CN210588477U - 轧辊外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊外圆磨床，包括底座、打磨机头、驱动装置和除尘装置，所述底座顶端两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块底端两侧固定连接有滚轮，所述滚轮与底座表面滚动连接，所述移动块顶端焊接固定有支撑杆。本实用新型通过设置有驱动装置和旋转轴，在针对不同直径大小的轧辊时，转动旋转轴带动齿轮盘转动，经齿轮传动带动两侧的第一条形卡齿板和第二条形卡齿板运动，第一条形卡齿板和第二条形卡齿板运动经第一传动杆和第二传动杆带动第一滑块和第二滑块左右移动，第一滑块和第二滑块左右移动可以调节主动轮和从动轮之间的距离，从而可以适应不同直径大小的轧辊。

Description

轧辊外圆磨床

技术领域

本实用新型涉及轧辊表面打磨技术领域，特别涉及一种轧辊外圆磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等，然而现有的轧辊用磨床在使用过程中，存在打磨效率低的问题，同时也存在不能适用于不同直径轧辊的问题。

因此，发明一种轧辊外圆磨床来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊外圆磨床，以解决上述背景技术中提出的打磨效率低和适用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊外圆磨床，包括底座、打磨机头、驱动装置和除尘装置，所述底座顶端两侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块底端两侧固定连接有滚轮，所述滚轮与底座表面滚动连接，所述移动块顶端焊接固定有支撑杆，所述支撑杆顶端内部开设有内螺纹孔，所述支撑杆顶端设置有连接杆，所述连接杆底端表面开设有外螺纹，所述连接杆底端与支撑杆顶端内螺纹孔螺纹连接，所述连接杆一侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定连接有第一弹簧，所述打磨机头与第一弹簧一端固定连接，所述底座表面设置有支撑架，所述支撑架底部固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端固定连接有平衡板，所述平衡板表面具有若干滚轴；

所述驱动装置包括主动轮和从动轮，所述主动轮两端均设置有第一支撑块、第一滑槽和第一滑块，所述主动轮与第一支撑块设置为转动连接，所述第一滑块适配嵌设在第一滑槽内部，两侧所述第一滑块之间焊接固定有第一连杆，所述支撑块焊接固定在第一连杆顶端，所述第一连杆底端焊接固定有第一传动杆，所述第一传动杆一侧焊接固定有第一条形卡齿板，所述从动轮两端均设置有第二支撑块、第二滑槽和第二滑块，所述主动轮与第二支撑块设置为转动连接，所述第二滑块适配嵌设在第二滑槽内部，两侧所述第二滑块之间焊接固定有第二连杆，所述支撑块焊接固定在第二连杆顶端，所述第二连杆底端焊接固定有第二传动杆，所述第二传动杆二侧焊接固定有第二条形卡齿板，所述底座中部底端具有凸出块，所述凸出块内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴表面套设有齿轮盘，所述第一条形卡齿板和第二条形卡齿板均与齿轮盘相啮合。

优选的，所述第一弹簧和第二弹簧内部均套设有伸缩套管。

优选的，所述旋转轴一端表面套设有用于固定旋转轴的固定盘，所述固定盘表面开设有若干凹槽。

优选的，所述凸出块表面固定设置有插销，所述插销内销轴与凹槽相适配。

优选的，所述连接杆底部外螺纹表面套设有螺母。

优选的，所述底座表面具有出尘口，所述出尘口与除尘装置连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置有驱动装置和旋转轴，在针对不同直径大小的轧辊时，转动旋转轴带动齿轮盘转动，经齿轮传动带动两侧的第一条形卡齿板和第二条形卡齿板运动，第一条形卡齿板和第二条形卡齿板运动经第一传动杆和第二传动杆带动第一滑块和第二滑块左右移动，第一滑块和第二滑块左右移动可以调节主动轮和从动轮之间的距离，从而可以适应不同直径大小的轧辊，同时调节螺母在连接杆底部外螺纹表面的位置和伸长或缩短第一电动伸缩杆调整打磨机头的位置，以便适应轧辊的位置，再通过螺纹杆转动带动移动块来回移动，移动块来回移动可以带动打磨机头从不同的位置对轧辊进行打磨，可以使轧辊被打磨均匀；

