CN209304217U - 一种金属棒料的表面处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属棒料的表面处理装置，包括机架，所述机架的顶端设置有工作台面，所述工作台面的顶端设置有滑道和机架，所述机架共设置有两个，且机架的内侧通过转轴转动连接有传动辊，所述传动辊的一侧通过转轴转动连接有传动电机，且传动辊的外侧套设有传动带，所述工作台面的顶端固定安装有支架，所述传动带位于支架的内侧，且支架的一侧连接有安装架，所述安装架的内侧连接有光面挡板，本实用新型设置了光面挡板、传动带和传动辊，传动带带动金属棒转动，便于打磨金属棒的四周，避免了使用金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以同时打磨多个金属棒的四周，影响金属棒料的表面处理装置的工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明属于金属棒料加工设备技术领域，具体涉及一种金属棒料的表面处理装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。
但是,使用金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以同时打磨多个金属棒的四周，影响金属棒料的表面处理装置的工作效率，以及金属棒料的表面处理装置难以从金属棒的一端打磨到另一端，还需使用者移动金属棒，影响金属棒料的表面处理装置的使用效果，同时金属棒料的表面处理装置难以跟随抛光辊的移动为其降温，影响金属棒料的表面处理装置的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属棒料的表面处理装置，以解决使用现有的金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以同时打磨多个金属棒的四周以及难以金属棒料的表面处理装置难以跟随抛光辊的移动为其降温的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属棒料的表面处理装置，包括机架，所述机架的顶端设置有工作台面，所述工作台面的顶端设置有滑道和传动辊安装架，所述传动辊安装架共设置有两个，且传动辊安装架的内侧通过转轴转动连接有传动辊，所述传动辊的一侧通过转轴转动连接有传动电机，且传动辊的外侧套设有传动带，所述工作台面的顶端固定安装有支架，所述传动带位于支架的内侧，且支架的一侧固定连接有安装架，所述安装架的内侧固定连接有光面挡板。
优选的，所述滑道的内侧设置有滚轮，所述滚轮的内侧通过转轴转动连接有驱动马达，且滚轮的两侧通过转轴转动连接有滚轮架，所述滚轮架的顶端设置有安装盒，所述安装盒的内侧底端设置有气泵，所述气泵的顶端通过管道连接有气缸，所述气缸的顶端滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端固定连接有架板。
优选的，所述架板通过矩形通槽与安装盒的侧壁滑动连接，所述架板的顶端架设有升降板，所述安装盒的一侧通过滑块与升降板滑动连接。
优选的，所述升降板的底端设置有抛光架，所述抛光架的内侧通过转轴转动连接有抛光辊，所述抛光辊的一侧通过转轴转动连接有抛光电机。
优选的，所述升降板的内侧设置有喷头，所述喷头的顶端连接有水管，所述水管的末端连接有水泵，所述水泵的底端通过管道连接有水箱，所述传动带的外侧设置有防滑胶层。
优选的，所述工作台面的一侧设置有控制器，所述气泵、水泵、驱动马达、抛光电机和传动电机均与控制器电性连接。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了光面挡板、传动带和传动辊，使用者将待打磨抛光的金属棒放置到光面挡板之间，每个光面挡板一侧可放置一根金属棒，打磨时，使用者通过控制器控制传动电机转动，传动电机带动传动辊转动，传动辊带动传动带转动，由于金属棒与光面挡板摩擦较小，传动带的外侧设置有防滑胶层，传动带摩擦力较大，传动带带动金属棒转动，便于打磨金属棒的四周，避免了使用金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以同时打磨多个金属棒的四周，影响金属棒料的表面处理装置的工作效率的问题。
