CN217668339U - 一种双面型横向滑轨的龙门磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面型横向滑轨的龙门磨床，该双面型横向滑轨的龙门磨床旨在解决现有技术下不能对型材进行双面打磨处理，打磨效率较低的技术问题。该龙门磨床包括工作台；所述工作台的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定块，所述固定块的内侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件的外侧设置有活动板。该双面型横向滑轨的龙门磨床只需通过升降组件带动固定块向下移动，固定块带动打磨轮移动至型材处，通过横向移动组件带动两组活动板对向移动，活动板带动打磨轮移动，启动第一电机带动打磨轮对型材进行打磨处理，从而实现了对型材的双面打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型属于龙门磨床技术领域，具体涉及一种双面型横向滑轨的龙门磨床。
背景技术
现今，龙门磨床在工业加工中是较为常见的设备，龙门平面磨床主要用砂轮周边磨削加工大型短宽工件的平面，工作台纵向运动由叶片油泵驱动。可无级调速，采用开式液压系统，液压油与导轨润滑有油温控制装置。
目前，专利号为CN200820105534.0的实用新型专利公开了一种双面型横向滑轨的龙门磨床，由双面型横向滑轨的构造，使装置在双面型横向滑轨龙门磨床的研磨砂轮数量得以增加为传统式单面型横向滑轨龙门磨床的两倍。由于双面型横向滑轨龙门磨床的研磨砂轮数量增加为两倍，因此双面型横向滑轨龙门磨床执行平面、斜面、沟槽等各种不同成型研磨的作业功能也随着大幅增加。其采用的是通过砂轮进行打磨处理，但该龙门磨床在使用过程中，不能对型材进行双面打磨处理，打磨效率较低。
因此，针对上述日常双面型横向滑轨的龙门磨床在使用后不能双面打磨的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种双面型横向滑轨的龙门磨床，该双面型横向滑轨的龙门磨床旨在解决现有技术下不能对型材进行双面打磨处理，打磨效率较低的技术问题。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种双面型横向滑轨的龙门磨床，该龙门磨床包括工作台；所述工作台的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定块，所述固定块的内侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件的外侧设置有活动板，所述活动板设置有两组，所述活动板的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有打磨轮。
使用本技术方案的双面型横向滑轨的龙门磨床时，将型材置于工作台的上端，通过升降组件带动固定块向下移动，固定块带动打磨轮移动至型材处，通过横向移动组件带动两组活动板对向移动，活动板带动打磨轮移动，启动第一电机带动打磨轮对型材进行打磨处理，从而实现了对型材的双面打磨处理。
优选地，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述顶板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，对第一螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的底端与所述固定块的上端固定连接，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定块向下移动。
再进一步的，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆固定安装在所述顶板的底端，所述固定块的上端固定安装有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接，通过限位杆与限位筒的滑动连接对固定块进行移动限位处理。
优选地，所述横向移动组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述固定块的外侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆，启动第三电机带动第二螺纹杆转动，对第二螺纹杆进行驱动处理。
进一步的，所述横向移动组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组活动板对向移动。
再进一步的，所述横向移动组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定块的外侧，所述螺纹环的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述活动板固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接，通过滑块与滑槽的滑动连接对活动板进行移动限位处理。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的双面型横向滑轨的龙门磨床利用将型材置于工作台的上端，启动第二电机带动第一螺纹杆转动，通过第一螺纹杆与螺纹筒的丝杆连接带动固定块向下移动，通过限位杆与限位筒的滑动连接对固定块进行移动限位处理，固定块带动打磨轮移动至型材处，启动第三电机带动第二螺纹杆转动，通过第二螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动两组活动板对向移动，通过滑块与滑槽的滑动连接对活动板进行移动限位处理，启动第一电机带动打磨轮对型材进行打磨处理，从而实现了对型材的双面打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
图2为本实用新型一种具体实施方式展开的结构示意图；
图3为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；
