横向连杆底端的调节板的砂轮固定在轴承套的内壁和外壁表面，然后控制面板的按钮，固定盘在转盘的带动下自转，使得固定盘的轴承套圈同步转动，然后启动调节板表面的电机，使得电机带动砂轮转动，砂轮在轴承套圈的内壁高速摩擦打磨，去除轴承套圈的毛刺打磨干净，同时砂轮不会反复打磨轴承套圈的一个位置，使得砂轮均匀打磨，相比于传统的打磨装置，新型内外同时打磨的轴承套圈打磨装置效率更加高效，同时打磨更加的均匀，同时打磨过程中不会出现局部打磨过度，提升的轴承套圈的加工精度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置安装固定盘结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置工作状态结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑板；3、驱动机；4、转盘；5、固定槽；6、控制面板；7、固定盘；8、夹块；9、握把；10、延长柱；11、电源线；12、横向连杆；13、调节板；14、电机；15、砂轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，包括工作台1和支撑板2，工作台1的底端设置有支撑板2，支撑板2的一侧设置有驱动机3，支撑板2的表面设置有控制面板6，工作台1的表面设置有转盘4，转盘4的表面设置有固定槽5，固定槽5的表面设置有固定盘7，固定盘7的表面设置有夹块8，工作台1的一侧设置有握把9，握把9的底端设置有延长柱10，延长柱10的表面设置有电源线11，延长柱10的底端设置有横向连杆12，横向连杆12的底端设置有调节板13，调节板13的前端设置有电机14，调节板13的后端设置有砂轮15。

一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，支撑板2共设置有两块，且两块支撑板2分别设置在工作台1的两侧，固定盘7的底端设置有三个固定凸块，且三个固定凸块与转盘4表面的固定槽5连接，调节板13共设置有两块，且两块调节板13分别设置横向连杆12的两侧，调节板13通过固定轴安装在横向连杆12的表面，且调节板13通过固定轴自由调整角度，电源线11的顶端设置有电源插头，通过电源插头与工作台1表面的插槽电性连接，砂轮15共设置有两个，且两个砂轮15分别设置在两块调节板13的后端，驱动机3通过工作台1通过内置的电源线11与控制面板6电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将工作台1表面的转盘4的固定槽5与固定盘7底端的固定凸块固定，使得固定盘7安装到转盘4的表面，然后将电源设备连接，同时将电源线11顶端的电源插头插入工作台1表面的电源插槽连接，然后轴承套放置在固定盘的7夹块8的表面，握住延长柱10顶端的握把9，同时调节横向连杆12两个调节板13的间距，使得横向连杆12底端的两个调节板13的砂轮15固定在轴承套的内壁和外壁表面，然后控制面板6的按钮，工作台1底端的驱动机3启动，驱动机3带动转盘4自转，固定盘7在转盘4的带动下自转，使得固定盘7的轴承套圈同步转动，启动调节板13表面的电机14，使得电机14带动砂轮15高速转动，砂轮15在轴承套圈的内壁高速打磨，去除轴承套圈的毛刺，同时砂轮15不会反复打磨轴承套圈的一个位置，使得砂轮15均匀打磨轴承套圈，快速地完成轴承套圈内壁和外壁的打磨作业，相比于传统的打磨装置，新型内外同时打磨的轴承套圈打磨装置效率更加高效，同时打磨更加的均匀，同时打磨过程中不会出现局部打磨过度，提升的轴承套圈的加工精度，提升设轴承套圈的加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，包括工作台(1)和支撑板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的底端设置有支撑板(2)，所述支撑板(2)的一侧设置有驱动机(3)，所述支撑板(2)的表面设置有控制面板(6)，所述工作台(1)的表面设置有转盘(4)，所述转盘(4)的表面设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的表面设置有固定盘(7)，所述固定盘(7)的表面设置有夹块(8)，所述工作台(1)的一侧设置有握把(9)，所述握把(9)的底端设置有延长柱(10)，所述延长柱(10)的表面设置有电源线(11)，所述延长柱(10)的底端设置有横向连杆(12)，所述横向连杆(12)的底端设置有调节板(13)，所述调节板(13)的前端设置有电机(14)，所述调节板(13)的后端设置有砂轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述支撑板(2)共设置有两块，且两块支撑板(2)分别设置在工作台(1)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述固定盘(7)的底端设置有三个固定凸块，且三个固定凸块与转盘(4)表面的固定槽(5)连接。

4.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述调节板(13)共设置有两块，且两块调节板(13)分别设置横向连杆(12)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述调节板(13)通过固定轴安装在横向连杆(12)的表面，且调节板(13)通过固定轴自由调整角度。

6.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述电源线(11)的顶端设置有电源插头，通过电源插头与工作台(1)表面的插槽电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述砂轮(15)共设置有两个，且两个砂轮(15)分别设置在两块调节板(13)的后端。

8.根据权利要求1所述的一种可内外同时打磨的轴承套圈打磨装置，其特征在于：所述驱动机(3)通过工作台(1)通过内置的电源线(11)与控制面板(6)电性连接。

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