CN213225410U - 一种金属材料打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种金属材料打磨装置,包括打磨台,打磨台中部开设有滑槽,打磨台顶部靠近滑槽左侧和右侧固定连接固定块底部,固定块内侧活动连接第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊左端和右端,打磨台顶部左侧固定块左侧固定连接动力机构右侧。该金属材料打磨装置,直接将金属材料板固定在固定台的第一夹紧块和夹紧片之间,启动第二电机,通过第一皮带和第二皮带配合,第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮带动第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊转动,然后通过第一电机带动丝杆转动,在滚珠螺母副的作用下来后带动固定台在砂轮辊底下的滑槽内移动,能够有效的通过砂轮辊对固定台上的金属材料板进行表面打磨。

Description

一种金属材料打磨装置
技术领域
本实用新型涉及金属材料打磨技术领域,具体为一种金属材料打磨装置。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
现有金属材料板的打磨装置在打磨时需要人拿着打磨机进行打磨,且在打磨过程中不能有效的保证打磨的表面的粗糙度和平整度,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属材料打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属材料打磨装置,包括打磨台,所述打磨台中部开设有滑槽,所述打磨台顶部靠近滑槽左侧和右侧固定连接固定块底部,所述固定块内侧活动连接第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊左端和右端,所述打磨台顶部左侧固定块左侧固定连接动力机构右侧,所述打磨台顶部靠近第三砂轮辊前侧设置有固定台,所述固定台顶部后侧固定连接第一夹紧块底部,所述固定台顶部前侧固定连接第二夹紧块底部,所述第二夹紧块靠近左侧和右侧滑动连接滑动杆,所述滑动杆前端固定连接夹紧片正面,所述滑动杆后端固定连接连通片背面,所述连通片中部固定连接螺母左侧和右侧,所述螺母中部螺纹连接螺纹杆,所述螺纹杆后端活动连接第二夹紧块中部,所述打磨台底部对应固定台设置有固定板,所述固定板顶部靠近四角固定连接滑动销底端,所述滑动销顶端穿过滑槽固定连接固定台底部靠近四角,所述固定板底部靠近四角固定连接滑动块顶部,所述打磨台底部前侧和后侧对应滑动块固定连接定位块顶部,所述定位块内侧固定连接滑杆前端和后端,所述打磨台底部后侧在定位块之间固定连接安装板顶部,所述安装板背面固定连接第一电机前侧,所述打磨台底部前侧对应安装板固定连接支撑板顶部,所述支撑板和安装板之间滑动连接丝杆,所述固定板底部对应丝杆固定连接滚珠螺母副顶部。
优选的,所述动力机构包括第一皮带轮、第二电机、第一皮带、第二皮带轮、第三皮带轮、第二皮带、第四皮带轮和动力壳,所述打磨台顶部左侧固定块左侧固定连接动力壳右侧,所述第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊贯穿固定块并延伸进动力壳内,所述动力壳内第一砂轮辊左端固定连接第一皮带轮,所述第二砂轮辊左端固定连接第二皮带轮和第三皮带轮,所述第三砂轮辊左端固定连接第四皮带轮,所述第一皮带轮和第三皮带轮之间设置有第一皮带,所述第一皮带轮通过第一皮带活动连接第三皮带轮,所述第二皮带轮和第四皮带轮之间设置有第二皮带,所述第二皮带轮通过第二皮带活动连接第四皮带轮,所述动力壳左侧对应第一砂轮辊固定连接第二电机右侧。
优选的,所述滑槽设置有两个,所述滑动销设置有四个,所述滑动销两个一组分布设置在一个滑槽内,所述打磨台通过滑槽滑动连接滑动销。