图4为本实用新型一种具体实施方式局部剖面的结构示意图。
附图中的标记为：1、工作台；2、支撑板；3、顶板；4、升降组件；5、固定块；6、横向移动组件；7、活动板；8、第一电机；9、打磨轮；10、第二电机；11、第一螺纹杆；12、螺纹筒；13、限位杆；14、限位筒；15、第三电机；16、第二螺纹杆；17、螺纹环；18、滑槽；19、滑块。
具体实施方式
实施例1
本具体实施方式是用于双面型横向滑轨的龙门磨床，其立体结构示意图如图1所示，其展开结构示意图如图2所示，该龙门磨床包括工作台1；工作台1的外侧固定安装有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有顶板3，顶板3的底端设置有升降组件4，升降组件4的底端设置有固定块5，固定块5的内侧设置有横向移动组件6，横向移动组件6的外侧设置有活动板7，活动板7设置有两组，活动板7的外侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴固定安装有打磨轮9。
针对本具体实施方式，工作台1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如工作台1可以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
其中，升降组件4的内部包括有第二电机10，第二电机10设置于顶板3的上端，第二电机10的输出轴固定安装有第一螺纹杆11，启动第二电机10带动第一螺纹杆11转动，对第一螺纹杆11进行驱动处理，升降组件4的内部包括有螺纹筒12，螺纹筒12设置于第一螺纹杆11的外侧，螺纹筒12的底端与固定块5的上端固定连接，螺纹筒12与第一螺纹杆11丝杆连接，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动固定块5向下移动。
本具体实施方式是用于双面型横向滑轨的龙门磨床，其剖面结构示意图如图3所示，其局部剖面结构示意图如图4所示，升降组件4的内部包括有限位杆13，限位杆13固定安装在顶板3的底端，固定块5的上端固定安装有限位筒14，限位杆13与限位筒14滑动连接，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对固定块5进行移动限位处理，横向移动组件6的内部包括有第三电机15，第三电机15设置于固定块5的外侧，第三电机15的输出轴固定安装有第二螺纹杆16，启动第三电机15带动第二螺纹杆16转动，对第二螺纹杆16进行驱动处理。
同时，横向移动组件6的内部包括有螺纹环17，螺纹环17设置于第二螺纹杆16的外侧，螺纹环17设置有两组，螺纹环17与第二螺纹杆16丝杆连接，通过第二螺纹杆16与螺纹环17的丝杆连接带动两组活动板7对向移动，横向移动组件6的内部包括有滑槽18，滑槽18开设于固定块5的外侧，螺纹环17的外侧固定安装有滑块19，滑块19与活动板7固定连接，滑块19与滑槽18滑动连接，通过滑块19与滑槽18的滑动连接对活动板7进行移动限位处理。
使用本技术方案的双面型横向滑轨的龙门磨床时，将型材置于工作台1的上端，启动第二电机10带动第一螺纹杆11转动，通过第一螺纹杆11与螺纹筒12的丝杆连接带动固定块5向下移动，通过限位杆13与限位筒14的滑动连接对固定块5进行移动限位处理，固定块5带动打磨轮9移动至型材处，启动第三电机15带动第二螺纹杆16转动，通过第二螺纹杆16与螺纹环17的丝杆连接带动两组活动板7对向移动，通过滑块19与滑槽18的滑动连接对活动板7进行移动限位处理，启动第一电机8带动打磨轮9对型材进行打磨处理，从而实现了对型材的双面打磨处理。
Claims (7)
1.一种双面型横向滑轨的龙门磨床，该龙门磨床包括工作台；其特征在于，所述工作台的外侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有顶板，所述顶板的底端设置有升降组件，所述升降组件的底端设置有固定块，所述固定块的内侧设置有横向移动组件，所述横向移动组件的外侧设置有活动板，所述活动板设置有两组，所述活动板的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有打磨轮。
2.根据权利要求1所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述升降组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述顶板的上端，所述第二电机的输出轴固定安装有第一螺纹杆。
3.根据权利要求2所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述升降组件的内部包括有螺纹筒，所述螺纹筒设置于所述第一螺纹杆的外侧，所述螺纹筒的底端与所述固定块的上端固定连接，所述螺纹筒与所述第一螺纹杆丝杆连接。
4.根据权利要求3所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述升降组件的内部包括有限位杆，所述限位杆固定安装在所述顶板的底端，所述固定块的上端固定安装有限位筒，所述限位杆与所述限位筒滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述横向移动组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述固定块的外侧，所述第三电机的输出轴固定安装有第二螺纹杆。
6.根据权利要求5所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述横向移动组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述第二螺纹杆的外侧，所述螺纹环设置有两组，所述螺纹环与所述第二螺纹杆丝杆连接。
7.根据权利要求6所述的一种双面型横向滑轨的龙门磨床，其特征在于，所述横向移动组件的内部包括有滑槽，所述滑槽开设于所述固定块的外侧，所述螺纹环的外侧固定安装有滑块，所述滑块与所述活动板固定连接，所述滑块与所述滑槽滑动连接。
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