CN214080557U - 一种加工异型轧辊的特殊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工异型轧辊的特殊装置，属于异型轧辊加工技术领域，包括底座、电机、第一伸缩气缸、异型轧辊工件、压块和内孔，所述底座上方的左右两侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有顶板，顶板的下方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有打磨机构，异型轧辊工件上设置有内孔；所述顶板下方的左右两侧设置有导向滑槽，固定套上安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的上方安装有导向杆。本实用新型通过设置的第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、固定套和压块之间的配合使用，能够对不同造型的异型轧辊工件进行压紧固定，便于对不同造型的异型轧辊工件的内孔内壁进行打磨。

Description

一种加工异型轧辊的特殊装置

技术领域

本实用新型属于异型轧辊加工技术领域，具体是一种加工异型轧辊的特殊装置。

背景技术

轧辊主要是由辊身、辊颈和轴头三部分组成金属工作部件，异型轧辊工件是常见的一种轧辊，异型轧辊相比较普通的轧辊来说，加工过程更为复杂，因为异型轧辊在加工时，由于表面的尺寸和造型各有不同，难以进行夹紧固定，对于不同的异型轧辊需要使用不同的夹具进行固定，增加了生产成本，同时需要不断地进行更换夹具，降低了工作效率。例如对轧辊内孔的内壁进行打磨，由于异型轧辊的外壁造型和尺寸不同，需要采用不同的与之相配合使用的夹具进行固定，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工异型轧辊的特殊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座、电机、第一伸缩气缸、异型轧辊工件、压块和内孔，所述底座上方的左右两侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有顶板，顶板的下方中间安装有电机，电机的下方安装有转轴，转轴的下方安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的下方安装有打磨机构，底座是安装有防滑垫，防滑垫镶嵌在底座上，防滑垫的上方放置有异型轧辊工件，异型轧辊工件上设置有内孔；所述顶板下方的左右两侧设置有导向滑槽，左右两侧支撑杆相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸靠近第一伸缩气缸的一侧安装有固定套，固定套上安装有第三伸缩气缸，第三伸缩气缸的上方安装有导向杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的下方均布设置有四个脚垫。

作为本实用新型的进一步方案：所述防滑垫和底座上均设置有多个排屑孔。

作为本实用新型的进一步方案：所述第三伸缩气缸的下方安装有压块。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导向杆的上方安装有滑块，滑块安装在导向滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的第二伸缩气缸、第三伸缩气缸、固定套和压块之间的配合使用，能够对不同造型的异型轧辊工件进行压紧固定，便于对不同造型的异型轧辊工件的内孔内壁进行打磨；通过设置的导向滑槽、导向杆和滑块之间的配合使用，能够使压块移动时更加稳定，压紧效果更好；通过设置的防滑垫能够进一步的提高异型轧辊工件的稳定性，提高固定效果。

附图说明

图1为一种加工异型轧辊的特殊装置的结构示意图。

图2为一种加工异型轧辊的特殊装置中异型轧辊工件的结构示意图。

图3为一种加工异型轧辊的特殊装置中底座的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、顶板；4、导向滑槽；5、脚垫；6、电机；7、转轴；8、第一伸缩气缸；9、打磨机构；10、防滑垫；11、排屑孔；12、异型轧辊工件；13、第二伸缩气缸；14、固定套；15、第三伸缩气缸；16、压块；17、导向杆；18、滑块；19、内孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座1、电机6、第一伸缩气缸8、异型轧辊工件12、压块16和内孔19；所述底座1的下方均布设置有四个脚垫5，底座1上方的左右两侧安装有支撑杆2，支撑杆2的上方安装有顶板3，顶板3的下方中间安装有电机6，电机6的型号为51K120RA-CF，电机6的下方安装有转轴7，转轴7的下方安装有第一伸缩气缸8，第一伸缩气缸8的下方安装有打磨机构9，底座1是安装有防滑垫10，防滑垫10镶嵌在底座1上，防滑垫10和底座1上均设置有多个排屑孔11，防滑垫10的上方放置有异型轧辊工件12，异型轧辊工件12上设置有内孔19，通过电机6能够带动转轴7转动，转轴7能够带动第一伸缩气缸8转动，第一伸缩气缸8能够带动打磨机构9转动，同时第一伸缩气缸8能够带动打磨机构9向下移动，从而使得打磨机构9进入到内孔19内对内孔19的内壁进行打磨。

所述顶板3下方的左右两侧设置有导向滑槽4，左右两侧支撑杆2相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13靠近第一伸缩气缸8的一侧安装有固定套14，固定套14上安装有第三伸缩气缸15，第三伸缩气缸15的上方安装有导向杆17，导向杆17的上方安装有滑块18，滑块18安装在导向滑槽4内，第三伸缩气缸15的下方安装有压块16，通过第三伸缩气缸15的作用能够带动压块16上下移动，对异型轧辊工件12进行压紧固定，通过设置的第二伸缩气缸13能够带动第三伸缩气缸15左右移动，从而带动压块16左右移动，便于对不同端面直径尺寸的异性轧辊工件12进行压紧固定。

本实用新型在使用过程中，首先将需要进行打磨的异型轧辊工件12放置在防滑垫10上，然后通过第二伸缩气缸13带动固定套14左右移动，固定套14带动第三伸缩气缸15左右移动，第三伸缩气缸15带动压块16移动至异型轧辊工件12的上方，然后通过第三伸缩气缸15带动压块16向下移动，使压块16对异型轧辊工件12进行压紧固定，然后通过电机6带动转轴7转动，转轴7带动第一伸缩气缸8转动，同时第一伸缩气缸8带动打磨机构9向下移动，使打磨机构9伸入到内孔19内，对内孔19的内壁进行打磨。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种加工异型轧辊的特殊装置，包括底座(1)、电机(6)、第一伸缩气缸(8)、异型轧辊工件(12)、压块(16)和内孔(19)，其特征在于，所述底座(1)上方的左右两侧安装有支撑杆(2)，支撑杆(2)的上方安装有顶板(3)，顶板(3)的下方中间安装有电机(6)，电机(6)的下方安装有转轴(7)，转轴(7)的下方安装有第一伸缩气缸(8)，第一伸缩气缸(8)的下方安装有打磨机构(9)，底座(1)是安装有防滑垫(10)，防滑垫(10)镶嵌在底座(1)上，防滑垫(10)的上方放置有异型轧辊工件(12)，异型轧辊工件(12)上设置有内孔(19)；所述顶板(3)下方的左右两侧设置有导向滑槽(4)，左右两侧支撑杆(2)相互靠近的一侧安装有第二伸缩气缸(13)，第二伸缩气缸(13)靠近第一伸缩气缸(8)的一侧安装有固定套(14)，固定套(14)上安装有第三伸缩气缸(15)，第三伸缩气缸(15)的上方安装有导向杆(17)。

2.根据权利要求1所述的一种加工异型轧辊的特殊装置，其特征在于，所述底座(1)的下方均布设置有四个脚垫(5)。

3.根据权利要求1所述的一种加工异型轧辊的特殊装置，其特征在于，所述防滑垫(10)和底座(1)上均设置有多个排屑孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种加工异型轧辊的特殊装置，其特征在于，所述第三伸缩气缸(15)的下方安装有压块(16)。

5.根据权利要求1所述的一种加工异型轧辊的特殊装置，其特征在于，所述导向杆(17)的上方安装有滑块(18)，滑块(18)安装在导向滑槽(4)内。

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