2、本实用新型通过第二电动伸缩杆调节平衡板的位置，使之压在轧辊的表面，可以提高轧辊转动的稳定性，从而可以提高打磨效果；通过设置有第一弹簧，利用第一弹簧的弹力可以使得打磨机头能够始终紧贴在轧辊表面，有利于提高打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体正视剖面示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大图。

图3为本实用新型的图1中B部放大图。

图4为本实用新型的支撑杆和连接杆剖面示意图。

图中：1底座、2打磨机头、3螺纹杆、4移动块、5滚轮、6支撑杆、7连接杆、8第一电动伸缩杆、9第一弹簧、10支撑架、11第二电动伸缩杆、12第二弹簧、13平衡板、14滚轴、15主动轮、16从动轮、17第一支撑块、18第一滑槽、19第一滑块、20第一传动杆、21第一条形卡齿板、22第二支撑块、23第二滑槽、24第二滑块、25第二传动杆、26第二条形卡齿板、27凸出块、28齿轮盘、29凹槽、30插销、31螺母。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轧辊外圆磨床，包括底座1、打磨机头2、驱动装置和除尘装置，所述底座1顶端两侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的端部经联轴器和驱动电机相连，所述螺纹杆3表面螺纹连接有移动块4，移动块4可以在螺纹杆3表面移动，所述移动块4底端两侧固定连接有滚轮5，所述滚轮5与底座1表面滚动连接，滚轮5的设置可以提高移动块4的灵活性，同时也可以保证移动块4具有良好的稳定性，所述移动块4顶端焊接固定有支撑杆6，所述支撑杆6顶端内部开设有内螺纹孔，所述支撑杆6顶端设置有连接杆7，所述连接杆7底端表面开设有外螺纹，所述连接杆7底端与支撑杆6顶端内螺纹孔螺纹连接，所述连接杆7一侧固定连接有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8输出端固定连接有第一弹簧9，利用第一弹簧9的弹力可以使得打磨机头2能够始终紧贴在轧辊表面，有利于提高打磨效率，所述打磨机头2与第一弹簧9一端固定连接，所述底座1表面设置有支撑架10，所述支撑架10底部固定设置有第二电动伸缩杆11，所述第二电动伸缩杆11输出端固定连接有第二弹簧12，利用第二弹簧12的弹力可以使平衡板13始终贴合在轧辊的表面，所述第二弹簧12底端固定连接有平衡板13，所述平衡板13表面具有若干滚轴14；

所述驱动装置包括主动轮15和从动轮16，主动轮15的一端经连轴器固定连接有驱动电机，所述主动轮15两端均设置有第一支撑块17、第一滑槽18和第一滑块19，所述主动轮15与第一支撑块17设置为转动连接，所述第一滑块19适配嵌设在第一滑槽18内部，两侧所述第一滑块19之间焊接固定有第一连杆，所述支撑块焊接固定在第一连杆顶端，所述第一连杆底端焊接固定有第一传动杆20，所述第一传动杆20一侧焊接固定有第一条形卡齿板21，所述从动轮16两端均设置有第二支撑块22、第二滑槽23和第二滑块24，所述主动轮15与第二支撑块22设置为转动连接，所述第二滑块24适配嵌设在第二滑槽23内部，两侧所述第二滑块24之间焊接固定有第二连杆，所述支撑块焊接固定在第二连杆顶端，所述第二连杆底端焊接固定有第二传动杆25，所述第二传动杆25二侧焊接固定有第二条形卡齿板26，所述底座1中部底端具有凸出块27，所述凸出块27内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴表面套设有齿轮盘28，所述第一条形卡齿板21和第二条形卡齿板26均与齿轮盘28相啮合。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一弹簧9和第二弹簧12内部均套设有伸缩套管；

