CN209453332U - 一种轴承制造用轴承抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承制造用轴承抛光机。目前，轴承制造时需要对轴承外圈圆周面和上下端面进行抛光处理，现有技术中，一般靠人力进行抛光，费时费力。本实用新型涉及一种轴承制造用轴承抛光机，其中：工作台顶部设有滑槽，支撑板通过弹簧固定在第一固定板顶部和底部，支撑板一侧与抛光板固定连接，第四气缸的伸缩杆一端与第二压块固定连接，第二电机上的第二转轴一端与芯轴底部固定连接，芯轴盖通过螺纹与芯轴连接，第三气缸的伸缩杆一端与第二固定板一侧固定连接，滑块滑动固定在滑槽内，抛光皮带套在从动轮和主动轮外侧上，第二气缸的伸缩杆一端与第一压块固定连接；本抛光机结构简单，操作方便，抛光效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承抛光技术领域，尤其是一种轴承制造用轴承抛光机。
背景技术
轴承，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前，常见的轴承结构由轴承内、外圈、滚动体和保持架构成，而轴承外圈是轴承上重要的零部件，其精度的控制直接影响了轴承的使用性能，目前，轴承制造时需要对轴承外圈圆周面和上下端面进行抛光处理，现有技术中，一般靠人力进行抛光，费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种轴承制造用轴承抛光机。
(二)技术方案
本实用新型的技术方案：一种轴承制造用轴承抛光机，包括工作台、气缸支撑板、第一气缸、第一固定板、支撑板、抛光板、第一压块、第二气缸、芯轴盖、第一电机、第一转轴、L型支撑板、从动轮、抛光皮带、第三气缸、脚杆、第二固定板、滑块、芯轴、第二转轴、第二电机、第四气缸、第二压块、弹簧、滑槽、主动轮；其中：工作台顶部设有滑槽，工作台底部与脚杆固定连接，气缸支撑板固定在工作台顶部一侧，第一气缸固定在气缸支撑板顶部，第一气缸的伸缩杆一端与第一固定板一侧固定连接，支撑板通过弹簧固定在第一固定板顶部和底部，支撑板一侧与抛光板固定连接，第四气缸固定在工作台底部，第四气缸的伸缩杆一端与第二压块固定连接，第二电机固定在工作台底部，第二电机上的第二转轴一端与芯轴底部固定连接，芯轴顶部设有外螺纹，芯轴盖设有内螺纹，芯轴盖通过螺纹与芯轴连接，第三气缸固定在工作台顶部一侧，第三气缸的伸缩杆一端与第二固定板一侧固定连接，第二固定板底部固定设有滑块，滑块滑动固定在滑槽内，L型支撑板底部与第二固定板顶部一侧固定连接，从动轮底部固定在第二固定板内，第一电机固定在L型支撑板顶部一侧，第一电机上的第一转轴一端与主动轮固定连接，抛光皮带套在从动轮和主动轮外侧上，第二气缸固定在L型支撑板顶部一侧，第二气缸的伸缩杆一端与第一压块固定连接。
一种轴承制造用轴承抛光机，其中：抛光板和抛光皮带抛光面端均设有抛光海绵。
一种轴承制造用轴承抛光机，其中：第一电机与第二电机转动方向相反。
(三)有益效果
本实用新型的优点在于：通过抛光板对轴承上下外圈端面进行抛光，抛光皮带对轴承外圈的圆周面进行抛光，实现同时对轴承外圈圆周面和上下端面进行抛光处理，且第一电机和第二电机转动方向相反，加快轴承外圈圆周面的抛光速度；本抛光机结构简单，操作方便，抛光效率高。
除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型工作台示意图。
图3为本实用新型部分零件结构图。
附图标记：工作台1、气缸支撑板2、第一气缸3、第一固定板4、支撑板5、抛光板6、第一压块7、第二气缸8、芯轴盖9、第一电机10、第一转轴11、L型支撑板12、从动轮13、抛光皮带14、第三气缸15、脚杆16、第二固定板17、滑块18、芯轴19、第二转轴20、第二电机21、第四气缸22、第二压块23、弹簧24、滑槽25、主动轮26。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图3，一种轴承制造用轴承抛光机，包括工作台1、气缸支撑板2、第一气缸3、第一固定板4、支撑板5、抛光板6、第一压块7、第二气缸8、芯轴盖9、第一电机10、第一转轴11、L型支撑板12、从动轮13、抛光皮带14、第三气缸15、脚杆16、第二固定板17、滑块18、芯轴19、第二转轴20、第二电机21、第四气缸22、第二压块23、弹簧24、滑槽25、主动轮26；其中：工作台1顶部设有滑槽25，工作台1底部与脚杆16固定连接，气缸支撑板2固定在工作台1顶部一侧，第一气缸3固定在气缸支撑板2顶部，第一气缸3的伸缩杆一端与第一固定板4一侧固定连接，支撑板5通过弹簧24固定在第一固定板4顶部和底部，支撑板5一侧与抛光板6固定连接，第四气缸22固定在工作台1底部，第四气缸22的伸缩杆一端与第二压块23固定连接，第二电机21固定在工作台1底部，第二电机21上的第二转轴20一端与芯轴19底部固定连接，芯轴19顶部设有外螺纹，芯轴盖9设有内螺纹，芯轴盖9通过螺纹与芯轴19连接，第三气缸15固定在工作台1顶部一侧，第三气缸15的伸缩杆一端与第二固定板17一侧固定连接，第二固定板17底部固定设有滑块18，滑块18滑动固定在滑槽25内，L型支撑板12底部与第二固定板17顶部一侧固定连接，从动轮13底部固定在第二固定板17内，第一电机10固定在L型支撑板12顶部一侧，第一电机10上的第一转轴11一端与主动轮26固定连接，抛光皮带14套在从动轮13和主动轮26外侧上，第二气缸8固定在L型支撑板12顶部一侧，第二气缸8的伸缩杆一端与第一压块7固定连接。