(2)本发明设置了滚轮、安装架和安装盒，控制器控制驱动马达运行，驱动马达带动滚轮转动，滚轮带动安装盒移动，安装盒带动升降板移动，升降板可带动抛光辊从金属棒的一端移动到另一端，避免了使用金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以从金属棒的一端打磨到另一端，还需使用者移动金属棒，影响金属棒料的表面处理装置的使用效果的问题。
(3)本发明设置了水泵、喷头和升降板，抛光时，使用者通过控制器控制水泵运行，水泵将水箱内的水泵入到水管，并通过升降板底端的喷头喷出到抛光辊上，便于为抛光辊降温，避免了使用金属棒料的表面处理装置时，金属棒料的表面处理装置难以跟随抛光辊的移动为其降温，影响金属棒料的表面处理装置的使用寿命的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的支架结构示意图；
图4为本发明的升降板结构示意图；
图5为本发明的安装盒俯视图；
图6为本发明的光面挡板结构示意图；
图7为本发明的电路框图。
图中：1-水箱、2-机架、3-水泵、4-工作台面、5-滑道、6-气缸、7-活塞杆、8-架板、9-安装盒、10-水管、11-喷头、12-抛光辊、13-抛光架、14- 抛光电机、15-滑块、16-传动电机、17-传动辊、18-支架、19-传动带、20- 传动辊安装架、21-安装架、22-升降板、23-气泵、24-滚轮、25-驱动马达、 26-光面挡板、27-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，本发明提供如下技术方案：一种金属棒料的表面处理装置，包括机架2，机架2的顶端设置有工作台面4，工作台面4的顶端设置有滑道5和传动辊安装架20，传动辊安装架20共设置有两个，且传动辊安装架20的内侧通过转轴转动连接有传动辊17，传动辊17的一侧通过转轴转动连接有传动电机16，且传动辊17的外侧套设有传动带19，工作台面4的顶端固定安装有支架18，传动带19位于支架18的内侧，且支架18的一侧固定连接有安装架21，安装架21的内侧固定连接有光面挡板26，使用者将待打磨抛光的金属棒放置到光面挡板26之间，每个光面挡板26一侧可放置一根金属棒，打磨时，使用者通过控制器27控制传动电机16转动，传动电机 16带动传动辊17转动，传动辊17带动传动带19转动，由于金属棒与光面挡板26摩擦较小，传动带19的外侧设置有防滑胶层，传动带19摩擦力较大，传动带19带动金属棒转动，便于打磨金属棒的四周。
本发明中，优选的，滑道5的内侧设置有滚轮24，滚轮24的内侧通过转轴转动连接有驱动马达25，且滚轮24的两侧通过转轴转动连接有滚轮架，滚轮架的顶端设置有安装盒9，安装盒9的内侧底端设置有气泵23，气泵23的顶端通过管道连接有气缸6，气缸6的顶端滑动连接有活塞杆7，活塞杆7的顶端固定连接有架板8，使用者通过控制器27控制气泵23运行，气泵23将气缸6内的空气泵出，气缸6顶端的活塞杆7下降，活塞杆7带动架板8下降，架板8下降时，升降板22沿着滑块15下降，升降板22底端抛光辊12 跟随其下降，抛光辊12到达金属棒顶端时，气泵23停止运行，此时，控制器27控制驱动马达25运行，驱动马达25带动滚轮24转动，滚轮24带动安装盒9移动，安装盒9带动升降板22移动，升降板22可带动抛光辊12从金属棒的一端移动到另一端。
本发明中，优选的，架板8通过矩形通槽与安装盒9的侧壁滑动连接，架板8的顶端架设有升降板22，安装盒9的一侧通过滑块15与升降板22滑动连接，便于架板8抬升和降低升降板22，升降板22通过滑槽与滑块15滑动连接。
本发明中，优选的，升降板22的底端设置有抛光架13，抛光架13的内侧通过转轴转动连接有抛光辊12，抛光辊12的一侧通过转轴转动连接有抛光电机14，使用者通过控制器27控制抛光电机14运行，抛光电机14带动抛光辊12转动，抛光辊12刚接触金属棒，抛光辊12转动时打磨金属棒，由于金属棒在转动，抛光辊12可打磨金属棒的外侧。
本发明中，优选的，升降板22的内侧设置有喷头11，喷头11的顶端连接有水管10，水管10的末端连接有水泵3，水泵3的底端通过管道连接有水箱1，传动带19的外侧设置有防滑胶层，抛光时，使用者通过控制器27控制水泵3运行，水泵3将水箱1内的水泵入到水管10，并通过升降板22底端的喷头11喷出到抛光辊12上，便于为抛光辊12降温。