进一步的，在上述技术方案中，所述旋转轴一端表面套设有用于固定旋转轴的固定盘，所述固定盘表面开设有若干凹槽29；

进一步的，在上述技术方案中，所述凸出块27表面固定设置有插销30，所述插销30内销轴与凹槽29相适配，旋转轴被插销30固定，从而主动轮15和从动轮16的位置也会被固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆7底部外螺纹表面套设有螺母31，通过调节螺母31的位置，便可以调节连接杆7的高度，从而便于调节打磨机头2所在位置的高度；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1表面具有出尘口，所述出尘口与除尘装置连通，除尘装置可以将打磨产生的废屑吸走，有利于保护生产环境。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置有驱动装置和旋转轴，在针对不同直径大小的轧辊时，转动旋转轴带动齿轮盘28转动，经齿轮传动带动两侧的第一条形卡齿板21和第二条形卡齿板26运动，第一条形卡齿板21和第二条形卡齿板26运动经第一传动杆20和第二传动杆25带动第一滑块19和第二滑块24左右移动，第一滑块19和第二滑块24左右移动可以调节主动轮15和从动轮16之间的距离，从而可以适应不同直径大小的轧辊，同时调节螺母31在连接杆7底部外螺纹表面的位置和伸长或缩短第一电动伸缩杆8调整打磨机头2的位置，以便适应轧辊的位置，再通过螺纹杆3转动带动移动块4来回移动，移动块4来回移动可以带动打磨机头2从不同的位置对轧辊进行打磨。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轧辊外圆磨床，包括底座(1)、打磨机头(2)、驱动装置和除尘装置，其特征在于：所述底座(1)顶端两侧转动连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)表面螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)底端两侧固定连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)与底座(1)表面滚动连接，所述移动块(4)顶端焊接固定有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端内部开设有内螺纹孔，所述支撑杆(6)顶端设置有连接杆(7)，所述连接杆(7)底端表面开设有外螺纹，所述连接杆(7)底端与支撑杆(6)顶端内螺纹孔螺纹连接，所述连接杆(7)一侧固定连接有第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)输出端固定连接有第一弹簧(9)，所述打磨机头(2)与第一弹簧(9)一端固定连接，所述底座(1)表面设置有支撑架(10)，所述支撑架(10)底部固定设置有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)输出端固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)底端固定连接有平衡板(13)，所述平衡板(13)表面具有若干滚轴(14)；

所述驱动装置包括主动轮(15)和从动轮(16)，所述主动轮(15)两端均设置有第一支撑块(17)、第一滑槽(18)和第一滑块(19)，所述主动轮(15)与第一支撑块(17)设置为转动连接，所述第一滑块(19)适配嵌设在第一滑槽(18)内部，两侧所述第一滑块(19)之间焊接固定有第一连杆，所述支撑块焊接固定在第一连杆顶端，所述第一连杆底端焊接固定有第一传动杆(20)，所述第一传动杆(20)一侧焊接固定有第一条形卡齿板(21)，所述从动轮(16)两端均设置有第二支撑块(22)、第二滑槽(23)和第二滑块(24)，所述主动轮(15)与第二支撑块(22)设置为转动连接，所述第二滑块(24)适配嵌设在第二滑槽(23)内部，两侧所述第二滑块(24)之间焊接固定有第二连杆，所述支撑块焊接固定在第二连杆顶端，所述第二连杆底端焊接固定有第二传动杆(25)，所述第二传动杆(25)二侧焊接固定有第二条形卡齿板(26)，所述底座(1)中部底端具有凸出块(27)，所述凸出块(27)内部转动设置有旋转轴，所述旋转轴表面套设有齿轮盘(28)，所述第一条形卡齿板(21)和第二条形卡齿板(26)均与齿轮盘(28)相啮合。

2.根据权利要求1所述的轧辊外圆磨床，其特征在于：所述第一弹簧(9)和第二弹簧(12)内部均套设有伸缩套管。

3.根据权利要求1所述的轧辊外圆磨床，其特征在于：所述旋转轴一端表面套设有用于固定旋转轴的固定盘，所述固定盘表面开设有若干凹槽(29)。

4.根据权利要求1所述的轧辊外圆磨床，其特征在于：所述凸出块(27)表面固定设置有插销(30)，所述插销(30)内销轴与凹槽(29)相适配。

5.根据权利要求1所述的轧辊外圆磨床，其特征在于：所述连接杆(7)底部外螺纹表面套设有螺母(31)。

6.根据权利要求1所述的轧辊外圆磨床，其特征在于：所述底座(1)表面具有出尘口，所述出尘口与除尘装置连通。

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