优选的,所述滑杆设置有两个,所述滑杆滑动连接滑动块中部。
优选的,所述丝杆和滚珠螺母副均设置在固定板中部,且丝杆螺纹连接滚珠螺母副中部。
优选的,所述螺纹杆后端固定连接T型块前侧,所述第二夹紧块中部对应T型块开设有T型孔,所述第二夹紧块通过T型孔活动连接T型块。
所述打磨台底部左侧和右侧固定连接支撑条顶部,所述支撑条高度大于滑动块高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该金属材料打磨装置,通过设置的第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊,能够在进行打磨时,直接将金属材料板固定在固定台的第一夹紧块和夹紧片之间,启动第二电机,通过第一皮带和第二皮带配合,第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮和第四皮带轮带动第一砂轮辊、第二砂轮辊和第三砂轮辊转动,然后通过第一电机带动丝杆转动,在滚珠螺母副的作用下来后带动固定台在砂轮辊底下的滑槽内移动,能够有效的通过砂轮辊对固定台上的金属材料板进行表面打磨,从而有效的解决了在打磨过程中不能有效的保证打磨的表面的粗糙度和平整度的问题;
2、该金属材料打磨装置,通过设置的固定台,能够在打磨前,将金属材料板放置在第一夹紧块和夹紧片之间,转动螺纹杆,使得连通片中部的螺母在螺纹杆上移动,将夹紧片和第一夹紧块相互靠近,达到夹紧固定金属材料板的目的。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型底部结构示意图;
图3为夹紧片、第二加紧块配合剖面结构示意图;
图4为本实用新型右侧剖面结构示意图。
图中:1、打磨台;2、滑槽;3、固定块;4、第一砂轮辊;5、第二砂轮辊;6、第三砂轮辊;7、第一夹紧块;8、固定台;9、夹紧片;10、第二夹紧块;11、螺母;12、螺纹杆;13、动力机构;131、第一皮带轮;132、第二电机;133、第一皮带;134、第二皮带轮;135、第三皮带轮;136、第二皮带;137、第四皮带轮;138、动力壳;14、第一电机;15、安装板;16、丝杆;17、滑动块;18、滚珠螺母副;19、固定板;20、定位块;21、支撑条;22、滑动杆;23、T型块;24、T型孔;25、连通片;26、滑杆;27、滑动销;28、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属材料打磨装置,包括打磨台1,打磨台1中部开设有滑槽2,打磨台1顶部靠近滑槽2左侧和右侧固定连接固定块3底部,固定块3内侧活动连接第一砂轮辊4、第二砂轮辊5和第三砂轮辊6左端和右端,打磨台1顶部左侧固定块3左侧固定连接动力机构13右侧,动力机构13包括第一皮带轮131、第二电机132、第一皮带133、第二皮带轮134、第三皮带轮135、第二皮带136、第四皮带轮137 和动力壳138,打磨台1顶部左侧固定块3左侧固定连接动力壳138右侧,第一砂轮辊4、第二砂轮辊5和第三砂轮辊6贯穿固定块3并延伸进动力壳138 内,动力壳138内第一砂轮辊4左端固定连接第一皮带轮131,第二砂轮辊5 左端固定连接第二皮带轮134和第三皮带轮135,第三砂轮辊6左端固定连接第四皮带轮137,第一皮带轮131和第三皮带轮135之间设置有第一皮带133,第一皮带轮131通过第一皮带133活动连接第三皮带轮135,第二皮带轮134 和第四皮带轮137之间设置有第二皮带136,第二皮带轮134通过第二皮带 136活动连接第四皮带轮137,动力壳138左侧对应第一砂轮辊4固定连接第二电机132右侧,打磨台1顶部靠近第三砂轮辊6前侧设置有固定台8,固定台8顶部后侧固定连接第一夹紧块7底部,固定台8顶部前侧固定连接第二夹紧块10底部,第二夹紧块10靠近左侧和右侧滑动连接滑动杆22,滑动杆 