实施例2、请参阅图1和图2，一种轴承制造用轴承抛光机，其中：抛光板6和抛光皮带14抛光面端均设有抛光海绵，能有效去除中度漆面的瑕疵。其余同实施例1。
实施例3、请参阅图1，一种轴承制造用轴承抛光机，其中：第一电机10与第二电机21转动方向相反，加快轴承外圈圆周面的抛光速度。其余同实施例1。
工作原理：
工作时，将待抛光的轴承放到芯轴19上，轴承抹上抛光剂，拧紧芯轴盖9使轴承固定在芯轴19上，第三气缸15推动第二固定板17向左运动，使抛光皮带14与轴承圆周面紧密贴合，第一气缸3推动第一固定板4向右运动，第二气缸8向下运动，第四气缸22向上运动，对第一固定板4上下两侧的支撑板5挤压，使弹簧24压缩，使第一固定板4上下两侧的抛光板6与待抛光轴承上下端面紧密贴合，启动第一电机10和第二电机21，抛光板6对轴承上下外圈端面进行抛光，抛光皮带14对轴承外圈的圆周面进行抛光，第一电机10和第二电机21转动方向相反，加快轴承外圈圆周面的抛光速度。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种轴承制造用轴承抛光机，包括工作台(1)、气缸支撑板(2)、第一气缸(3)、第一固定板(4)、支撑板(5)、抛光板(6)、第一压块(7)、第二气缸(8)、芯轴盖(9)、第一电机(10)、第一转轴(11)、L型支撑板(12)、从动轮(13)、抛光皮带(14)、第三气缸(15)、脚杆(16)、第二固定板(17)、滑块(18)、芯轴(19)、第二转轴(20)、第二电机(21)、第四气缸(22)、第二压块(23)、弹簧(24)、滑槽(25)、主动轮(26)；其特征在于：工作台(1)顶部设有滑槽(25)，工作台(1)底部与脚杆(16)固定连接，气缸支撑板(2)固定在工作台(1)顶部一侧，第一气缸(3)固定在气缸支撑板(2)顶部，第一气缸(3)的伸缩杆一端与第一固定板(4)一侧固定连接，支撑板(5)通过弹簧(24)固定在第一固定板(4)顶部和底部，支撑板(5)一侧与抛光板(6)固定连接，第四气缸(22)固定在工作台(1)底部，第四气缸(22)的伸缩杆一端与第二压块(23)固定连接，第二电机(21)固定在工作台(1)底部，第二电机(21)上的第二转轴(20)一端与芯轴(19)底部固定连接，芯轴(19)顶部设有外螺纹，芯轴盖(9)设有内螺纹，芯轴盖(9)通过螺纹与芯轴(19)连接，第三气缸(15)固定在工作台(1)顶部一侧，第三气缸(15)的伸缩杆一端与第二固定板(17)一侧固定连接，第二固定板(17)底部固定设有滑块(18)，滑块(18)滑动固定在滑槽(25)内，L型支撑板(12)底部与第二固定板(17)顶部一侧固定连接，从动轮(13)底部固定在第二固定板(17)内，第一电机(10)固定在L型支撑板(12)顶部一侧，第一电机(10)上的第一转轴(11)一端与主动轮(26)固定连接，抛光皮带(14)套在从动轮(13)和主动轮(26)外侧上，第二气缸(8)固定在L型支撑板(12)顶部一侧，第二气缸(8)的伸缩杆一端与第一压块(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴承制造用轴承抛光机，其特征在于：抛光板(6)和抛光皮带(14)抛光面端均设有抛光海绵。
3.根据权利要求1所述的一种轴承制造用轴承抛光机，其特征在于：第一电机(10)与第二电机(21)转动方向相反。
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| CN201821931824.0U CN209453332U (zh) | 2018-11-22 | 2018-11-22 | 一种轴承制造用轴承抛光机 |
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| CN111649061A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-11 | 安徽孺子牛轴承有限公司 | 一种用于伺服电机的轴承及其加工工艺 |
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