CN220197117U - 一种便于上料的平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于上料的平面磨床，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆。本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床通过第一电机的转动带动正反螺杆进行转动，正反螺杆转动有的改变两个移动架的位置，使得两个移动架移动至两侧，此时将需要打磨的钣金放置到工作台的顶部，通过第一电机的反向转动，使得两个移动架相互靠近，输送辊将板件进行夹持，再通过第二电机的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动输送辊转动，有效的对钣金进行上料处理，具备了便于上料的功能，避免人工长时间上料导致工作效率降低的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及平面磨床领域，尤其涉及一种便于上料的平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
但现有市场中的平面磨床在使用的过程中不便于对钣金进行上料处理，大多需要人工手动进行上料，而长时间的手动上料会使员工疲惫，从而降低工作效率的问题。
因此，有必要提供一种便于上料的平面磨床解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于上料的平面磨床，解决了现有市场中的平面磨床在使用的过程中不便于对钣金进行上料处理，大多需要人工手动进行上料，而长时间的手动上料会使员工疲惫，从而降低工作效率的问题。
本实用新型提供一种便于上料的平面磨床，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承转动安装有正反螺杆，所述正反螺杆的一端贯穿工作台且延伸至外部，所述正反螺杆的一端键槽连接有第一电机，所述第一电机与工作台固定安装，所述正反螺杆的外部啮合连接有移动架，且移动架的数量为两个，两个所述移动架的内部均转动安装有输送辊，且输送辊的数量为四个，四个所述输送辊的顶部均贯穿移动架且延伸至外部，四个所述输送辊的顶部均键槽连接有第一齿轮，四个所述第一齿轮的外部均啮合连接有第二齿轮，四个所述第二齿轮的中心点处均键槽连接有第二电机，四个所述第二电机与移动架之间为固定安装。
优选的，所述工作台的外部两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的顶部固定安装有顶板。
优选的，所述顶板的顶部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴处键槽连接有第三齿轮。
优选的，所述第三齿轮的外部啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的底端贯穿顶板且延伸至外部，所述第四齿轮的底端键槽连接有打磨轮。
优选的，所述顶板的外部一侧焊接连接有焊接板，所述焊接板的顶部等距贯穿有限位杆，且限位杆的数量为三个，三个所述限位杆的底端均固定安装有固定块。
优选的，三个所述固定块的底部均转动安装有滚轮，三个所述限位杆的外部且位于固定块与焊接板之间均套设有弹簧。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床具有如下
有益效果：
通过第一电机的转动带动正反螺杆进行转动，正反螺杆转动有的改变两个移动架的位置，使得两个移动架移动至两侧，此时将需要打磨的钣金放置到工作台的顶部，通过第一电机的反向转动，使得两个移动架相互靠近，输送辊将板件进行夹持，再通过第二电机的转动带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动输送辊转动，有效的对钣金进行上料处理，具备了便于上料的功能，避免人工长时间上料导致工作效率降低的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示输送辊安装结构示意图；
图3为图1所示滚轮安装结构示意图。
图中：1、工作台；2、安装槽；3、正反螺杆；4、第一电机；5、移动架；6、输送辊；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二电机；10、固定板；11、液压缸；12、顶板；13、第三电机；14、第三齿轮；15、第四齿轮；16、打磨轮；17、焊接板；18、限位杆；19、固定块；20、滚轮；21、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示输送辊安装结构示意图；图3为图1所示滚轮安装结构示意图，一种便于上料的平面磨床，包括：工作台1，工作台1的顶部一侧开设有安装槽2，安装槽2的内部通过轴承转动安装有正反螺杆3，正反螺杆3的一端贯穿工作台1且延伸至外部，正反螺杆3的一端键槽连接有第一电机4，第一电机4与工作台1固定安装，正反螺杆3的外部啮合连接有移动架5，且移动架5的数量为两个，两个移动架5的内部均转动安装有输送辊6，且输送辊6的数量为四个，四个输送辊6的顶部均贯穿移动架5且延伸至外部，四个输送辊6的顶部均键槽连接有第一齿轮7，四个第一齿轮7的外部均啮合连接有第二齿轮8，四个第二齿轮8的中心点处均键槽连接有第二电机9，四个第二电机9与移动架5之间为固定安装，通过第一电机4的转动带动正反螺杆3进行转动，正反螺杆3转动有的改变两个移动架5的位置，使得两个移动架5移动至两侧，此时将需要打磨的钣金放置到工作台1的顶部，通过第一电机4的反向转动，使得两个移动架5相互靠近，输送辊6将板件进行夹持，再通过第二电机9的转动带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动输送辊6转动，有效的对钣金进行上料处理，具备了便于上料的功能，避免人工长时间上料导致工作效率降低的情况发生。