22前端固定连接夹紧片9正面,滑动杆22后端固定连接连通片25背面,连通片25中部固定连接螺母11左侧和右侧,螺母11中部螺纹连接螺纹杆12,螺纹杆12后端活动连接第二夹紧块10中部,螺纹杆12后端固定连接T型块23前侧,第二夹紧块10中部对应T型块23开设有T型孔24,第二夹紧块10 通过T型孔24活动连接T型块23,通过设置的固定台8,能够在打磨前,将金属材料板放置在第一夹紧块7和夹紧片9之间,转动螺纹杆12使得连通片 25中部的螺母11在螺纹杆12上移动,将夹紧片9和第一夹紧块7相互靠近,达到夹紧固定金属材料板的目的,打磨台1底部对应固定台8设置有固定板 19,固定板19顶部靠近四角固定连接滑动销27底端,滑动销27顶端穿过滑槽2固定连接固定台8底部靠近四角,滑槽2设置有两个,滑动销27设置有四个,滑动销27两个一组分布设置在一个滑槽2内,打磨台1通过滑槽2滑动连接滑动销27,固定板19底部靠近四角固定连接滑动块17顶部,打磨台 1底部前侧和后侧对应滑动块17固定连接定位块20顶部,定位块20内侧固定连接滑杆26前端和后端,滑杆26设置有两个,滑杆26滑动连接滑动块17 中部,打磨台1底部后侧在定位块20之间固定连接安装板15顶部,安装板 15背面固定连接第一电机14前侧,打磨台1底部前侧对应安装板15固定连接支撑板28顶部,支撑板28和安装板15之间滑动连接丝杆16,固定板19 底部对应丝杆16固定连接滚珠螺母副18顶部,丝杆16和滚珠螺母副18均设置在固定板19中部,且丝杆16螺纹连接滚珠螺母副18中部,通过设置的第一砂轮辊4、第二砂轮辊5和第三砂轮辊6,能够在进行打磨时,直接将金属材料板固定在固定台8的第一夹紧块7和夹紧片9之间,启动第二电机132,通过第一皮带133和第二皮带136配合,第一皮带轮131、第二皮带轮134、第三皮带轮135和第四皮带轮137带动第一砂轮辊4、第二砂轮辊5和第三砂轮辊6转动,然后通过第一电机14带动丝杆16转动,在滚珠螺母副18的作用下来后带动固定台8在砂轮辊底下的滑槽2内移动,能够有效的通过砂轮辊对固定台8上的金属材料板进行表面打磨,从而有效的解决了在打磨过程中不能有效的保证打磨的表面的粗糙度和平整度的问题,打磨台1底部左侧和右侧固定连接支撑条21顶部,所述支撑条21高度大于滑动块17高度。
在使用时,直接将金属材料板固定在固定台8的第一夹紧块7和夹紧片9 之间,将金属材料板放置在第一夹紧块7和夹紧片9之间,转动螺纹杆12使得连通片25中部的螺母11在螺纹杆12上移动,将夹紧片9和第一夹紧块7 相互靠近,夹紧固定金属材料板,启动第二电机132,通过第一皮带133和第二皮带136配合,第一皮带轮131、第二皮带轮134、第三皮带轮135和第四皮带轮137带动第一砂轮辊4、第二砂轮辊5和第三砂轮辊6转动,然后通过第一电机14带动丝杆16转动,在滚珠螺母副18的作用下来后带动固定台8 在砂轮辊底下的滑槽2内移动,能够有效的通过砂轮辊对固定台8上的金属材料板进行表面打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属材料打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于:所述打磨台(1)中部开设有滑槽(2),所述打磨台(1)顶部靠近滑槽(2)左侧和右侧固定连接固定块(3)底部,所述固定块(3)内侧活动连接第一砂轮辊(4)、第二砂轮辊(5)和第三砂轮辊(6)左端和右端,所述打磨台(1)顶部左侧固定块(3)左侧固定连接动力机构(13)右侧,所述打磨台(1)顶部靠近第三砂轮辊(6)前侧设置有固定台(8),所述固定台(8)顶部后侧固定连接第一夹紧块(7)底部,所述固定台(8)顶部前侧固定连接第二夹紧块(10)底部,所述第二夹紧块(10)靠近左侧和右侧滑动连接滑动杆(22),所述滑动杆(22)前端固定连接夹紧片(9)正面,所述滑动杆(22)后端固定连接连通片(25)背面,所述连通片(25)中部固定连接螺母(11)左侧和右侧,所述螺母(11)中部螺纹连接螺纹杆(12),所述螺纹杆(12)后端活动连接第