本发明中，优选的，工作台面4的一侧设置有控制器27，气泵23、水泵 3、驱动马达25、抛光电机14和传动电机16均与控制器27电性连接，控制器27设置为NUC控制器，抛光电机14和传动电机16设置为Y100L1-4-2.2 驱动电机，额定电压为380V，额定频率为50Hz，功率3kW，驱动马达25设置为RE365型马达,额定电压为220V。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，使用者接通装置电源，使用者将待打磨抛光的金属棒放置到光面挡板26之间，每个光面挡板26一侧可放置一根金属棒，打磨时，使用者通过控制器27控制传动电机16转动，传动电机16带动传动辊17转动，传动辊17带动传动带19转动，由于金属棒与光面挡板26摩擦较小，传动带19的外侧设置有防滑胶层，传动带19摩擦力较大，传动带19带动金属棒转动，便于打磨金属棒的四周，使用者通过控制器27控制气泵23运行，气泵23将气缸6内的空气泵出，气缸6顶端的活塞杆7下降，活塞杆7带动架板8下降，架板8下降时，升降板22沿着滑块15下降，升降板22底端抛光辊12跟随其下降，抛光辊12到达金属棒顶端时，气泵23停止运行，使用者通过控制器27控制抛光电机14运行，抛光电机14带动抛光辊12转动，抛光辊12刚接触金属棒，抛光辊12转动时打磨金属棒，由于金属棒在转动，抛光辊12可打磨金属棒的外侧，此时，控制器27控制驱动马达25运行，驱动马达25带动滚轮24转动，滚轮24带动安装盒9移动，安装盒9带动升降板22移动，升降板22可带动抛光辊12从金属棒的一端移动到另一端，抛光时，使用者通过控制器27控制水泵3运行，水泵3将水箱1内的水泵入到水管10，并通过喷头11喷出到抛光辊12上，便于为抛光辊12降温。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属棒料的表面处理装置，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)的顶端设置有工作台面(4)，所述工作台面(4)的顶端设置有滑道(5)和传动辊安装架(20)，所述传动辊安装架(20)共设置有两个，且传动辊安装架(20)的内侧通过转轴转动连接有传动辊(17)，所述传动辊(17)的一侧通过转轴转动连接有传动电机(16)，且传动辊(17)的外侧套设有传动带(19)，所述工作台面(4)的顶端固定安装有支架(18)，所述传动带(19)位于支架(18)的内侧，且支架(18)的一侧固定连接有安装架(21)，所述安装架(21)的内侧固定连接有光面挡板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒料的表面处理装置，其特征在于：所述滑道(5)的内侧设置有滚轮(24)，所述滚轮(24)的一侧通过转轴转动连接有驱动马达(25)，且滚轮(24)的两侧通过转轴转动连接有滚轮架，所述滚轮架的顶端设置有安装盒(9)，所述安装盒(9)的内侧底端设置有气泵(23)，所述气泵(23)的顶端通过管道连接有气缸(6)，所述气缸(6)的顶端滑动连接有活塞杆(7)，所述活塞杆(7)的顶端固定连接有架板(8)。
3.根据权利要求2所述的一种金属棒料的表面处理装置，其特征在于：所述架板(8)通过矩形通槽与安装盒(9)的侧壁滑动连接，所述架板(8)的顶端架设有升降板(22)，所述安装盒(9)的一侧通过滑块(15)与升降板(22)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属棒料的表面处理装置，其特征在于：所述升降板(22)的底端设置有抛光架(13)，所述抛光架(13)的内侧通过转轴转动连接有抛光辊(12)，所述抛光辊(12)的一侧通过转轴转动连接有抛光电机(14)。
5.根据权利要求4所述的一种金属棒料的表面处理装置，其特征在于：所述升降板(22)的内侧设置有喷头(11)，所述喷头(11)的顶端连接有水管(10)，所述水管(10)的末端连接有水泵(3)，所述水泵(3)的底端通过管道连接有水箱(1)，所述传动带(19)的外侧设置有防滑胶层。
6.根据权利要求5所述的一种金属棒料的表面处理装置，其特征在于：所述工作台面(4)的一侧设置有控制器(27)，所述气泵(23)、水泵(3)、驱动马达(25)、抛光电机(14)和传动电机(16)均与控制器(27)电性连接。
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| CN110883636A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-03-17 | 苏州苏宏模具有限公司 | 一种冲压件外侧打磨装置 |
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