工作台1的外部两侧均固定安装有固定板10，两个固定板10的顶部均固定安装有液压缸11，两个液压缸11的顶部固定安装有顶板12，通过液压缸11的工作可以有效的改变顶板12的高度，方便使用。
顶板12的顶部固定安装有第三电机13，第三电机13的输出轴处键槽连接有第三齿轮14，第三电机13转动带动第三齿轮14转动。
第三齿轮14的外部啮合连接有第四齿轮15，第四齿轮15的底端贯穿顶板12且延伸至外部，第四齿轮15的底端键槽连接有打磨轮16，第三齿轮14转动带动第四齿轮15转动，第四齿轮15转动带动打磨轮16转动，打磨轮16与钣金接触，有效的对钣金进行打磨处理。
顶板12的外部一侧焊接连接有焊接板17，焊接板17的顶部等距贯穿有限位杆18，且限位杆18的数量为三个，三个限位杆18的底端均固定安装有固定块19，三个固定块19的底部均转动安装有滚轮20，三个限位杆18的外部且位于固定块19与焊接板17之间均套设有弹簧21，通过顶板12向下移动使得滚轮20向下移动，滚轮20与钣金接触，顶板12继续向下移动，此时弹簧21压缩，有效的对钣金进行下压固定，避免钣金打磨输送的过程中出现偏移，从而影响钣金的打磨精度的情况发生，大大提高了精准度。
本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床的工作原理如下：
第一步：通过第一电机4的转动带动正反螺杆3进行转动，正反螺杆3转动有的改变两个移动架5的位置，使得两个移动架5移动至两侧，此时将需要打磨的钣金放置到工作台1的顶部，通过第一电机4的反向转动，使得两个移动架5相互靠近，输送辊6将板件进行夹持，再通过第二电机9的转动带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动输送辊6转动，有效的对钣金进行上料处理。
第二步：通过液压缸11的工作可以有效的改变顶板12的高度，通过顶板12向下移动使得滚轮20向下移动，滚轮20与钣金接触，顶板12继续向下移动，此时弹簧21压缩，有效的对钣金进行下压固定，避免钣金打磨输送的过程中出现偏移，第三电机13转动带动第三齿轮14转动，第三齿轮14转动带动第四齿轮15转动，第四齿轮15转动带动打磨轮16转动，打磨轮16与钣金接触，有效的对钣金进行打磨处理。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于上料的平面磨床具有如下
有益效果：
通过第一电机4的转动带动正反螺杆3进行转动，正反螺杆3转动有的改变两个移动架5的位置，使得两个移动架5移动至两侧，此时将需要打磨的钣金放置到工作台1的顶部，通过第一电机4的反向转动，使得两个移动架5相互靠近，输送辊6将板件进行夹持，再通过第二电机9的转动带动第二齿轮8进行转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动输送辊6转动，有效的对钣金进行上料处理，具备了便于上料的功能，避免人工长时间上料导致工作效率降低的情况发生。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于上料的平面磨床，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部通过轴承转动安装有正反螺杆(3)，所述正反螺杆(3)的一端贯穿工作台(1)且延伸至外部，所述正反螺杆(3)的一端键槽连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)与工作台(1)固定安装，所述正反螺杆(3)的外部啮合连接有移动架(5)，且移动架(5)的数量为两个，两个所述移动架(5)的内部均转动安装有输送辊(6)，且输送辊(6)的数量为四个，四个所述输送辊(6)的顶部均贯穿移动架(5)且延伸至外部，四个所述输送辊(6)的顶部均键槽连接有第一齿轮(7)，四个所述第一齿轮(7)的外部均啮合连接有第二齿轮(8)，四个所述第二齿轮(8)的中心点处均键槽连接有第二电机(9)，四个所述第二电机(9)与移动架(5)之间为固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种便于上料的平面磨床，其特征在于，所述工作台(1)的外部两侧均固定安装有固定板(10)，两个所述固定板(10)的顶部均固定安装有液压缸(11)，两个所述液压缸(11)的顶部固定安装有顶板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种便于上料的平面磨床，其特征在于，所述顶板(12)的顶部固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴处键槽连接有第三齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种便于上料的平面磨床，其特征在于，所述第三齿轮(14)的外部啮合连接有第四齿轮(15)，所述第四齿轮(15)的底端贯穿顶板(12)且延伸至外部，所述第四齿轮(15)的底端键槽连接有打磨轮(16)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上料的平面磨床，其特征在于，所述顶板(12)的外部一侧焊接连接有焊接板(17)，所述焊接板(17)的顶部等距贯穿有限位杆(18)，且限位杆(18)的数量为三个，三个所述限位杆(18)的底端均固定安装有固定块(19)。
6.根据权利要求5所述的一种便于上料的平面磨床，其特征在于，三个所述固定块(19)的底部均转动安装有滚轮(20)，三个所述限位杆(18)的外部且位于固定块(19)与焊接板(17)之间均套设有弹簧(21)。
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| CN202321957050.XU CN220197117U (zh) | 2023-07-25 | 2023-07-25 | 一种便于上料的平面磨床 |
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