CN104084865A - 柴油机曲轴抛光装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柴油机曲轴抛光装置，包括气动砂轮机、固定在气动砂轮机转轴上的专用转轮和砂带圈，砂带圈磨削面朝内套在曲轴轴颈和专用转轮上。本发明还公开一种柴油机曲轴抛光装置的抛光方法，1）将磨削面朝内的砂带圈一端套在一曲轴轴颈上，曲轴两端分别夹紧支承在车床上，砂带圈另一端套在专用转轮上，手持气动砂轮机用力外拉，使砂带圈保持在张紧状态；2）分别启动车床和气动砂轮机开关，手持气动砂轮机带动砂带圈沿着曲轴轴颈轴向往复移动，直到曲轴轴颈达到加工精度要求为止。本发明结构简单、成本低，利用包容在半个曲轴轴颈表面的砂带圈与曲轴轴颈的面接触，对曲轴轴颈进行抛光，大大提高了抛光效率且抛光效果显著。

Description

柴油机曲轴抛光装置及方法

技术领域

    本发明涉及一种曲轴轴颈表面加工装置，特别是一种用于柴油机曲轴轴颈的抛光装置，还包括使用这种装置的抛光方法，属于金属切削加工技术领域。

背景技术

柴油机曲轴是柴油机的关键零件，承担将连杆的直线运动转为柴油机曲轴的旋转运动，连杆上端的轴瓦和柴油机曲轴轴颈之间存在着高负荷的相对转动，对柴油机曲轴轴颈表面除了有较高的表面粗糙度要求外，还有较高的形位公差要求。磨削后的曲轴轴颈表面存在振纹，无法达到所需的形位公差要求，必须采用抛光加工方法去除振纹，才能满足柴油机曲轴的形位公差要求。

CN201579683的中国实用新型专利公开了一种用于曲轴轴颈抛光的砂带抛光机，该砂带抛光机包括前基座、构架及后基座，前基座和后基座通过构架连接，前基座上设有砂带张紧装置，砂带驱动装置设置在后基座上，切削面朝外的环形砂带一端套在前基座上的从动轮上，另一端套在后基座的主动轮上。使用时，高速移动的环形砂带靠近旋转的曲轴，利用环形砂带外侧的磨削面与曲轴轴颈的线接触抛光旋转的曲轴轴颈，在去除余量很小的条件下使曲轴轴颈的表面粗糙度迅速达到Ra0.02。但是，该砂带抛光机结构复杂而笨重，使用也不方便；磨削曲轴轴颈时，只能利用环形砂带外侧磨削面和曲轴轴颈的线接触来对其进行抛光，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、成本低的柴油机曲轴轴颈抛光装置及方法，操作非常方便、效率高且能很好达到加工精度要求。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种柴油机曲轴抛光装置，包括气动砂轮机、专用转轮和砂带圈，气动砂轮机转轴与专用转轮固定连接，砂带圈磨削面朝内套在曲轴轴颈和专用转轮上。

    本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

 前述的柴油机曲轴抛光装置，其中所述专用转轮为铸铝材质制成。

前述的柴油机曲轴抛光装置，其中所述砂带圈材质为普通氧化铝砂纸。

    一种柴油机曲轴抛光装置的抛光方法，包括以下步骤：

    1）将专用转轮固定在气动砂轮机上；

2）先将磨削面朝内的砂带圈一端套在一曲轴轴颈上，然后将曲轴两端分别夹紧支承在车床上，再将砂带圈另一端套在上，手持气动砂轮机用力外拉，使砂带圈在保持在张紧状态；

3）启动车床，曲轴保持低速转动；开启气动砂轮机开关，专用转轮高速转动，从而带动砂带圈绕曲轴轴颈和专用转轮转动，手持气动砂轮机带动砂带圈沿着曲轴轴颈轴向往复移动，直到曲轴轴颈达到加工精度要求为止。

本发明结构简单、成本低，只需一台气动砂轮机、一个磨削面朝内的砂带圈和一个专用转轮，通过压缩空气驱动气动砂轮机带动专用转轮高速旋转和车床驱动曲轴低速旋转之间的速度差，带动砂带圈绕着曲轴轴颈和专用转轮高速转动；利用包容在半个曲轴轴颈表面的砂带圈对曲轴轴颈的面接触，对曲轴轴颈进行抛光，相比于现有技术的线接触抛光，本发明大大提高了抛光效率且效果显著。

     本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明对柴油机曲轴轴颈抛光的示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明包括气动砂轮机1、专用转轮2和砂带圈3，气动砂轮机转轴11与专用转轮2固定连接，砂带圈3磨削面朝内套在曲轴轴颈41和专用转轮2上。专用转轮2为铸铝材质制成，质量较轻，手持气动砂轮机1操作省力。砂带圈3的材质为普通氧化铝砂纸，抛光效果好。本实施例的砂带圈3宽度为20mm，专用转轮2的轮槽宽度为25mm，压缩空气压力达0.6MPa。

    抛光方法包括以下步骤：

    1）将专用转轮2固定在气动砂轮机1上；

2）先将磨削面朝内的砂带圈3一端套在一曲轴轴颈上，然后将曲轴4两端分别夹紧支承在车床上，再将砂带圈3另一端套在专用转轮2上，手持气动砂轮机1用力外拉，使砂带圈3在保持在张紧状态；

3）启动车床，曲轴4保持低速转动；开启气动砂轮机1开关，专用转轮2高速转动，从而带动砂带圈3绕曲轴轴颈41和专用转轮2转动，手持气动砂轮机1带动砂带圈3沿着曲轴轴颈41轴向往复移动，直到曲轴轴颈41达到加工精度要求为止。

    除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种柴油机曲轴抛光装置，其特征在于，包括气动砂轮机、专用转轮和砂带圈，气动砂轮机转轴与专用转轮固定连接，砂带圈磨削面朝内套在曲轴轴颈和专用转轮上。

2.如权利要求1所述的柴油机曲轴抛光装置，其特征在于，所述专用转轮为铸铝材质制成。

3.如权利要求1所述的柴油机曲轴抛光装置，其特征在于，所述砂带圈材质为普通氧化铝砂纸。

4.一种如权利要求1所述的柴油机曲轴抛光装置的抛光方法，其特征在于，

包括以下步骤：

    1）将专用转轮固定在气动砂轮机上；

2）先将磨削面朝内的砂带圈一端套在一曲轴轴颈上，然后将曲轴两端分别夹紧支承在车床上，再将砂带圈另一端套在专用转轮上，手持气动砂轮机用力外拉，使砂带圈保持在张紧状态；

3）启动车床，曲轴保持低速转动，开启气动砂轮机开关，专用转轮高速转动，从而带动砂带圈绕曲轴轴颈和专用转轮转动，手持气动砂轮机带动砂带圈沿着曲轴轴颈轴向往复移动，直到曲轴轴颈达到加工精度要求为止。