二夹紧块(10)中部,所述打磨台(1)底部对应固定台(8)设置有固定板(19),所述固定板(19)顶部靠近四角固定连接滑动销(27)底端,所述滑动销(27)顶端穿过滑槽(2)固定连接固定台(8)底部靠近四角,所述固定板(19)底部靠近四角固定连接滑动块(17)顶部,所述打磨台(1)底部前侧和后侧对应滑动块(17)固定连接定位块(20)顶部,所述定位块(20)内侧固定连接滑杆(26)前端和后端,所述打磨台(1)底部后侧在定位块(20)之间固定连接安装板(15)顶部,所述安装板(15)背面固定连接第一电机(14)前侧,所述打磨台(1)底部前侧对应安装板(15)固定连接支撑板(28)顶部,所述支撑板(28)和安装板(15)之间滑动连接丝杆(16),所述固定板(19)底部对应丝杆(16)固定连接滚珠螺母副(18)顶部。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述动力机构(13)包括第一皮带轮(131)、第二电机(132)、第一皮带(133)、第二皮带轮(134)、第三皮带轮(135)、第二皮带(136)、第四皮带轮(137)和动力壳(138),所述打磨台(1)顶部左侧固定块(3)左侧固定连接动力壳(138)右侧,所述第一砂轮辊(4)、第二砂轮辊(5)和第三砂轮辊(6)贯穿固定块(3)并延伸进动力壳(138)内,所述动力壳(138)内第一砂轮辊(4)左端固定连接第一皮带轮(131),所述第二砂轮辊(5)左端固定连接第二皮带轮(134)和第三皮带轮(135),所述第三砂轮辊(6)左端固定连接第四皮带轮(137),所述第一皮带轮(131)和第三皮带轮(135)之间设置有第一皮带(133),所述第一皮带轮(131)通过第一皮带(133)活动连接第三皮带轮(135),所述第二皮带轮(134)和第四皮带轮(137)之间设置有第二皮带(136),所述第二皮带轮(134)通过第二皮带(136)活动连接第四皮带轮(137),所述动力壳(138)左侧对应第一砂轮辊(4)固定连接第二电机(132)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述滑槽(2)设置有两个,所述滑动销(27)设置有四个,所述滑动销(27)两个一组分布设置在一个滑槽(2)内,所述打磨台(1)通过滑槽(2)滑动连接滑动销(27)。
4.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述滑杆(26)设置有两个,所述滑杆(26)滑动连接滑动块(17)中部。
5.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述丝杆(16)和滚珠螺母副(18)均设置在固定板(19)中部,且丝杆(16)螺纹连接滚珠螺母副(18)中部。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述螺纹杆(12)后端固定连接T型块(23)前侧,所述第二夹紧块(10)中部对应T型块(23)开设有T型孔(24),所述第二夹紧块(10)通过T型孔(24)活动连接T型块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种金属材料打磨装置,其特征在于:所述打磨台(1)底部左侧和右侧固定连接支撑条(21)顶部,所述支撑条(21)高度大于滑动块(17)高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113400168A (zh) * 2021-06-24 2021-09-17 张志华 一种新材料板材表面杂质处理设备
CN114211332A (zh) * 2021-12-06 2022-03-22 浙江德联家居股份有限公司 一种用于实木地板的四面砂光设备

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